一种用于制鞋设备的装拆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制鞋设备的装拆机构，包括支撑架、设在支撑架下方的提取装置以及设在支撑架上用于控制提取装置朝向制鞋设备上的转动盘往复移动的丝杠传动装置，所述提取装置包括与丝杠传动装置相连的气缸、与气缸相连的提取杆、与提取杆相连接的提取板以及固定于提取板上且与连接孔适配的支撑杆。相比现有的装拆机构，本实用新型专利技术通过自动化的方式，对上模进行安装与下模上或从下模上拆卸下来，代替了人力合盖、开盖的方式，从而节省了人力成本，提高了生产效率。

An assembling and disassembling mechanism for shoemaking equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于制鞋设备的装拆机构
本技术涉及鞋类设备
，具体涉及一种用于制鞋设备的装拆机构。
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。现有的鞋子在鞋底的制作过程中，需要通过人工进行加胶、盖上模、通过下模内的加热装置对其进行加热定型后，开上模、进行二次加胶，最后将鞋面本体按压在下模上，下模内的加热装置对其进行加热定型后，将鞋子取出，去毛边后形成成品，其操作复杂缓慢，从而降低了生产效率。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种节省人力、生产效率高且能够自动装上模或拆上模的用于制鞋设备的装拆机构。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于制鞋设备的装拆机构，包括支撑架、设在支撑架下方的提取装置以及设在支撑架上用于控制提取装置朝向制鞋设备上的转动盘往复移动的丝杠传动装置，所述提取装置包括与丝杠传动装置相连的气缸、与气缸相连的提取杆、与提取杆相连接的提取板以及固定于提取板上且与连接孔适配的支撑杆。上述结构中，将本技术安装于制鞋设备上，制鞋设备上的上模上设有连接柱，连接柱上开设有与支撑杆相适配的连接孔。通过气缸的气缸轴伸出，控制提取杆带动支撑杆向下位移，再通过丝杠传动装置控制支撑杆轴向位移，使得支撑杆插入连接孔内，通过气缸的气缸轴回位，控制上模向上抬起，使得上模安装于下模上或从下模上取下上模，实现了自动化装上模或拆上模的作用，节省了人力成本，提高了制鞋的效率。本技术进一步设置为，所述支撑架包括支撑板以及设在支撑板两侧的支撑柱，所述支撑板上设有用于提取装置位移的限位通道，所述提取装置位于支撑柱之间。采用上述结构，提高了第一支撑架的受力强度，从而增加了提取装置在提取上模时的稳定性。通过设置限位通道能够便于提取装置控制上模精准的位移到下模的正上方，提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述支撑板朝向转动盘的端部设有固定板，所述丝杠传动装置包括电机、丝杠以及与丝杠螺纹连接的移动块，所述丝杠一端与电机相连，另一端固定于固定板上，所述气缸固定于移动块下方。上述结构中，通过电机带动丝杠转动，从而使得移动块带动提取装置相对丝杠轴向位移，采用丝杠传动的方式能够提高本技术的稳定性。本技术进一步设置为，所述支撑板上设有用于安装丝杠传动装置的安装槽，所述移动块上插设有支撑于安装槽顶部且与移动块通过轴承相连的转动杆。上述结构中，通过设置转动杆与安装槽相配合能够增加移动块移动时的稳定性，且通过转动杆与安装槽之间的支撑力，能够提高丝杠的受力强度，避免上模过重而导致丝杠受损，从而增加了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述转动杆采用聚四氟乙烯材质。上述结构中，聚四氟乙烯材质能够耐高温，使用工作温度达250℃；耐低温，具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率；耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；高润滑，是固体材料中摩擦系数最低者；不粘附，是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质；无毒害，具有生理惰性；绝缘性好，可以抵抗1500伏高压电，从而能够使得移动块移动时更加的稳定，顺滑，增加了转动杆的使用寿命，提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述支撑杆水平设置，且中心点位于气缸的中心轴线上。采用上述结构，能够使得支撑杆与上模相配合连接时，上模的重心位于气缸的中心轴线上，从而增加了移动块移动时，上模的稳定性，防止其摇晃而导致无法正确的与下模相配合，从而提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述支撑柱的外侧设有加强筋。上述结构中，通过设置加强筋能够提高支撑柱的受力强度，从而提高了提取装置带动上模移动时的稳定性，提高了本技术的可靠性。本技术的有益效果：相比现有的装拆机构，本技术通过自动化的方式，对上模进行安装与下模上或从下模上拆卸下来，代替了人力合盖、开盖的方式，从而节省了人力成本，提高了生产效率。附图说明图1为本技术中装拆机构的立体结构示意图。图2为本技术中装拆机构的拆分结构示意图。图中标号含义：1-支撑架；11-支撑板；111-限位通道；112-固定板；12-支撑柱；2-提取装置；21-气缸；22-提取杆；23-提取板；24-支撑杆；3-丝杠传动装置；31-电机；32-丝杠；33-移动块；4-安装槽；5-转动杆；6-加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示的一种用于制鞋设备的装拆机构，包括支撑架1、设在支撑架1下方的提取装置2以及设在支撑架1上用于控制提取装置2朝向制鞋设备上的转动盘往复移动的丝杠传动装置3，所述提取装置2包括与丝杠传动装置3相连的气缸21、与气缸21相连的提取杆22、与提取杆22相连接的提取板23以及固定于提取板23上且与连接孔适配的支撑杆24。上述结构中，将本技术安装于制鞋设备上，制鞋设备上的上模上设有连接柱，连接柱上开设有与支撑杆24相适配的连接孔。通过气缸21的气缸21轴伸出，控制提取杆22带动支撑杆24向下位移，再通过丝杠传动装置3控制支撑杆24轴向位移，使得支撑杆24插入连接孔内，通过气缸21的气缸21轴回位，控制上模向上抬起，使得上模安装于下模上或从下模上取下上模，实现了自动化装上模或拆上模的作用，节省了人力成本，提高了制鞋的效率。本实施例中，所述支撑架1包括支撑板11以及设在支撑板11两侧的支撑柱12，所述支撑板11上设有用于提取装置2位移的限位通道111，所述提取装置2位于支撑柱12之间。采用上述结构，提高了第一支撑架1的受力强度，从而增加了提取装置2在提取上模时的稳定性。通过设置限位通道111能够便于提取装置2控制上模精准的位移到下模的正上方，提高了本技术的可靠性。本实施例中，所述支撑板11朝向转动盘的端部设有固定板112，所述丝杠传动装置3包括电机31、丝杠32以及与丝杠32螺纹连接的移动块33，所述丝杠32一端与电机31相连，另一端固定于固定板112上，所述气缸21固定于移动块33下方。上述结构中，通过电机31带动丝杠32转动，从而使得移动块33带动提取装置2相对丝杠32轴向位移，采用丝杠32传动的方式能够提高本技术的稳定性。本实施例中，所述支撑板11上设有用于安装丝杠传动装置3的安装槽4，所述移动块33上插设有支撑于安装槽4顶部且与移动块33通过轴承相连的转动杆5。上述结构中，通过设置转动杆5与安装槽4相配合能够增加移动块33移动时的稳定性，且通过转动杆5与安装槽4之间的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制鞋设备的装拆机构，其特征在于：包括支撑架、设在支撑架下方的提取装置以及设在支撑架上用于控制提取装置朝向制鞋设备上的转动盘往复移动的丝杠传动装置，所述提取装置包括与丝杠传动装置相连的气缸、与气缸相连的提取杆、与提取杆相连接的提取板以及固定于提取板上且与连接孔适配的支撑杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制鞋设备的装拆机构，其特征在于：包括支撑架、设在支撑架下方的提取装置以及设在支撑架上用于控制提取装置朝向制鞋设备上的转动盘往复移动的丝杠传动装置，所述提取装置包括与丝杠传动装置相连的气缸、与气缸相连的提取杆、与提取杆相连接的提取板以及固定于提取板上且与连接孔适配的支撑杆。


2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋设备的装拆机构，其特征在于：所述支撑架包括支撑板以及设在支撑板两侧的支撑柱，所述支撑板上设有用于提取装置位移的限位通道，所述提取装置位于支撑柱之间。


3.根据权利要求2所述的一种用于制鞋设备的装拆机构，其特征在于：所述支撑板朝向转动盘的端部设有固定板，所述丝杠传动装置包括电机、丝杠以及与丝杠螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立程，
申请(专利权)人：温州美联美鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33