一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置，涉及汽车白车身焊装的技术领域，用于在多种弧焊焊接需要切换夹具时，能够精准、快速的切换夹具，包括：两组对称设置的固定旋转夹具装置，两组所述固定旋转夹具装置分别夹持在固定有桥壳本体的弧焊夹具的两端，所述固定旋转夹具装置包括机座、旋转电机组件以及快速切换组件，所述机座固定设置在工作台面上，所述机座上设置有所述旋转电机组件，所述旋转电机组件延伸至所述机座内并与其电性连接，所述旋转电机组件的输出端固定连接有所述快速切换组件，弧焊夹具的端部可拆卸的限位连接在所述快速切换组件上；本装置设计简单，使用全机械零件的方式进行快速切换，同时优化了限位方式。

A fast switching device for arc welding rotating fixture

【技术实现步骤摘要】
一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置
本技术涉及汽车白车身焊装的
，尤其涉及一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置。
技术介绍
在现有工厂进行车型切换中，切换机构的样式多样且复杂，虽然能够实现快速切换，但是时间上花费过长，同时还需要通过气路来进行操作，整个过程过于繁琐且成本高昂，随着目前汽车生产小批量、个性化的发展，每个车型配备一套固定架和安装在固定架上的焊接工装夹具，会造成设备和车间生产的浪费；因此，亟需开发一种过程简单并且生产成本低的应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置，解决现有技术中生产成本高且过程繁琐的问题。本技术提供了一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置，用于在多种弧焊焊接需要切换夹具时，能够精准、快速的切换夹具，以实现不同车型的焊接，包括：两组对称设置的固定旋转夹具装置，两组所述固定旋转夹具装置分别夹持在固定有桥壳本体的弧焊夹具的两端，所述固定旋转夹具装置包括机座、旋转电机组件以及快速切换组件，所述机座固定设置在工作台面上，所述机座上设置有所述旋转电机组件，所述旋转电机组件延伸至所述机座内并与其电性连接，所述旋转电机组件的输出端固定连接有所述快速切换组件，弧焊夹具的端部可拆卸的限位连接在所述快速切换组件上。在本技术的某些实施方式中，所述弧焊夹具包括支撑台、支撑座、固定爪以及固定架，所述支撑座的底部间隔设置有所述支撑座，所述支撑座的上端中间区域对称设置有两个所述固定爪，所述固定爪的外侧分别设置有所述固定架；所述支撑台两侧的端部还设置有延伸部，所述延伸部为向下延伸的台阶式结构，所述延伸部的末端可拆卸的限位连接在所述快速切换组件上。在本技术的某些实施方式中，所述快速切换组件包括第一连接块、限位凸起、第二连接块、限位槽以及活节螺栓，所述第一连接块固定连接在所述旋转电机组件的输出端上，所述第一连接块的顶部间隔设置有所述限位凸起，所述第一连接块的两侧还设置有用于容置所述活节螺栓的螺栓孔，所述第二连接块固定连接在所述支撑台底部两端的延伸部的末端上，所述第二连接块的两侧对应于所述第一连接块螺栓孔的位置设置有相同的螺栓孔，所述第二连接块的底部间隔设置有与所述限位凸起相互配合的限位槽。在本技术的某些实施方式中，所述第一连接块与所述第二连接块的固定连接采用螺接的方式。与现有技术相比，本技术有以下优点：本技术所述的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置，用于在多种弧焊焊接需要切换夹具时，能够精准、快速的切换夹具，以实现不同车型的焊接，通过将桥壳本体固定放置于所述弧焊夹具上，所述弧焊夹具的底部两端的延伸部上固定连接所述第二连接块，所述旋转电机组件的输出端上固定连接所述第一连接块，通过将所述第二连接块放置于所述第一连接块上，并通所述第一连接块的所述限位凸起和所述第二连接块的所述限位槽的相互配合，实现了精准定位，完成定位后再将所述活节螺栓依次贯通设置在所述第一连接块和所述第二连接块两侧的螺纹孔，使所述第一连接块和所述第二连接块固定连接，从而实现所述旋转电机组件带动所述弧焊夹具的旋转；本装置设计简单，使用全机械零件的方式进行快速切换，减小了切换机构的体积，同时优化了限位方式，无需采用现有技术中的定位销定位、气缸夹紧等步骤，节约了生产成本及气路成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的弧焊旋转夹具的快速切换装置的主视图；图2为本技术所述的弧焊旋转夹具的快速切换装置的俯视图；图3为本技术所述的弧焊旋转夹具的快速切换装置中快速切换组件的局部放大图。附图标记说明：1-机座、2-旋转电机组件、3-快速切换组件、31-第一连接块、311-限位凸起、32-第二连接块、321-限位槽、33-活节螺栓、4-弧焊夹具、41-支撑台、42-支撑座、43-固定爪、44-固定架、45-延伸部。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。图1为本技术所述的弧焊旋转夹具的快速切换装置的主视图，图2为本技术所述的弧焊旋转夹具的快速切换装置的俯视图，参阅图1和图2所示，所述弧焊旋转夹具的快速切换装置用于在多种弧焊焊接需要切换夹具时，能够精准、快速的切换夹具，以实现不同车型的焊接，包括两组对称设置的固定旋转夹具装置，两组所述固定旋转夹具装置分别夹持在固定有桥壳本体的弧焊夹具4的两端，所述固定旋转夹具装置包括机座1、旋转电机组件2以及快速切换组件3，所述机座1固定设置在工作台面上，所述机座1上设置有所述旋转电机组件2，所述旋转电机组件2延伸至所述机座1内并与其电性连接，所述旋转电机组件2的输出端固定连接有所述快速切换组件3，弧焊夹具4的端部可拆卸的限位连接在所述快速切换组件3上。在本技术实施例中，所述弧焊夹具4包括支撑台41、支撑座42、固定爪43以及固定架44，所述支撑台41的底部间隔设置有多个所述支撑座42；所述支撑台41的上端中间区域对称设置有两个所述固定爪43，所述固定爪43用于对桥壳本体上的中轴部分进行位置固定；所述固定爪43的外侧分别设置有所述固定架44，所述固定架44用于对桥壳本体上的轴头部分进行位置固定；将桥壳本体放置于所述弧焊夹具4上，通过所述固定爪43配合所述固定架44分别固定住所述桥壳本体的左右两端控制其水平方向的平衡状态以及空间位置；所述支撑台41两侧的端部还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置，其特征在于，包括：两组对称设置的固定旋转夹具装置，两组所述固定旋转夹具装置分别夹持在固定有桥壳本体的弧焊夹具的两端，所述固定旋转夹具装置包括机座、旋转电机组件以及快速切换组件，所述机座固定设置在工作台面上，所述机座上设置有所述旋转电机组件，所述旋转电机组件延伸至所述机座内并与其电性连接，所述旋转电机组件的输出端固定连接有所述快速切换组件，弧焊夹具的端部可拆卸的限位连接在所述快速切换组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置，其特征在于，包括：两组对称设置的固定旋转夹具装置，两组所述固定旋转夹具装置分别夹持在固定有桥壳本体的弧焊夹具的两端，所述固定旋转夹具装置包括机座、旋转电机组件以及快速切换组件，所述机座固定设置在工作台面上，所述机座上设置有所述旋转电机组件，所述旋转电机组件延伸至所述机座内并与其电性连接，所述旋转电机组件的输出端固定连接有所述快速切换组件，弧焊夹具的端部可拆卸的限位连接在所述快速切换组件上。


2.根据权利要求1所述的一种应用于弧焊旋转夹具的快速切换装置，其特征在于，所述弧焊夹具包括支撑台、支撑座、固定爪以及固定架，所述支撑台的底部间隔设置有所述支撑座，所述支撑座的上端中间区域对称设置有两个所述固定爪，所述固定爪的外侧分别设置有所述固定架；所述支撑台两侧的端部还设置有延伸部，所述延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，杨波，何俊，覃雪周，占蕾，王冬萍，
申请(专利权)人：广州中设机器人智能装备武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42