一种高效率翅片模具的换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及翅片加工技术领域，尤其为一种高效率翅片模具的换模装置，包括加工主板、液压气缸和定位板，所述加工主板的顶部正上方通过连杆固定有冲压主体，且加工主板的顶部两端均通过滑动连接有定位块，本实用新型专利技术中，通过设置的移模臂体、滑块、滑槽和活动转轴，该装置手动控制牵引着移模臂体通过滑块沿着滑槽内部设有的轨迹向下滑动，直至滑块到达滑槽的底部，随后该装置手动控制移模臂体沿着活动转轴的中心点翻转90°，原本和加工主板相互垂直的移模臂体转变成和加工主板相互平行的状态，该项结构通过利用移模臂体的灵活性对其的固定位置进行调整，可避免因移模臂体的遮挡，对后期的检测等操作的进行造成干扰。

A mould changing device of high efficiency fin mould

【技术实现步骤摘要】
一种高效率翅片模具的换模装置
本技术涉及翅片加工
，具体为一种高效率翅片模具的换模装置。
技术介绍
翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片，在对翅片进行制造时，多数采用冲压的方式来将对应的模具加工成对应的形态，更换翅片模具时借助对应的快速换模结构。市面上的换模装置在辅助工作人员对翅片模具进行更换时，应考虑对移模结构设有可灵活调节的结构，来减缓人工多次拆卸移模结构所要承受的负载，同时换模过程中也可考虑设有一定的风冷结构，来进一步缩短工件成型的时间，因此，针对上述问题提出一种高效率翅片模具的换模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率翅片模具的换模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率翅片模具的换模装置，包括加工主板、液压气缸和定位板，所述加工主板的顶部正上方通过连杆固定有冲压主体，且加工主板的顶部两端均通过滑动连接有定位块，所述定位块的顶部插接有定位杆，且定位杆通过铰接构件和定位块活动连接，所述液压气缸通过螺杆螺纹连接设置于定位杆的底部，所述加工主板的正前方设置有移模臂体，且移模臂体的内部上方安装有第一导向辊，所述移模臂体的一端固定有滑块，且滑块通过活动转轴和移模臂体活动连接，所述滑块的外端开设有滑槽，所述定位板通过焊接固定设置于移模臂体的两端，所述加工主板的正面中部覆盖有磨砂面板，且磨砂面板的两端均安装有第二导向辊，所述移模臂体的一端焊接有加固支架，且移模臂体的内部设置有网罩，所述网罩的正下方安置有安装框，且安装框的内部固定有风机，所述定位板的一端设置有锁定卡块，且锁定卡块通过弹簧和定位板焊接固定，所述锁定卡块的外端开设有锁定凹口，所述安装框的内壁粘接有降噪层。优选的，所述定位块呈“L”字结构设置于加工主板的顶部两端，且定位块通过铰接构件、液压气缸和定位杆构成活动结构。优选的，所述移模臂体的内部设置有呈等距结构的第一导向辊，且移模臂体通过活动转轴和滑块构成活动结构，所述滑块和滑槽的连接构成内嵌结构，且滑槽通过浇筑和加工主板固定连接，所述加工主板通过滑槽、滑块、活动转轴和移模臂体构成可滑动结构。优选的，所述定位板沿着移模臂体的竖向中轴线为对称轴对称设置，且定位板通过焊接和弹簧固定连接，所述弹簧和锁定卡块的连接构成弹性结构，且锁定卡块的外端和锁定凹口的内端之间形状相吻合。优选的，所述网罩呈网格状设置于安装框的正上方，且安装框和风机的连接构成半包围结构，所述安装框的内表面和降噪层的外表面之间相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的移模臂体、滑块、滑槽和活动转轴，通过该装置对移模臂体的可滑动设置，该装置手动控制牵引着移模臂体通过滑块沿着滑槽内部设有的轨迹向下滑动，直至滑块到达滑槽的底部，随后通过该装置对移模臂体的活动设置，该装置手动控制移模臂体沿着活动转轴的中心点翻转90°，原本和加工主板相互垂直的移模臂体转变成和加工主板相互平行的状态，该装置借助这一平行结构的调整，在有效地提高移模臂体整体的灵活性的同时，通过利用移模臂体的灵活性对其的固定位置进行调整，可避免因移模臂体的遮挡，对后期的检测等操作的进行造成干扰；2、本技术中，通过设置的风机、安装框、降噪层和网罩，当成型的模具被移动到移模臂体的顶部时，结合移模臂体的内部设有风机，该装置通过风机受控启动后利用叶轮的高速旋转转动，在改变移模臂体内部的空气流动方向的同时，其周围将会一定的从下到上的自然风，该装置借助这一从下到上的自然风可对移模臂体顶部的工件进行风冷式降温工作，有效地降低后期工件检测时的不合格率，本身为吸音棉材质的降噪层在贴合于安装框的内壁设置时，根据吸音棉材质具有的隔音效果，降噪层的设置可有效地减缓整个风冷结构运作时产生噪音污染，同样该装置借助网罩呈网格状结构的设置，可从风冷结构的正上方对外界飘浮着的絮状物质起到拦截的作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术移模臂体俯视结构示意图；图3为本技术移模臂体翻转结构示意图；图4为本技术图1的A处结构示意图；图5为本技术图2的B处结构示意图。图中：1-加工主板、2-冲压主体、3-定位块、4-定位杆、5-铰接构件、6-液压气缸、7-移模臂体、8-第一导向辊、9-滑块、10-活动转轴、11-滑槽、12-定位板、13-第二导向辊、14-磨砂面板、15-加固支架、16-网罩、17-安装框、18-风机、19-锁定卡块、20-锁定凹口、21-弹簧、22-降噪层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高效率翅片模具的换模装置，包括加工主板1、液压气缸6和定位板12，所述加工主板1的顶部正上方通过连杆固定有冲压主体2，且加工主板1的顶部两端均通过滑动连接有定位块3，所述定位块3的顶部插接有定位杆4，且定位杆4通过铰接构件5和定位块3活动连接，所述液压气缸6通过螺杆螺纹连接设置于定位杆4的底部，所述加工主板1的正前方设置有移模臂体7，且移模臂体7的内部上方安装有第一导向辊8，移模臂体7呈对称结构的设置，可保证成型后的工件被移出时的平衡性，所述移模臂体7的一端固定有滑块9，且滑块9通过活动转轴10和移模臂体7活动连接，所述滑块9的外端开设有滑槽11，所述定位板12通过焊接固定设置于移模臂体7的两端，所述加工主板1的正面中部覆盖有磨砂面板14，且磨砂面板14的两端均安装有第二导向辊13，所述移模臂体7的一端焊接有加固支架15，且移模臂体7的内部设置有网罩16，本身为三角结构的加固支架15在固定于移模臂体7的底部时，由于三角结构本身具有一定的强稳定性，加固支架15的设置可有效地增强移模臂体7处于平行状态时的稳定性，所述网罩16的正下方安置有安装框17，且安装框17的内部固定有风机18，所述定位板12的一端设置有锁定卡块19，且锁定卡块19通过弹簧21和定位板12焊接固定，所述锁定卡块19的外端开设有锁定凹口20，所述安装框17的内壁粘接有降噪层22。所述定位块3呈“L”字结构设置于加工主板1的顶部两端，且定位块3通过铰接构件5、液压气缸6和定位杆4构成活动结构，当对应的半成品模具被安置在加工主板1的顶部中端时，通过该装置对定位杆4的活动设置，在铰接构件5的活动配合下，根据液压驱动的原理可知，该装置通过液压气缸6受控启动后利用自身竖向的抽动动作，在发生上升的过程中将会带给定位杆4相对的推力，使得定位杆4在受力后其右端发生翘起，且左端发生下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率翅片模具的换模装置，包括加工主板(1)、液压气缸(6)和定位板(12)，其特征在于：所述加工主板(1)的顶部正上方通过连杆固定有冲压主体(2)，且加工主板(1)的顶部两端均通过滑动连接有定位块(3)，所述定位块(3)的顶部插接有定位杆(4)，且定位杆(4)通过铰接构件(5)和定位块(3)活动连接，所述液压气缸(6)通过螺杆螺纹连接设置于定位杆(4)的底部，所述加工主板(1)的正前方设置有移模臂体(7)，且移模臂体(7)的内部上方安装有第一导向辊(8)，所述移模臂体(7)的一端固定有滑块(9)，且滑块(9)通过活动转轴(10)和移模臂体(7)活动连接，所述滑块(9)的外端开设有滑槽(11)，所述定位板(12)通过焊接固定设置于移模臂体(7)的两端，所述加工主板(1)的正面中部覆盖有磨砂面板(14)，且磨砂面板(14)的两端均安装有第二导向辊(13)，所述移模臂体(7)的一端焊接有加固支架(15)，且移模臂体(7)的内部设置有网罩(16)，所述网罩(16)的正下方安置有安装框(17)，且安装框(17)的内部固定有风机(18)，所述定位板(12)的一端设置有锁定卡块(19)，且锁定卡块(19)通过弹簧(21)和定位板(12)焊接固定，所述锁定卡块(19)的外端开设有锁定凹口(20)，所述安装框(17)的内壁粘接有降噪层(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率翅片模具的换模装置，包括加工主板(1)、液压气缸(6)和定位板(12)，其特征在于：所述加工主板(1)的顶部正上方通过连杆固定有冲压主体(2)，且加工主板(1)的顶部两端均通过滑动连接有定位块(3)，所述定位块(3)的顶部插接有定位杆(4)，且定位杆(4)通过铰接构件(5)和定位块(3)活动连接，所述液压气缸(6)通过螺杆螺纹连接设置于定位杆(4)的底部，所述加工主板(1)的正前方设置有移模臂体(7)，且移模臂体(7)的内部上方安装有第一导向辊(8)，所述移模臂体(7)的一端固定有滑块(9)，且滑块(9)通过活动转轴(10)和移模臂体(7)活动连接，所述滑块(9)的外端开设有滑槽(11)，所述定位板(12)通过焊接固定设置于移模臂体(7)的两端，所述加工主板(1)的正面中部覆盖有磨砂面板(14)，且磨砂面板(14)的两端均安装有第二导向辊(13)，所述移模臂体(7)的一端焊接有加固支架(15)，且移模臂体(7)的内部设置有网罩(16)，所述网罩(16)的正下方安置有安装框(17)，且安装框(17)的内部固定有风机(18)，所述定位板(12)的一端设置有锁定卡块(19)，且锁定卡块(19)通过弹簧(21)和定位板(12)焊接固定，所述锁定卡块(19)的外端开设有锁定凹口(20)，所述安装框(17)的内壁粘接有降噪层(22)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，
申请(专利权)人：无锡佳科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32