本实用新型专利技术公开了一种钛合金表面清洗装置，包括清洗池、水泵、抽水管和送水管，所述抽水管和送水管均与水泵连接，所述清洗池内腔中设有承接板，所述承接板上安装有两组转轴，其顶壁的两侧均安装有滚轴，其通过两组滚轴分别与两组抬升杆传动连接，所述承接板上还开有多组贯穿其顶壁和底壁的通孔，其底壁通过支柱与清洗池内腔的底壁连接，所述清洗池内腔两侧的侧壁均焊接有内伸板。该钛合金表面清洗装置，通过设置了抬升杆、滚轴和转轴，使两组抬升杆同时收缩，可使承接板的两侧向上抬升，进而将承接板两侧的钛合金向靠近其中央的一侧运输，使承接板上方各个位置的钛合金均可以被清洗，使清洗更加彻底。
A cleaning device for titanium alloy surface
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金表面清洗装置
本技术属于钛合金清洗
，具体涉及一种钛合金表面清洗装置。
技术介绍
钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，在20世纪50～60年代，发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构以钛合金材质为主，在70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。钛合金在生产出来之后，其表面会附着一些杂质颗粒(多为金属材质)，因此需要清洗装置将其表面的杂质颗粒除去，但现有技术中的该类清洗装置对钛合金的清洗不够彻底，清洗的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛合金表面清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金表面清洗装置，包括清洗池、水泵、抽水管和送水管，所述抽水管和送水管均与水泵连接，所述清洗池内腔中设有承接板，所述承接板上安装有两组转轴，其顶壁的两侧均安装有滚轴，其通过两组滚轴分别与两组抬升杆传动连接，所述承接板上还开有多组贯穿其顶壁和底壁的通孔，其底壁通过支柱与清洗池内腔的底壁连接，所述清洗池内腔两侧的侧壁均焊接有内伸板，所述清洗池顶壁的两侧均开有伸缩槽，两组所述伸缩槽内腔的底壁均固定焊接有伸缩杆；所述清洗池上还设有支撑梁，所述支撑梁的两端分别与两组伸缩杆的顶壁固定焊接，其靠近承接板的一侧焊接有电机，所述电机靠近承接板的一侧设有传动轴、支板和清洁刷，所述传动轴的一端与电机传动连接，其另一端与支板顶壁的中央焊接，所述清洁刷固定粘接在支板远离传动轴的一侧，所述清洗池外侧壁远离水泵的一侧安装有排液管和排物管。优选的，所述清洗池外侧壁上固定焊接有外伸板，所述水泵的底壁固定焊接在外伸板的顶壁上。优选的，所述送水管远离水泵的一端伸向清洗池内腔的底壁，所述抽水管远离水泵的一端与外接的自来水管连接。优选的，两组所述转轴对称分布在承接板的两侧，所述承接板的四组侧壁不与清洗池内腔的侧壁接触。优选的，两组所述内伸板均位于清洗池内腔靠近电机的一侧，其对称分布在清洗池的两侧。优选的，所述排液管内腔和排物管内腔均与清洗池的内腔相通，所述排液管和排物管上均安装有控制其开合的阀门。本技术的技术效果和优点：该钛合金表面清洗装置，通过设置了抬升杆、滚轴和转轴，使两组抬升杆同时收缩，可使承接板的两侧向上抬升，进而将承接板两侧的钛合金向靠近其中央的一侧运输，使承接板上方各个位置的钛合金均可以被清洗，使清洗更加彻底，清洗的效果更好；通过设置了伸缩槽、伸缩杆和支撑梁，使两组伸缩杆同时伸缩，可带动支撑梁上下移动，使清洁刷可在清洗池内腔的不同高度进行清洁，扩大了清洁刷可清洁的范围；通过设置了通孔、排物管和排液管，清洁刷在钛合金上擦拭可刮除钛合金表面的杂质颗粒，该杂质颗粒穿过通孔落入清洗池内腔的底壁，当钛合金清洗完成后，先使水从排液管中排出，再将含有杂质颗粒的液体从排物管排出，即可分离出杂质颗粒，从而便于对其进行单独处理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的承接板的结构示意图；图3为本技术的清洗池的剖面图；图4为本技术的承接板的剖面图。图中：1清洗池、2水泵、3抽水管、4送水管、5外伸板、6伸缩槽、7伸缩杆、8支撑梁、9电机、10传动轴、11支板、12清洁刷、13内伸板、14抬升杆、15滚轴、16承接板、17通孔、18转轴、19排液管、20排物管、21阀门、22支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种钛合金表面清洗装置，包括清洗池1、水泵2、抽水管3和送水管4，所述抽水管3和送水管4均与水泵2连接，所述清洗池1内腔中设有承接板16，所述承接板16上安装有两组转轴18，其顶壁的两侧均安装有滚轴15，其通过两组滚轴15分别与两组抬升杆14传动连接，所述承接板16上还开有多组贯穿其顶壁和底壁的通孔17，通孔17的尺寸不宜过大，防止钛合金落入通孔17中，其底壁通过支柱22与清洗池1内腔的底壁连接，支柱22的两端分别与承接板16和清洗池1固定焊接，所述清洗池1内腔两侧的侧壁均焊接有内伸板13，内伸板13用于支撑伸缩杆14，所述清洗池1顶壁的两侧均开有伸缩槽6，两组所述伸缩槽6内腔的底壁均固定焊接有伸缩杆7，伸缩杆7和抬升杆14均由电力控制其伸缩；所述清洗池1上还设有支撑梁8，所述支撑梁8的两端分别与两组伸缩杆7的顶壁固定焊接，其靠近承接板16的一侧焊接有电机9，所述电机9靠近承接板16的一侧设有传动轴10、支板11和清洁刷12，所述传动轴10的一端与电机9传动连接，其另一端与支板11顶壁的中央焊接，所述清洁刷12固定粘接在支板11远离传动轴10的一侧，所述清洗池1外侧壁远离水泵2的一侧安装有排液管19和排物管20。具体的，所述清洗池1外侧壁上固定焊接有外伸板5，所述水泵2的底壁固定焊接在外伸板5的顶壁上，外伸板5用于支撑水泵2并使其保持平稳。具体的，所述送水管4远离水泵2的一端伸向清洗池1内腔的底壁，所述抽水管3远离水泵2的一端与外接的自来水管连接。具体的，两组所述转轴18对称分布在承接板16的两侧，所述承接板16的四组侧壁不与清洗池1内腔的侧壁接触，防止承接板16的两侧被抬升过程中触碰到清洗池1。具体的，两组所述内伸板13均位于清洗池1内腔靠近电机9的一侧，其对称分布在清洗池1的两侧。具体的，所述排液管19内腔和排物管20内腔均与清洗池1的内腔相通，所述排液管19和排物管20上均安装有控制其开合的阀门21，如图4所示的剖面图，排液管19和排物管20分别位于承接板16的上方和下方，因而，清洗池1内腔底壁聚集的杂质颗粒可从排物管20中排出。具体的，该钛合金表面清洗装置，在工作时，首先使承接板16保持水平，将需要清洗的钛合金置于承接板16顶壁上，驱动水泵2工作，将自来水管中的水通过抽水管3抽入，并通过送水管4输送至清洗池1的内腔，使电机9工作带动传动轴10旋转，使支板11上的清洁刷12随之旋转而清洁钛合金的表面，使两组伸缩杆7同时伸缩，以带动清洁刷12上下移动并对不同高度的钛合金进行清洁，再使两组抬升杆14收缩，带动承接板16的两侧被抬升，将承接板16两侧的钛合金移动至靠近其中央的一侧，从而对承接板16两侧未被清洁的钛合金进行清洁，从钛合金表面刮除的杂质颗粒可通过通孔17落入清洗池1内腔的底壁，清洗完成后，将钛合金取出，并使清洗池1内的水静置，然后先打开排液管19上的阀门21，将清洗池1内腔大部分水排出，再打开阀门21上的支柱22，使含有杂质颗粒的水从阀门21排本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钛合金表面清洗装置，包括清洗池(1)、水泵(2)、抽水管(3)和送水管(4)，其特征在于：所述抽水管(3)和送水管(4)均与水泵(2)连接，所述清洗池(1)内腔中设有承接板(16)，所述承接板(16)上安装有两组转轴(18)，其顶壁的两侧均安装有滚轴(15)，其通过两组滚轴(15)分别与两组抬升杆(14)传动连接，所述承接板(16)上还开有多组贯穿其顶壁和底壁的通孔(17)，其底壁通过支柱(22)与清洗池(1)内腔的底壁连接，所述清洗池(1)内腔两侧的侧壁均焊接有内伸板(13)，所述清洗池(1)顶壁的两侧均开有伸缩槽(6)，两组所述伸缩槽(6)内腔的底壁均固定焊接有伸缩杆(7)；/n所述清洗池(1)上还设有支撑梁(8)，所述支撑梁(8)的两端分别与两组伸缩杆(7)的顶壁固定焊接，其靠近承接板(16)的一侧焊接有电机(9)，所述电机(9)靠近承接板(16)的一侧设有传动轴(10)、支板(11)和清洁刷(12)，所述传动轴(10)的一端与电机(9)传动连接，其另一端与支板(11)顶壁的中央焊接，所述清洁刷(12)固定粘接在支板(11)远离传动轴(10)的一侧，所述清洗池(1)外侧壁远离水泵(2)的一侧安装有排液管(19)和排物管(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钛合金表面清洗装置，包括清洗池(1)、水泵(2)、抽水管(3)和送水管(4)，其特征在于：所述抽水管(3)和送水管(4)均与水泵(2)连接，所述清洗池(1)内腔中设有承接板(16)，所述承接板(16)上安装有两组转轴(18)，其顶壁的两侧均安装有滚轴(15)，其通过两组滚轴(15)分别与两组抬升杆(14)传动连接，所述承接板(16)上还开有多组贯穿其顶壁和底壁的通孔(17)，其底壁通过支柱(22)与清洗池(1)内腔的底壁连接，所述清洗池(1)内腔两侧的侧壁均焊接有内伸板(13)，所述清洗池(1)顶壁的两侧均开有伸缩槽(6)，两组所述伸缩槽(6)内腔的底壁均固定焊接有伸缩杆(7)；
所述清洗池(1)上还设有支撑梁(8)，所述支撑梁(8)的两端分别与两组伸缩杆(7)的顶壁固定焊接，其靠近承接板(16)的一侧焊接有电机(9)，所述电机(9)靠近承接板(16)的一侧设有传动轴(10)、支板(11)和清洁刷(12)，所述传动轴(10)的一端与电机(9)传动连接，其另一端与支板(11)顶壁的中央焊接，所述清洁刷(12)固定粘接在支板(11)远离传动轴(10)的一侧，所述清洗池(1)外侧壁远离水泵(2)的一侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宝飞，周俊峰，
申请(专利权)人：南京首勤特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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