一种负压真空密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负压真空密封装置，包括物理过滤箱、真空管、进液管和排渣管，物理过滤箱顶部一端设置有抽气口，且抽气口内连接有真空管，物理过滤箱顶部另一端设置有进液口，且进液口内连接有进液管，物理过滤箱的底部设置有排渣口，且排渣口内连接有排渣管，真空管连接有真空泵，进液管连接有储液箱，物理过滤箱内设置有过滤板，且过滤板上设置有和排渣管的顶端配合的通孔，且排渣管上设置有控制阀，物理过滤箱底部设置有底座，底座内对称设置有两个凹槽，且每个凹槽内均设置有振动器，且振动器设置在物理过滤箱的底部两端。通过把物理过滤箱抽成真空，方便对过滤后储存液体的物理过滤箱进行真空密封，提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种负压真空密封装置
本技术涉及密封容器领域，具体为一种负压真空密封装置。
技术介绍
目前，现有的容器密封性不够强，放置在容器内的液体容易与外界接触后出现污染或变质，只是设置盖板不能保证在封闭前容器内的其他排除干净，导致容器内液体受到影响，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种负压真空密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压真空密封装置，包括物理过滤箱、真空管、进液管和排渣管，物理过滤箱顶部一端设置有抽气口，且抽气口内连接有真空管，物理过滤箱顶部另一端设置有进液口，且进液口内连接有进液管，物理过滤箱的底部设置有排渣口，且排渣口内连接有排渣管，真空管连接有真空泵，进液管连接有储液箱，物理过滤箱内设置有过滤板，且过滤板上设置有和排渣管的顶端配合的通孔，且排渣管上设置有控制阀，物理过滤箱底部设置有底座，底座内对称设置有两个凹槽，且每个凹槽内均设置有振动器，且振动器设置在物理过滤箱的底部两端。优选的，过滤板包括连接板，且连接板对称设置两块，两块连接板之间由上至下依次设置有第一过滤层、第二过滤层和活性炭吸附层，且第一过滤层、第二过滤层和活性炭吸附层间隔相同距离设置。优选的，储液箱顶部设置有搅拌电机，搅拌电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，且转动轴上焊接有多片搅拌叶片，储液箱内在转动轴的底部设置有过滤网。优选的，真空管和进液管与物理过滤箱开口的连接处设置有密封圈，且密封圈为橡胶结构。优选的，进液管的底部穿过储液箱内的过滤网设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过把物理过滤箱抽成真空，方便对过滤后储存液体的物理过滤箱进行真空密封，提高密封效果，且给该装置通过负压真空抽取液体进入物理过滤箱，方便快捷，物理过滤箱内的过滤板，对进入箱内的液体进行多次过滤，提高对液体的清洁，方便进行储存，通过振动器震动物理过滤箱，过滤板上的杂质震动后掉落进排渣管内，进行排渣工作，且在液体进入物理过滤箱内，通过搅拌电机对储液箱内的液体进行搅拌，粉碎液体中的大颗粒杂质，经过过滤网进行过滤后输送进物理过滤箱内。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的过滤板结构示意图。图中：1、物理过滤箱；11、过滤板；111、连接板；112、第一过滤层；113、第二过滤层；114、活性炭吸附层；2、真空管；3、进液管；4、排渣管；41、控制阀；5、储液箱；51、搅拌电机；52、搅拌叶片；53、过滤网；6、真空泵；7、密封圈；8、底座；81、振动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种负压真空密封装置，包括物理过滤箱1、真空管2、进液管3和排渣管4，物理过滤箱1顶部一端设置有抽气口，且抽气口内连接有真空管2，物理过滤箱1顶部另一端设置有进液口，且进液口内连接有进液管3，物理过滤箱1的底部设置有排渣口，且排渣口内连接有排渣管4，真空管2连接有真空泵6，进液管3连接有储液箱5，物理过滤箱1内设置有过滤板11，且过滤板11上设置有和排渣管4的顶端配合的通孔，且排渣管4上设置有控制阀41，物理过滤箱1底部设置有底座8，底座8内对称设置有两个凹槽，且每个凹槽内均设置有振动器81，且振动器81设置在物理过滤箱1的底部两端。通过把物理过滤箱1抽成真空，方便对过滤后储存液体的物理过滤箱进行真空密封，提高密封效果，且给该装置通过负压真空抽取液体进入物理过滤箱11，方便快捷，物理过滤箱1内的过滤板11，对进入箱内的液体进行多次过滤，提高对液体的清洁，方便进行储存。过滤板11包括连接板111，且连接板111对称设置两块，两块连接板111之间由上至下依次设置有第一过滤层112、第二过滤层113和活性炭吸附层114，且第一过滤层112、第二过滤层113和活性炭吸附层114间隔相同距离设置。过滤板11对物理过滤箱1内进入的液体进行过滤处理，提高对液体的过滤清洁。储液箱5顶部设置有搅拌电机51，搅拌电机51通过自带的电机轴转动连接有转动轴，且转动轴上焊接有多片搅拌叶片52，储液箱5内在转动轴的底部设置有过滤网53。搅拌电机51的工作，带动转动轴和搅拌叶片52转动，对液体中含有的大颗粒杂质进行粉碎，经过过滤网53进行过滤分离。真空管2和进液管3与物理过滤箱1开口的连接处设置有密封圈7，且密封圈7为橡胶结构。增加了真空管2和进液管3的连接密封性能，提高了对物理过滤箱1的密封性，进液管3的底部穿过储液箱5内的过滤网53设置，方便进液管3抽取储液箱5内过滤后的液体。工作原理：使用时，给搅拌电机51通电，通过自带的电机轴带动转动轴和搅拌叶片52转动，对储液箱5内的液体进行搅拌，打开真空泵6的开关，通过真空管2抽出物理过滤箱1内的空气，进液管3抽取储液箱5内的液体进入物理过滤箱1内，通过过滤板11进行过滤，第一过滤层112和第二过滤层113进行二次过滤，活性炭吸附层114吸附液体中含有的移位，过滤后的液体进入物理过滤箱1的底部，打开振动器81的开关，对物理过滤箱1进行震动，过滤板11上过滤后的杂质震动后掉落进排渣管4内进行排渣工作。通过把物理过滤箱抽成真空，方便对过滤后储存液体的物理过滤箱进行真空密封，提高密封效果，且给该装置通过负压真空抽取液体进入物理过滤箱，方便快捷，物理过滤箱内的过滤板，对进入箱内的液体进行多次过滤，提高对液体的清洁，方便进行储存，通过振动器震动物理过滤箱，过滤板上的杂质震动后掉落进排渣管内，进行排渣工作，且在液体进入物理过滤箱内，通过搅拌电机对储液箱内的液体进行搅拌，粉碎液体中的大颗粒杂质，经过过滤网进行过滤后输送进物理过滤箱内。值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压真空密封装置，包括物理过滤箱（1）、真空管（2）、进液管（3）和排渣管（4），其特征在于：物理过滤箱（1）顶部一端设置有抽气口，且抽气口内连接有真空管（2），物理过滤箱（1）顶部另一端设置有进液口，且进液口内连接有进液管（3），物理过滤箱（1）的底部设置有排渣口，且排渣口内连接有排渣管（4），真空管（2）连接有真空泵（6），进液管（3）连接有储液箱（5），物理过滤箱（1）内设置有过滤板（11），且过滤板（11）上设置有和排渣管（4）的顶端配合的通孔，且排渣管（4）上设置有控制阀（41），物理过滤箱（1）底部设置有底座（8），底座（8）内对称设置有两个凹槽，且每个凹槽内均设置有振动器（81），且振动器（81）设置在物理过滤箱（1）的底部两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压真空密封装置，包括物理过滤箱（1）、真空管（2）、进液管（3）和排渣管（4），其特征在于：物理过滤箱（1）顶部一端设置有抽气口，且抽气口内连接有真空管（2），物理过滤箱（1）顶部另一端设置有进液口，且进液口内连接有进液管（3），物理过滤箱（1）的底部设置有排渣口，且排渣口内连接有排渣管（4），真空管（2）连接有真空泵（6），进液管（3）连接有储液箱（5），物理过滤箱（1）内设置有过滤板（11），且过滤板（11）上设置有和排渣管（4）的顶端配合的通孔，且排渣管（4）上设置有控制阀（41），物理过滤箱（1）底部设置有底座（8），底座（8）内对称设置有两个凹槽，且每个凹槽内均设置有振动器（81），且振动器（81）设置在物理过滤箱（1）的底部两端。


2.根据权利要求1所述的一种负压真空密封装置，其特征在于：过滤板（11）包括连接板（111），且连接板（111...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂彦剑，
申请(专利权)人：昆山辰芳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32