一种恒温充电杯垫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种恒温充电杯垫，包括杯座、电磁感应线圈、PCB控制板和底盖，电磁感应线圈和PCB控制板分别设置于杯座与底盖之间的电气腔中，电磁感应线圈与PCB控制板相电连接；所述电磁感应线圈顶部与杯座底壁相贴合、底部设置有隔磁片，电磁感应线圈与放置于杯座上方的电磁应用部件之间的距离L为1‑30mm；所述PCB控制板呈环形设置，电磁感应线圈与PCB控制板上的中心孔对应，PCB控制板上设置有用于连接供电线材的电源接口，PCB控制板通过供电线材连接市电。本恒温充电杯垫具有设计简单、结构合理、通用性强、性能可靠、功能多等特点。

A constant temperature charging cup pad

【技术实现步骤摘要】
一种恒温充电杯垫
本技术涉及一种杯垫，具体是一种恒温充电杯垫。
技术介绍
冬天喝热饮时，最大的问题是饮料容易凉，导致饮料的口感差；为解决上述问题，市场上出现了具有加热功能的杯垫，如中国专利文献CN207734043U公开了一种智能温控杯垫，并具体公开了包括供电模块、单片机、加热模块以及温度传感器，温度传感器设置在水杯上，温度传感器输出端与单片机输入端相连，供电模块为各电路模块供电，单片机输出端与加热模块相连；加热模块包括设置在水杯底部的非磁性金属加热片、无线充电线圈以及为驱动无线充电线圈产生交变磁场的无线充电芯片，无线充电芯片输入端与供电模块输出端相连，无线充电芯片使能端与单片机输出端相连，无线充电线圈接在无线充电芯片与地之间。该杯垫通过设置加热模块达到对饮料加热的目的，具体是加热模块利用电磁加热方式，使杯垫上的非磁性金属加热片发热，进而对饮料实现加热；杯垫工作时表面发热，用户使用时容易发生烫伤事故且能耗高，为了提高安全性和降低能耗，用户一般只在使用时才开启杯垫的加热功能，频繁启停加热功能会降低相应电气元件的使用寿命。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、通用性强、性能可靠、多功能的恒温充电杯垫。本技术的目的是这样实现的：一种恒温充电杯垫，包括杯座、电磁感应线圈、PCB控制板和底盖，电磁感应线圈和PCB控制板分别设置于杯座与底盖之间的电气腔中，电磁感应线圈与PCB控制板相电连接；其特征在于：所述电磁感应线圈顶部与杯座底壁相贴合、底部设置有隔磁片，电磁感应线圈与放置于杯座上方的电磁应用部件之间的距离L为1-30mm；所述PCB控制板呈环形设置，电磁感应线圈与PCB控制板上的中心孔对应，PCB控制板上设置有用于连接供电线材的电源接口，PCB控制板通过供电线材连接市电。所述电磁感应线圈与放置于杯座上方的电磁应用部件之间的距离L为3mm、4mm或5mm。所述隔磁片贴合在电磁感应线圈底部，且位于电磁感应线圈与PCB控制板之间，隔磁片的面积大于电磁感应线圈的面积；所述电磁感应线圈和/或隔磁片所在的水平位置与PCB控制板所在的水平位置之间有一定间隙；所述PCB控制板固定于底盖上。所述杯座上至少与PCB控制板对应的区域中设有若干散热孔，散热孔连通电气腔。所述杯座上设有环形的凹槽，凹槽上装嵌有防滑底环，防滑底环顶面平齐或突起于杯座表面，电磁感应线圈与防滑底环上的中心孔对应，防滑底环由橡胶或塑料制成。所述底盖上设有由一条以上限位凸筋组成的限位结构，PCB控制板的中心孔套设于限位结构外侧，以限定PCB控制板在底盖上的位置；所述PCB控制板通过紧固单元固定连接底盖。所述PCB控制板上设置有一个以上控制键，控制键包括开关键和/或功能键；所述PCB控制板上设置有用于控制电磁感应线圈工作的单片机。所述电磁应用部件为设置于储液器皿上且用于发热的银片、铁片、铜片或铝片等金属片，电磁应用部件产生的最大温度为50-60℃、优选55℃。或者，所述电磁应用部件为内置于无线充电设备上且用于产生电能的电磁得电线圈，无线充电设备为具有无线充电功能的移动手机、手提电脑、平板电能等电子设备。或者，所述电磁应用部件为设置于外置万能无线充电模块上且用于产生电能的电磁得电线圈；所述万能无线充电模块包括用于连接一种以上可充电设备的供电插头，电磁应用部件通过导电线连接供电插头；万能无线充电模块能与各种可充电的电子设备连接，进而使与其连接的电子设备可实现无线充电。本技术的有益效果如下：1.通过设置电磁感应线圈，使杯垫通电工作时可产生磁场：利用该磁场能使储液器皿上的电磁应用部件发热，进而对储液器皿中的液体加热恒温；或者，利用该磁场能对具备无线充电功能的电子设备实现无线充电；或者，利用该磁场使万能无线充电模块中的电磁应用部件产生电能，进而对与其连接的可充电电子设备充电，实现无线充电。充分运用了电磁感应线圈的各种应用，使本恒温充电杯垫的功能多元化，通用性强，应用范围广；2.相较于传统的发热杯垫，本恒温充电杯垫采用电磁感应线圈与电磁应用部件分离的结构；当杯垫上没有放置电磁应用部件时，即使持续通电杯垫表面也不会发热，避免出现烫伤事故，进而有效提高其安全系数；这种持续通电能耗低，不会产生过高的用电成本，所以用户不需要频繁启停相关的电气元件，有效降低电气元件的损耗，且操作更加方便；3.体积相对较大的隔磁片设置于电磁感应线圈与PCB控制板之间，能有效隔绝电磁感应线圈通电产生的部分磁场（底部磁场），避免该部分磁场对PCB控制板的正常工作造成影响，有效延长PCB控制板的使用寿命，确保PCB控制板的性能可靠；同时可避免该部分磁场令杯垫底部的金属桌面发热或对电子设备造成影响；4.PCB控制板通过供电线材连接市电，取消了供电单元（电池等）的设置，使杯垫的体积实现最小化、重量实现轻量化，方便携带；此外、直接连接市电还能保证各电气元件能持续工作，提高用户的使用体验，而且能保证电压稳定，能延长各电气元件的使用寿命；杯座表面设有连通电气腔室且与PCB控制板对应的散热孔，使电气腔室内部通风透气，有助于PCB控制板的散热。附图说明图1为本技术一实施例中恒温充电杯垫的爆炸图。图2为本技术一实施例中恒温充电杯垫的组装图。图3为本技术一实施例中恒温充电杯垫与茶杯配套使用的局部截面图。图4为本技术一实施例中恒温充电杯垫与无线充电手机配套使用的局部截面图。图5为本技术一实施例中恒温充电杯垫与可充电手机配套使用的局部截面图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1和图2，本恒温充电杯垫，包括杯座2、电磁感应线圈3、PCB控制板5、装饰环6和底盖7，电磁感应线圈3和PCB控制板5分别设置于杯座2与底盖7之间的电气腔中，装饰环6设置于杯座2与底盖7之间，电磁感应线圈3与PCB控制板5相电连接；电磁感应线圈3顶部与杯座2底壁相贴合、底部贴合有隔磁片4，电磁感应线圈3与放置于杯座2上方的电磁应用部件9之间的距离L为1-30mm，优选3mm或4mm；PCB控制板5呈环形设置，电磁感应线圈3与PCB控制板5上的中心孔对应，PCB控制板5侧部设置有用于连接供电线材的电源接口8，该电源接口8可以是Micro接口、type-c接口、mini接口等，PCB控制板5通过供电线材连接市电。本恒温充电杯垫具有发热恒温和无线充电功能，功能实现多元化；电磁感应线圈3与电磁应用部件9采用分离结构，当杯垫上没有放置电磁应用部件9时，即使持续通电杯垫表面也不会发热，避免出现烫伤事故，进而有效提高其安全系数；这种持续通电能耗低，不会产生过高的用电成本，所以用户不需要频繁启停相关的电气元件，有效降低电气元件的损耗，且操作更加方便；PCB控制板5通过供电线材连接市电，取消了供电单元（电池等）的设置，使杯垫的体积实现最小化、重量实现轻量化，方便携带；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温充电杯垫，包括杯座（2）、电磁感应线圈（3）、PCB控制板（5）和底盖（7），电磁感应线圈（3）和PCB控制板（5）分别设置于杯座（2）与底盖（7）之间的电气腔中，电磁感应线圈（3）与PCB控制板（5）相电连接；其特征在于：所述电磁感应线圈（3）顶部与杯座（2）底壁相贴合、底部设置有隔磁片（4），电磁感应线圈（3）与放置于杯座（2）上方的电磁应用部件（9）之间的距离L为1-30mm；所述PCB控制板（5）呈环形设置，电磁感应线圈（3）与PCB控制板（5）上的中心孔对应，PCB控制板（5）上设置有用于连接供电线材的电源接口（8），PCB控制板（5）通过供电线材连接市电。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温充电杯垫，包括杯座（2）、电磁感应线圈（3）、PCB控制板（5）和底盖（7），电磁感应线圈（3）和PCB控制板（5）分别设置于杯座（2）与底盖（7）之间的电气腔中，电磁感应线圈（3）与PCB控制板（5）相电连接；其特征在于：所述电磁感应线圈（3）顶部与杯座（2）底壁相贴合、底部设置有隔磁片（4），电磁感应线圈（3）与放置于杯座（2）上方的电磁应用部件（9）之间的距离L为1-30mm；所述PCB控制板（5）呈环形设置，电磁感应线圈（3）与PCB控制板（5）上的中心孔对应，PCB控制板（5）上设置有用于连接供电线材的电源接口（8），PCB控制板（5）通过供电线材连接市电。


2.根据权利要求1所述的恒温充电杯垫，其特征在于：所述电磁感应线圈（3）与放置于杯座（2）上方的电磁应用部件（9）之间的距离L为3mm、4mm或5mm。


3.根据权利要求1所述的恒温充电杯垫，其特征在于：所述隔磁片（4）贴合在电磁感应线圈（3）底部，且位于电磁感应线圈（3）与PCB控制板（5）之间，隔磁片（4）的面积大于电磁感应线圈（3）的面积；所述电磁感应线圈（3）和/或隔磁片（4）所在的水平位置与PCB控制板（5）所在的水平位置之间有一定间隙；所述PCB控制板（5）固定于底盖（7）上。


4.根据权利要求1所述的恒温充电杯垫，其特征在于：所述杯座（2）上至少与PCB控制板（5）对应的区域中设有若干散热孔（201），散热孔（201）连通电气腔。


5.根据权利要求1所述的恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟权，
申请(专利权)人：佛山市顺德区独品电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44