一种节能海参干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及海参加工干燥技术领域，特别涉及一种节能海参干燥设备，它包括控制面板、鼓风机、干燥腔、排风管、干燥腔盖，所述控制面板安装在箱壳的前表面一侧；所述箱壳内一侧安装有鼓风机；所述箱壳内顶部安装有干燥腔，该干燥腔上安装有与其配合的干燥腔盖；所述干燥腔盖的中部安装有排风管，该排风管的底端管口与干燥腔相连通；所述鼓风机通过U形导风管与干燥腔一侧的进风口相连通；所述干燥腔上设置有螺旋式干燥隔板，形成螺旋式风道；它通过增加风在腔体内的滞留时间，以及动态调节鼓风机的功率，在加工干燥相同数量海参时可节省能耗三分之一以上，它具有使用方便，极大地提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能海参干燥设备
本技术涉及海参加工干燥
，特别涉及一种节能海参干燥设备。
技术介绍
海参体壁内含有胶原蛋白、多糖、皂苷和脂类等多种活性成分。因此，海参属珍贵食品，也是名贵药材。目前市场上海参产品主要包括干海参、即食海参和海参加工产品。其中干海参由于便于携带和储存备受市场青睐，目前海参加工干燥过程主要包括热风干燥（烘干）和鼓风干燥（常温干燥），热风干燥效果好，但存在耗能高和活性物质失活等问题。鼓风干燥耗时长、能耗也比大。因此可见，能耗高一直是干海参加工中无法回避的问题。通过海参干燥实验发现现有设备在风干过程中排出的风中水分含量较低，风的利用明显不足。经过分析发现其主要原因是风在设备内滞留时间短，没有充分带走海参中水分。因此，针对海参加工干燥过程高能耗的问题，开发和设计一种新型干燥设备是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种节能海参干燥设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种节能海参干燥设备，它包括控制面板、鼓风机、干燥腔、排风管、干燥腔盖，所述控制面板安装在箱壳的前表面一侧；所述箱壳内一侧安装有鼓风机；所述箱壳内顶部安装有干燥腔，该干燥腔上安装有与其配合的干燥腔盖；所述干燥腔盖的中部安装有排风管，该排风管的底端管口与干燥腔相连通；所述鼓风机通过U形导风管与干燥腔一侧的进风口相连通；所述干燥腔上设置有螺旋式干燥隔板，形成螺旋式风道，该螺旋式风道的外侧端形成进风口，该螺旋式风道内端形成出风口，该出风口与排风管的底端管口相连通。进一步地，所述干燥腔盖上依次安装有温度计一、湿度计、温度计二。进一步地，所述干燥腔由螺旋式风道分隔成四个干燥区，分别为干噪区A、干噪区B、干噪区C、干噪区D。进一步地，所述控制面板通过导线分别与鼓风机、温度计一、湿度计、温度计二相连。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种节能海参干燥设备，它通过增加风在腔体内的滞留时间，以及动态调节鼓风机的功率，在加工干燥相同数量海参时可节省能耗三分之一以上，它具有使用方便，极大地提高了干燥效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的干燥腔的俯视结构示意图。附图标记说明：1.控制面板；2.鼓风机；3.干燥腔；4.温度计一；5.湿度计；6.温度计二；7.排风管；8.干燥腔盖；9、螺旋式干燥隔板；10、螺旋式风道；11、U形导风管；12、进风口；13、箱壳。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种节能海参干燥设备，它包括控制面板1、鼓风机2、干燥腔3、排风管7、干燥腔盖8，所述控制面板1安装在箱壳13的前表面一侧；所述箱壳13内一侧安装有鼓风机2；所述箱壳13内顶部安装有干燥腔3，该干燥腔3上安装有与其配合的干燥腔盖8；所述干燥腔盖8的中部安装有排风管7，该排风管7的底端管口与干燥腔3相连通；所述鼓风机2通过U形导风管11与干燥腔3一侧的进风口相连通；所述干燥腔3上设置有螺旋式干燥隔板9，形成螺旋式风道10，该螺旋式风道10的外侧端形成进风口，该螺旋式风道10内端形成出风口，该出风口与排风管7的底端管口相连通。进一步地，所述干燥腔盖8上依次安装有温度计一4、湿度计5、温度计二6。进一步地，所述干燥腔3由螺旋式风道10分隔成四个干燥区，分别为干噪区A、干噪区B、干噪区C、干噪区D。进一步地，所述控制面板1通过导线分别与鼓风机2、温度计一4、湿度计5、温度计二6相连。本设计由控制系统、鼓风系统和干燥腔体三部分组成；其中：（1）控制面板1、温度计一4、湿度计5、温度计二6形成控制系统；（2）鼓风机2形成鼓风系统；（3）干燥腔3、干燥腔盖8形成干燥室，干燥腔3上设置有螺旋式干燥隔板9，形成螺旋式风道10，将干燥腔3分隔成干噪区A、干噪区B、干噪区C、干噪区D，干燥腔盖8顶面安装有与干燥腔3相通连的排风管7，形成干燥腔室。本设计在使用时，在干燥腔3内放置螺旋式干燥隔板9；鼓风机2吹出的风通过U形导风管11至螺旋式风道10的外侧端的进风口12，进入干噪区A，然后再沿螺旋式风道10，分别通过干噪区B、干噪区C、干噪区D，形成循环风，最后从排风管7排出，最大化风在干燥腔内的滞留时间。本设计中，图1中的湿度计5，所检测到的湿度实时上传到控制系统，控制系统通过上传的湿度数据，形成下传指令到鼓风干燥系统，通过控制面板1来控制鼓风机2，对鼓风机2进行风速风量调节。本设计中，控制面板1控制鼓风机2、温度计一4、湿度计5、温度计二6的涉及的控制电路为现有技术。，控制面板1、鼓风机2、温度计一4、湿度计5、温度计二6均为现有产品，也属于现有技术。本技术所述的一种节能海参干燥设备，它通过增加风在腔体内的滞留时间，以及动态调节鼓风机的功率，在加工干燥相同数量海参时可节省能耗三分之一以上，它具有使用方便，极大地提高了干燥效率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能海参干燥设备，其特征在于：它包括控制面板（1）、鼓风机（2）、干燥腔（3）、排风管（7）、干燥腔盖（8），所述控制面板（1）安装在箱壳（13）的前表面一侧；所述箱壳（13）内一侧安装有鼓风机（2）；所述箱壳（13）内顶部安装有干燥腔（3），该干燥腔（3）上安装有与其配合的干燥腔盖（8）；所述干燥腔盖（8）的中部安装有排风管（7），该排风管（7）的底端管口与干燥腔（3）相连通；所述鼓风机（2）通过U形导风管（11）与干燥腔（3）一侧的进风口相连通；所述干燥腔（3）上设置有螺旋式干燥隔板（9），形成螺旋式风道（10），该螺旋式风道（10）的外侧端形成进风口，该螺旋式风道（10）内端形成出风口，该出风口与排风管（7）的底端管口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能海参干燥设备，其特征在于：它包括控制面板（1）、鼓风机（2）、干燥腔（3）、排风管（7）、干燥腔盖（8），所述控制面板（1）安装在箱壳（13）的前表面一侧；所述箱壳（13）内一侧安装有鼓风机（2）；所述箱壳（13）内顶部安装有干燥腔（3），该干燥腔（3）上安装有与其配合的干燥腔盖（8）；所述干燥腔盖（8）的中部安装有排风管（7），该排风管（7）的底端管口与干燥腔（3）相连通；所述鼓风机（2）通过U形导风管（11）与干燥腔（3）一侧的进风口相连通；所述干燥腔（3）上设置有螺旋式干燥隔板（9），形成螺旋式风道（10），该螺旋式风道（10）的外侧端形成进风口，该螺旋式风...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏伟，左然涛，宋尚晟，蔡东锦，刘文，
申请(专利权)人：大连鑫玉龙海洋生物种业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21