一种香菇菌棒一次增氧刺孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种香菇菌棒一次增氧刺孔机，包括壳体和驱动气缸，驱动气缸竖直设置在壳体上部，壳体上设置有用于控制驱动气缸动作的气控阀，驱动气缸的活塞杆伸入壳体连接有刺孔装置；所述刺孔装置包括压针板、穿针板和多个刺针组，压针板和穿针板上下间隔分布，压针板和穿针板之间通过螺栓连接，多个刺针组间隔分布在穿针板上，每个刺针组包括呈圆周状布设的多个刺针，多个刺针对称分布在穿针板中心线的两侧，所述刺针与穿针板可拆卸连接；所述壳体内可调连接有多个用于夹紧菌棒的调节件，多个调节件依次分布在壳体的左侧壁、右侧壁和下侧壁上。本实用新型专利技术便于携带，操作方便，可有效提高刺孔效率高、提高刺孔质量。

A one-time oxygen pricking machine for mushroom stick

【技术实现步骤摘要】
一种香菇菌棒一次增氧刺孔机
本技术涉及香菇生产设备
，尤其涉及一种香菇菌棒一次增氧刺孔机。
技术介绍
现大多香菇都采用人工栽培技术生产，香菇作为一种好气性真菌，在其栽培过程中需要有充足的氧气，以保证香菇自身的活力，若长期缺氧则会抑制菌丝的发育，进而影响到香菇的产量和质量，因此在香菇栽培过程中对香菇进行增氧刺孔作业尤为重要。一般的增氧刺孔作业都是依靠人工用钉子、竹签等物刺孔通氧，以促进菌丝复壮、健康生长，采用人工刺孔需耗费大量劳动力，劳动强度大且效率低下，既浪费时间同时工作效率又不高，而且打孔数量及粗细也会受到一定影响，由于操作人员的技术水平各不相同，进而出现刺孔不到位、刺孔不均匀等现象，导致增氧刺孔作业的质量参差不齐，影响香菇正常生长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决传统人工刺孔作业的不稳定，刺孔效率低，刺孔质量不等问题的香菇菌棒一次增氧刺孔机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种香菇菌棒一次增氧刺孔机，包括壳体和驱动气缸，所述壳体为两端开口的中空长方体结构，驱动气缸竖直设置在壳体上部，驱动气缸与壳体固定连接，所述壳体上设置有用于控制驱动气缸动作的气控阀，驱动气缸的活塞杆伸入壳体连接有刺孔装置；所述刺孔装置包括压针板、穿针板和多个刺针组，压针板和穿针板上下间隔分布，压针板和穿针板之间通过螺栓连接，多个刺针组间隔分布在穿针板上，每个刺针组包括呈圆周状布设的多个刺针，多个刺针对称分布在穿针板中心线的两侧，每侧靠近穿针板中心线的刺针长度小于远离穿针板中心线的刺针长度，所述刺针与穿针板可拆卸连接；所述壳体内可调连接有多个用于夹紧菌棒的调节件，多个调节件依次分布在壳体的左侧壁、右侧壁和下侧壁上。进一步地，所述壳体下部固定设置有支板；所述驱动气缸的数量为两个，两个驱动气缸对称分布在壳体两侧，驱动气缸的活塞杆穿过压针板与穿针板连接。进一步地，所述刺孔装置分布在壳体内上部，多个调节件分布在壳体内下部；所述刺针由针头、针杆和针尾构成，针尾紧压在压针板和穿针板之间。进一步地，所述刺针组的数量为四组，每组刺针组包括八个刺针，八个刺针对称分布在穿针板中心线的两侧；所述压针板和穿针板之间通过内六角螺栓连接。进一步地，所述调节件通过调节螺栓与壳体可调连接，每个调节件包括主体板、边沿板和连接板，主体板的两侧设置所述边沿板，主体板与边沿板形成夹角，夹角范围为25°～40°，相邻的两个边沿板之间由所述连接板连接，连接板为一含有圆角的不规则长方形板状结构。进一步地，所述壳体内设置有菌棒档杆，所述菌棒档杆分布在相邻的两个刺针组之间，菌棒档杆的两端固定连接壳体的左侧壁和右侧壁。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术设置的刺孔装置采用穿针板和压针板两者配合，使压针板将针尾紧压在穿针板上，避免了一般刺孔装置仅采用穿针板固定刺针，导致刺孔时刺针向一侧偏移而影响刺孔效果；通过调节三个调节件之间的距离，可适用于不同直径的香菇菌棒，保证刺孔时对菌棒的夹紧，保证刺孔稳定。本技术的每组刺针沿圆周方向分布保证了刺孔分布均匀，加强了增氧的效果；每组刺针中靠近穿针板中心线的刺针长度小于远离穿针板中心线的刺针长度，确保了菌棒在刺孔时远离穿针板中心线的位置也可以刺至相应的深度，同时又避免了一般刺孔装置采用同样长度的刺针导致靠近穿针板中心线的刺针在刺孔过后不利于拔出；菌棒档杆固定在壳体内部左侧壁和右侧壁之间，既可以起到刺孔结束时遮挡菌棒使刺针顺利拔出的作用，又可对壳体起到支撑作用，防止其轻易受压变形。本技术便于携带，可灵活适用于不同的工作环境，操作方便且刺孔效率高、质量好。附图说明图1是本技术一种香菇菌棒一次增氧刺孔机的整体结构示意图。图2是本技术一种香菇菌棒一次增氧刺孔机的侧视图。图3是本技术一种香菇菌棒一次增氧刺孔机的驱动气缸与穿针板安装示意图。图4是本技术一种香菇菌棒一次增氧刺孔机的多个刺针组分布状态示意图。图5是本技术一种香菇菌棒一次增氧刺孔机的调节件结构示意图。附图中标号为：1为壳体，2为驱动气缸，3为气控阀，4为压针板，5为穿针板，6为刺针，601为针头，602为针杆，603为针尾，701为主体板，702为边沿板，703为连接板，8为支板，9为内六角螺栓，10为菌棒档杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：如图1~图5所示，一种香菇菌棒一次增氧刺孔机，包括壳体1和驱动气缸2，所述壳体1为两端开口的中空长方体结构，驱动气缸2竖直设置在壳体1上部，驱动气缸2与壳体1固定连接，所述壳体1上设置有用于控制驱动气缸2动作的气控阀3，驱动气缸2的活塞杆伸入壳体1连接有刺孔装置；所述刺孔装置包括压针板4、穿针板5和多个刺针组，压针板4和穿针板5上下间隔分布，压针板4和穿针板5之间通过螺栓连接，多个刺针组间隔分布在穿针板5上，每个刺针组包括呈圆周状布设的多个刺针6，所述刺针6由针头601、针杆602和针尾603构成，针尾603紧压在压针板4和穿针板5之间，多个刺针6对称分布在穿针板5中心线的两侧，每侧靠近穿针板5中心线的刺针6长度小于远离穿针板5中心线的刺针6长度，所述刺针6与穿针板5可拆卸连接；所述壳体1内可调连接有多个用于夹紧菌棒的调节件，多个调节件依次分布在壳体1的左侧壁、右侧壁和下侧壁上，具体的，每个调节件包括主体板701、边沿板702和连接板703，主体板701的两侧设置所述边沿板702，主体板701与边沿板702形成夹角，夹角范围为25°～40°，相邻的两个边沿板702之间由所述连接板703连接，连接板703为一含有圆角的不规则长方形板状结构。具体的，本实施例中，所述壳体1下部固定设置有支板8；所述驱动气缸2的数量为两个，两个驱动气缸2对称分布在壳体1两侧，驱动气缸2的活塞杆穿过压针板4与穿针板5连接。具体的，所述刺孔装置分布在壳体1内上部，多个调节件分布在壳体1内下部；所述刺针组的数量为四组，每组刺针组包括八个刺针6，八个刺针6对称分布在穿针板5中心线的两侧；所述压针板4和穿针板5之间通过内六角螺栓9连接，所述调节件通过调节螺栓与壳体1可调连接。为了增加壳体1的稳定性，所述壳体1内设置有菌棒档杆10，所述菌棒档杆10分布在相邻的两个刺针组之间，菌棒档杆10的两端固定连接壳体1的左侧壁和右侧壁。本实例中，所述驱动气缸2采用TSC50×50型气缸；增氧刺孔作业前，先将本装置移动到指定位置，驱动气缸2通过管道外接有气泵，气泵为驱动气缸2提供动力。增氧刺孔作业时，先将菌棒放置在壳体1下侧壁的调节件上，而后根据菌棒的直径通过转动调节螺栓来调整三个调节件之间的距离，从而使菌棒被夹紧，菌棒被夹紧后开启气控阀3，驱动气缸2动作，驱动气缸2的活塞杆伸出，从而带动刺针6下降对菌棒进行刺孔，刺孔完成后，调节气控阀3使驱动气缸2的活塞杆缩回，而后转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香菇菌棒一次增氧刺孔机，包括壳体（1）和驱动气缸（2），所述壳体（1）为两端开口的中空长方体结构，驱动气缸（2）竖直设置在壳体（1）上部，驱动气缸（2）与壳体（1）固定连接，其特征在于，所述壳体（1）上设置有用于控制驱动气缸（2）动作的气控阀（3），驱动气缸（2）的活塞杆伸入壳体（1）连接有刺孔装置；/n所述刺孔装置包括压针板（4）、穿针板（5）和多个刺针组，压针板（4）和穿针板（5）上下间隔分布，压针板（4）和穿针板（5）之间通过螺栓连接，多个刺针组间隔分布在穿针板（5）上，每个刺针组包括呈圆周状布设的多个刺针（6），多个刺针（6）对称分布在穿针板（5）中心线的两侧，每侧靠近穿针板（5）中心线的刺针（6）长度小于远离穿针板（5）中心线的刺针（6）长度，所述刺针（6）与穿针板（5）可拆卸连接；/n所述壳体（1）内可调连接有多个用于夹紧菌棒的调节件，多个调节件依次分布在壳体（1）的左侧壁、右侧壁和下侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种香菇菌棒一次增氧刺孔机，包括壳体（1）和驱动气缸（2），所述壳体（1）为两端开口的中空长方体结构，驱动气缸（2）竖直设置在壳体（1）上部，驱动气缸（2）与壳体（1）固定连接，其特征在于，所述壳体（1）上设置有用于控制驱动气缸（2）动作的气控阀（3），驱动气缸（2）的活塞杆伸入壳体（1）连接有刺孔装置；
所述刺孔装置包括压针板（4）、穿针板（5）和多个刺针组，压针板（4）和穿针板（5）上下间隔分布，压针板（4）和穿针板（5）之间通过螺栓连接，多个刺针组间隔分布在穿针板（5）上，每个刺针组包括呈圆周状布设的多个刺针（6），多个刺针（6）对称分布在穿针板（5）中心线的两侧，每侧靠近穿针板（5）中心线的刺针（6）长度小于远离穿针板（5）中心线的刺针（6）长度，所述刺针（6）与穿针板（5）可拆卸连接；
所述壳体（1）内可调连接有多个用于夹紧菌棒的调节件，多个调节件依次分布在壳体（1）的左侧壁、右侧壁和下侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种香菇菌棒一次增氧刺孔机，其特征在于，所述壳体（1）下部固定设置有支板（8）；所述驱动气缸（2）的数量为两个，两个驱动气缸（2）对称分布在壳体（1）两侧，驱动气缸（2）的活塞杆穿过压针板（4）与穿针板（5）连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军飞，申志强，
申请(专利权)人：河南日星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41