一种水稻脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水稻脱粒机，涉及水稻脱粒机技术领域，为解决现有的水稻脱粒机的脱粒率低，稻草与谷粒分离不充分和减震性差的问题。所述壳体的上方设置有进料口，所述进料口的上方设置有盖板，所述壳体的下方设置有出料口，所述出料口的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有万向自锁轮，所述支撑杆的外部设置有减震弹簧，所述壳体的内部设置有隔板，所述连杆的外部设置有脱粒齿，所述第二旋转轴与主动轴之间设置有主动皮带，所述第一旋转轴与第二旋转轴之间设置有传动皮带，所述伺服电机的下方设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有滤尘网，所述鼓风机的另一侧设置有进风机构，所述鼓风机与进风机构之间设置有连接管。

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【技术实现步骤摘要】
一种水稻脱粒机
本技术涉及水稻脱粒机
，具体为一种水稻脱粒机。
技术介绍
水稻收获机械化技术包括分段收获机械化和联合收获机械化。随着我国水稻种植面积的不断扩大和产量的大幅度增长，水稻收割后需要对水稻进行脱粒，方便对水稻颗粒进行加工，水稻脱粒作业机械化日益引起各方面的重视，农民对高效率、高质量、自动化程度高、劳动强度低的脱粒机具需求迫切，因此，水稻脱粒机的使用越来越广泛。目前市面上的水稻脱粒机，水稻脱粒机在脱粒过程中稻草与谷粒分离不充分，即谷粒中含有较多稻草，对后期水稻颗粒的加工造成很大的不便，且脱粒效率低，水稻脱粒过程中，减震性差，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种水稻脱粒机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水稻脱粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水稻脱粒机的脱粒率低，稻草与谷粒分离不充分和减震性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稻脱粒机，包括壳体，所述壳体的上方设置有进料口，所述进料口的上方设置有盖板，所述壳体的下方设置有出料口，所述出料口的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有万向自锁轮，所述支撑杆的外部设置有减震弹簧，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有第一脱粒滚筒，所述第一脱粒滚筒的下方设置有第二脱粒滚筒，所述第一脱粒滚筒的两侧均设置有脱粒辊，所述脱粒辊的一侧设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端贯穿脱粒辊，且第一旋转轴的一端延伸至隔板的外部，所述第一旋转轴的外部设置有连杆，所述连杆的外部设置有脱粒齿，脱粒齿设置有若干个，且若干个脱粒齿依次排列，所述第一旋转轴的下方设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有主动轴，所述第二旋转轴与主动轴之间设置有主动皮带，所述第一旋转轴与第二旋转轴之间设置有传动皮带，所述伺服电机的下方设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有滤尘网，所述鼓风机的另一侧设置有进风机构，所述鼓风机与进风机构之间设置有连接管。优选的，所述第二脱粒滚筒的下方设置有筛网，所述筛网的一侧设置有废料出口，所述筛网的下方设置有斜坡，且斜坡设置有两个，所述废料出口均与壳体和筛网密封连接。优选的，所述连接管的一侧设置有扩风罩，所述扩风罩的一侧设置有通风孔，通风孔设置有若干个，且若干个通风孔依次排列，所述连接管的一端贯穿并延伸至进风机构的内部，所述连接管与扩风罩密封连接。优选的，所述第二旋转轴与主动轴通过主动皮带传动连接，所述第一旋转轴与第二旋转轴通过传动皮带传动连接。优选的，所述进料口与盖板铰接连接，所述万向自锁轮均与减震弹簧和支撑杆固定连接，所述壳体均与减震弹簧和支撑杆焊接连接。优选的，所述第一旋转轴与脱粒辊通过键连接，所述脱粒齿与连杆固定连接，所述脱粒辊与连杆焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该水稻脱粒机通过设置第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，第一旋转轴的转动带动了第一脱粒滚筒的转动，第一脱粒滚筒转动带动连杆上的脱粒齿对水稻进行初步脱粒，第二旋转轴的转动带动了第二脱粒滚筒的转动，第二脱粒滚筒转动带动连杆上的脱粒齿对水稻进行精细脱粒，通过第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒上设置的脱粒齿个数的不同，使得了水稻脱粒率的大大提高，解决了传统水稻脱粒机的脱粒率低的问题。2.该水稻脱粒机通过设置鼓风机、连接管和废料出口，鼓风机工作，通过输出端吹出风，风通过连接管再经过扩风罩对风的均匀分散排出，排出的风经过多个通风孔对下落的水稻颗粒进行风吹，将水稻颗粒中的杂屑及瘪的水稻颗粒吹出，杂屑及瘪的水稻颗粒通过废料出口可以排除壳体外，使得了稻草与谷粒分离充分，解决了传统水稻脱粒机稻草与谷粒分离不充分的问题3.该水稻脱粒机通过设置减震弹簧，通过支撑杆的外部设置了减震弹簧，使得壳体内工作稳定性好，同时具有很好的减震效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一脱粒滚筒与第一旋转轴的连接关系图；图3为本技术的进风机构的结构示意图。图中：1、壳体；2、进料口；3、盖板；4、万向自锁轮；5、减震弹簧；6、支撑杆；7、废料出口；8、出料口；9、隔板；10、伺服电机；11、第一旋转轴；12、第二旋转轴；13、主动皮带；14、传动皮带；15、滤尘网；16、鼓风机；17、连接管；18、进风机构；19、斜坡；20、第一脱粒滚筒；21、第二脱粒滚筒；22、筛网；23、脱粒辊；24、脱粒齿；25、连杆；26、扩风罩；27、通风孔；28、主动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水稻脱粒机，包括壳体1，壳体1的上方设置有进料口2，进料口2的上方设置有盖板3，壳体1的下方设置有出料口8，出料口8的两侧均设置有支撑杆6，支撑杆6的下方设置有万向自锁轮4，支撑杆6的外部设置有减震弹簧5，均有很好的减震效果，壳体1的内部设置有隔板9，隔板9的一侧设置有第一脱粒滚筒20，第一脱粒滚筒20的下方设置有第二脱粒滚筒21，第一脱粒滚筒20的两侧均设置有脱粒辊23，脱粒辊23的一侧设置有第一旋转轴11，第一旋转轴11的一端贯穿脱粒辊23，且第一旋转轴11的一端延伸至隔板9的外部，第一旋转轴11的外部设置有连杆25，连杆25的外部设置有脱粒齿24，脱粒齿24设置有若干个，且若干个脱粒齿24依次排列，第一旋转轴11的下方设置有第二旋转轴12，第二旋转轴12一端的下方设置有伺服电机10，伺服电机10的一侧设置有主动轴28，第二旋转轴12与主动轴28之间设置有主动皮带13，第一旋转轴11与第二旋转轴12之间设置有传动皮带14，使得了水稻脱粒率的大大提高，伺服电机10的下方设置有鼓风机16，将水稻颗粒中的杂屑及瘪的水稻颗粒吹出，杂屑及瘪的水稻颗粒通过废料出口7可以排除壳体1外，使得了稻草与谷粒分离充分，鼓风机16的一侧设置有滤尘网15，鼓风机16的另一侧设置有进风机构18，鼓风机16与进风机构18之间设置有连接管17。进一步，第二脱粒滚筒21的下方设置有筛网22，筛网22的一侧设置有废料出口7，筛网22的下方设置有斜坡19，且斜坡19设置有两个，废料出口7均与壳体1和筛网22密封连接。进一步，连接管17的一侧设置有扩风罩26，扩风罩26的一侧设置有通风孔27，通风孔27设置有若干个，且若干个通风孔27依次排列，连接管17的一端贯穿并延伸至进风机构18的内部，连接管17与扩风罩26密封连接，将水稻颗粒中的杂屑及瘪的水稻颗粒吹出，杂屑及瘪的水稻颗粒通过废料出口7可以排除壳体1外。进一步，第二旋转轴12与主动轴28通过主动皮带13传动连接，第一旋转轴11与第二旋转轴12通过传动皮带14传动连接，使得结构之间的传动效率更好。进一步，进料口2与盖板3铰接连接，万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻脱粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有进料口(2)，所述进料口(2)的上方设置有盖板(3)，所述壳体(1)的下方设置有出料口(8)，所述出料口(8)的两侧均设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下方设置有万向自锁轮(4)，所述支撑杆(6)的外部设置有减震弹簧(5)，所述壳体(1)的内部设置有隔板(9)，所述隔板(9)的一侧设置有第一脱粒滚筒(20)，所述第一脱粒滚筒(20)的下方设置有第二脱粒滚筒(21)，所述第一脱粒滚筒(20)的两侧均设置有脱粒辊(23)，所述脱粒辊(23)的一侧设置有第一旋转轴(11)，所述第一旋转轴(11)的一端贯穿脱粒辊(23)，且第一旋转轴(11)的一端延伸至隔板(9)的外部，所述第一旋转轴(11)的外部设置有连杆(25)，所述连杆(25)的外部设置有脱粒齿(24)，脱粒齿(24)设置有若干个，且若干个脱粒齿(24)依次排列，所述第一旋转轴(11)的下方设置有第二旋转轴(12)，所述第二旋转轴(12)一端的下方设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的一侧设置有主动轴(28)，所述第二旋转轴(12)与主动轴(28)之间设置有主动皮带(13)，所述第一旋转轴(11)与第二旋转轴(12)之间设置有传动皮带(14)，所述伺服电机(10)的下方设置有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)的一侧设置有滤尘网(15)，所述鼓风机(16)的另一侧设置有进风机构(18)，所述鼓风机(16)与进风机构(18)之间设置有连接管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水稻脱粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有进料口(2)，所述进料口(2)的上方设置有盖板(3)，所述壳体(1)的下方设置有出料口(8)，所述出料口(8)的两侧均设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下方设置有万向自锁轮(4)，所述支撑杆(6)的外部设置有减震弹簧(5)，所述壳体(1)的内部设置有隔板(9)，所述隔板(9)的一侧设置有第一脱粒滚筒(20)，所述第一脱粒滚筒(20)的下方设置有第二脱粒滚筒(21)，所述第一脱粒滚筒(20)的两侧均设置有脱粒辊(23)，所述脱粒辊(23)的一侧设置有第一旋转轴(11)，所述第一旋转轴(11)的一端贯穿脱粒辊(23)，且第一旋转轴(11)的一端延伸至隔板(9)的外部，所述第一旋转轴(11)的外部设置有连杆(25)，所述连杆(25)的外部设置有脱粒齿(24)，脱粒齿(24)设置有若干个，且若干个脱粒齿(24)依次排列，所述第一旋转轴(11)的下方设置有第二旋转轴(12)，所述第二旋转轴(12)一端的下方设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的一侧设置有主动轴(28)，所述第二旋转轴(12)与主动轴(28)之间设置有主动皮带(13)，所述第一旋转轴(11)与第二旋转轴(12)之间设置有传动皮带(14)，所述伺服电机(10)的下方设置有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)的一侧设置有滤尘网(15)，所述鼓风机(16)的另一侧设置有进风机构(18)，所述鼓风机(16)与进风机构(18)之间设置有连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴陵松，
申请(专利权)人：湖北华之夏种子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42