一种反弹型齿背割草锯片制造技术

本实用新型专利技术公开一种反弹型齿背割草锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的中心处开设有安装孔，所述锯片本体的边部设有锯齿，所述锯齿的一侧设有齿背，所述齿背的中部开设有开口，所述开口的一侧设有反弹凸起，所述反弹凸起的顶部设置为圆形结构，所述反弹凸起的顶部与锯齿的顶部设置为同心圆结构，所述锯片本体上开设有通孔，所述安装孔的一侧开设有安装槽。本实用新型专利技术通过在锯片本体的齿背上开设开口，开口的一侧设置反弹凸起，开口为反弹凸起提供反弹空间，在锯片本体高速旋转的情况下，在反弹凸起触碰到石块之后，有利于将石块弹开，保护锯齿不受石块的冲击损伤，延长锯片的使用寿命。

A kind of rebound type blade

【技术实现步骤摘要】
一种反弹型齿背割草锯片
本技术涉及割草机
，具体为一种反弹型齿背割草锯片。
技术介绍
割草机（Lawnmower）又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。切割锯片是割草机必不可少的部件，在野外进行割草作业时，有可能壶碰到草丛中的硬石块等相对较硬的障碍物，如果焊接强度不好，或者刀头材料的墙布不好，都有可能造成刀头脱落，从而对周边的人或者动物造成伤害。为此，我们提出一种反弹型齿背割草锯片。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种反弹型齿背割草锯片，通过在锯片本体的齿背上开设开口，开口的一侧设置反弹凸起，开口为反弹凸起提供反弹空间，在锯片本体高速旋转的情况下，在反弹凸起触碰到石块之后，有利于将石块弹开，以解决上述
技术介绍
中提出石块损坏锯齿的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反弹型齿背割草锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的中心处开设有安装孔，所述锯片本体的边部设有锯齿，所述锯齿的一侧设有齿背，所述齿背的中部开设有开口，所述开口的一侧设有反弹凸起，所述反弹凸起的顶部设置为圆形结构，所述反弹凸起的顶部与锯齿的顶部设置为同心圆结构，所述锯片本体上开设有通孔，所述安装孔的一侧开设有安装槽。r>优选的，所述安装槽的两侧均开设有限位槽。优选的，所述通孔的边缘部开设有斜坡，所述斜坡上安装有第一刀刃。优选的，所述通孔设置有七组，且每组通孔的孔径从内到外依次递增。优选的，每组所述通孔之间的间距相等，且每组所述通孔呈扇形排列与锯片本体上。优选的，所述开口的内侧设有第二刀刃。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在锯片本体的齿背上开设开口，开口的一侧设置反弹凸起，开口为反弹凸起提供反弹空间，在锯片本体高速旋转的情况下，在反弹凸起触碰到石块之后，有利于将石块弹开，保护锯齿不受石块的冲击损伤，延长锯片的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区放大结构示意图；图3为本技术的剖面结构示意图；图4为图3中B区放大结构示意图。图中：1锯片本体、2锯齿、3齿背、4开口、5反弹凸起、6通孔、7安装孔、8安装槽、9斜坡、10第一刀刃、11限位槽、12第二刀刃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种反弹型齿背割草锯片，包括锯片本体1，所述锯片本体1的中心处开设有安装孔7，所述锯片本体1的边部设有锯齿2，所述锯齿2的一侧设有齿背3，所述齿背3的中部开设有开口4，所述开口4的一侧设有反弹凸起5，所述反弹凸起5的顶部设置为圆形结构，该反弹凸起5的形结构，有利于提高反弹凸起5的反弹效果，所述反弹凸起5的顶部与锯齿2的顶部设置为同心圆结构，有利于在锯片本体1转动的时候反弹凸起5和锯齿2保持在同一圆边上，有利于保护锯齿2，所述锯片本体1上开设有通孔6，该通孔6为锯片本体1散热时，提供良好的散热，所述安装孔7的一侧开设有安装槽8。该安装槽8与割草机的安装轴相匹配，便于锯片本体1的安装。具体的，所述安装槽8的两侧均开设有限位槽11。在割草机的安装轴上安装有与限位槽11相匹配的限位块，有利于对锯片本体1的限位安装，提高锯片本体1的稳定性。具体的，所述通孔6的边缘部开设有斜坡9，所述斜坡9上安装有第一刀刃10。该第一刀刃10有利于对插入到通孔6中的草进行切断，避免卷绕在锯片本体1上。具体的，所述通孔6设置有七组，且每组通孔6的孔径从内到外依次递增。该七组通孔6的孔径由小变大，便于锯片本体1的散热。具体的，每组所述通孔6之间的间距相等，且每组所述通孔6呈扇形排列与锯片本体1上。合理的利用锯片本体1上的空间，同时，在锯片本体1上转动的同时，便于锯片本体1的散热。具体的，所述开口4的内侧设有第二刀刃12。该第二刀刃12有利于将卷入到开口4的内侧杂草进行割断。工作原理：使用时，将锯片本体1通过安装孔7安装在割草机的安装轴上，在锯片本体1高速旋转的情况下，在反弹凸起5触碰到石块之后，有利于将石块弹开，保护锯齿2不受石块的冲击损伤，延长锯片的使用寿命，锯片本体1上的通孔6，在锯片本体1上转动的同时，便于锯片本体1的散热，通孔6边缘上斜坡9上的第一刀刃10可以对插入到通孔6中的草进行切断，开口4内侧的第二刀刃12将卷入到开口4的内侧杂草进行割断避免卷绕在锯片本体1上。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反弹型齿背割草锯片，包括锯片本体（1），所述锯片本体（1）的中心处开设有安装孔（7），其特征在于：所述锯片本体（1）的边部设有锯齿（2），所述锯齿（2）的一侧设有齿背（3），所述齿背（3）的中部开设有开口（4），所述开口（4）的一侧设有反弹凸起（5），所述反弹凸起（5）的顶部设置为圆形结构，所述反弹凸起（5）的顶部与锯齿（2）的顶部设置为同心圆结构，所述锯片本体（1）上开设有通孔（6），所述安装孔（7）的一侧开设有安装槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种反弹型齿背割草锯片，包括锯片本体（1），所述锯片本体（1）的中心处开设有安装孔（7），其特征在于：所述锯片本体（1）的边部设有锯齿（2），所述锯齿（2）的一侧设有齿背（3），所述齿背（3）的中部开设有开口（4），所述开口（4）的一侧设有反弹凸起（5），所述反弹凸起（5）的顶部设置为圆形结构，所述反弹凸起（5）的顶部与锯齿（2）的顶部设置为同心圆结构，所述锯片本体（1）上开设有通孔（6），所述安装孔（7）的一侧开设有安装槽（8）。


2.根据权利要求1所述的一种反弹型齿背割草锯片，其特征在于：所述安装槽（8）的两侧均开设有限位槽（11）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：江苏汇鸿畜产嘉瑞机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32