【技术实现步骤摘要】
纤维温拌沥青混合料试件的制备方法
本专利技术专利涉及沥青混合料试件的
，具体而言，涉及纤维温拌沥青混合料试件的制备方法。
技术介绍
对纤维温拌沥青混合料的性能研究，都需要纤维温拌沥青混合料试件，从而，在实验室内通过对纤维温拌沥青混合料试件性能研究，以保证后续实际工程中，制备的纤维温拌沥青混合料是否满足性能要求。现有技术中，制备纤维温拌沥青混合料试件的过程过于繁琐，整个制备效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，旨在解决现有技术中，纤维温拌沥青混合料试件的制备存在制备效率低的问题。本专利技术是这样实现的，纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，包括以下制备步骤：1)、将沥青集料置于烘干筒中烘干加热至不低于160℃，且将沥青集料在烘干筒中保温至少5h；2)、将保温好的沥青集料倒入搅拌筒中，往所述搅拌筒中加入沥青，再在沥青的表面均匀洒上温拌剂，利用搅拌棒伸入所述搅拌筒中，所述搅拌棒通过转动搅拌所述搅拌筒内的沥青集料、沥青以及温拌...
【技术保护点】
1.纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：/n1)、将沥青集料置于烘干筒中烘干加热至不低于160℃，且将沥青集料在烘干筒中保温至少5h；/n2)、将保温好的沥青集料倒入搅拌筒中，往所述搅拌筒中加入沥青，再在沥青的表面均匀洒上温拌剂，利用搅拌棒伸入所述搅拌筒中，所述搅拌棒通过转动搅拌所述搅拌筒内的沥青集料、沥青以及温拌剂，且搅拌时间不低于1.5min；/n3)、往所述搅拌筒内加入矿粉，利用所述搅拌棒在所述搅拌筒内搅拌，且搅拌时间不低于1.5min，所述搅拌筒内形成纤维温拌沥青混合料；/n4)、将所述纤维温拌沥青混合料置于试件模筒中，将竖向布置的压实头...
【技术特征摘要】
1.纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
1)、将沥青集料置于烘干筒中烘干加热至不低于160℃，且将沥青集料在烘干筒中保温至少5h；
2)、将保温好的沥青集料倒入搅拌筒中，往所述搅拌筒中加入沥青，再在沥青的表面均匀洒上温拌剂，利用搅拌棒伸入所述搅拌筒中，所述搅拌棒通过转动搅拌所述搅拌筒内的沥青集料、沥青以及温拌剂，且搅拌时间不低于1.5min；
3)、往所述搅拌筒内加入矿粉，利用所述搅拌棒在所述搅拌筒内搅拌，且搅拌时间不低于1.5min，所述搅拌筒内形成纤维温拌沥青混合料；
4)、将所述纤维温拌沥青混合料置于试件模筒中，将竖向布置的压实头伸入试件模筒中，所述压实头通过上下锤击压实所述试件模筒内的纤维温拌沥青混合料，将所述纤维温拌沥青混合料成型为圆柱状的纤维温拌沥青混合料试件。
2.如权利要求1所述的纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，其特征在于，在所述制备步骤2)中，当所述搅拌棒伸入所述搅拌筒内的沥青集料后，所述搅拌棒沿着搅拌筒的轴向上下移动，直至置于沥青集料上的沥青以及温拌剂混合至沥青集料中后，所述搅拌棒开始转动搅拌。
3.如权利要求2所述的纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，其特征在于，所述搅拌棒的外周设有多个朝外延伸布置的搅拌叶片，多个所述搅拌叶片沿着所述搅拌棒的轴向间隔布置；所述搅拌棒的底部设置有朝外延伸的刮片，所述刮片的底部具有水平状布置的刮边；在所述制备步骤3)中，当所述搅拌棒开始搅拌之前，所述搅拌棒的底部伸入至所述搅拌筒的底部，所述刮片的刮边抵接着所述搅拌筒的底部。
4.如权利要求3所述的纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，其特征在于，所述刮片包括两个片体，所述片体的内端连接在所述搅拌棒的外周，所述片体的外端朝外延伸布置；所述片体具有朝上布置的上侧边，两个所述片体的上侧边对接，所述片体的底部形成所述刮边；沿自上而下的方向，两个所述片体呈倾斜布置，且两个所述片体朝相反倾斜布置。
5.如权利要求1至4任一项所述的纤维温拌沥青混合料试件的制备方法，其特征在于，在所述制备步骤1)中，所述烘干筒水平卧状布置，当所述沥青集料置于烘干筒内后，所述烘干筒由电机驱动往复轴向转动；以所述烘干筒的底部为中心，所述烘干筒的内部具有两个相对布置的内侧壁，所述内侧壁上设置有多个沿烘干筒轴向间隔布置的导向槽条，所述导向槽条由所述烘干筒的底部朝向所述烘干筒的顶部延伸布置，所述导向槽条沿所述烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建同，刘铁军，黄嘉伟，林璇，姚雄文，张伯发，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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