一种坚硬顶板强制放顶方法技术

技术编号:23096515 阅读:42 留言:0更新日期:2020-01-14 20:03
本发明专利技术公开了一种坚硬顶板强制放顶方法,其主要技术方案是:在工作面轨道顺槽和胶带顺槽距切眼相同位置各施工一个工作空间,在工作空间使用钻机向顶板坚硬岩层施工水平爆破孔,水平爆破孔在空间呈一定夹角,工作面推采距离工作空间10~15m时,在水平爆破孔装药封堵,一次爆破所有钻孔,将坚硬顶板预裂一条切缝直线;工作面推采后,顶板岩层在矿压作用下沿切缝直线垮落,压实底板。本发明专利技术不需要在工作面前方掘进联络巷,大大降低了联络巷的施工工作量,并节省了支护材料;本发明专利技术一次施工水平爆破孔较深,避免重复挪动钻机,提高了施工效率,所有水平爆破孔同时起爆,在工作面顶板岩层形成切缝,切断应力传递路径,保证推采安全。

【技术实现步骤摘要】
一种坚硬顶板强制放顶方法
本专利技术属于煤矿安全领域,尤其涉及一种坚硬顶板强制放顶方法。
技术介绍
近年来随着煤层开采深度的不断加大,许多煤田进入下组煤的开采,其顶板坚硬,推采过程中不易垮落,一旦突然垮落会瞬间压缩采空区空气,并形成强烈冲击,损坏支架,威胁人身安全。目前针对坚硬顶板,多采用聚能爆破强制放顶的方法,其施工一般步骤为在工作面两侧顺槽内向采空区打设切顶孔,然后装药进行爆破,将顶板提前预裂一条切缝,切断应力传递路径。此种方法仅是将采空区两侧顶板断开,在工作面较宽时,两侧切缝效应无法影响工作面中央,造成工作面中央应力持续偏高,这种情况在基本顶厚度较大的地方尤为显著。随着工作面的不断推采,架后顶板形成长悬臂结构,导致顶板长期悬而不冒,且基本顶以上岩层若为坚硬岩层,发生弯曲下沉,积聚较大的弹性能,一旦释放,引发工作面来压显现剧烈,损坏工作面支架和巷道内的支护设备。目前处理这种情况,一般解决方案是在工作面前方间隔一定距离掘进若干条联络巷,在联络巷内向采空区顶板打设切顶孔,在工作面未推采至联络巷时,进行强制放顶,待工作面推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坚硬顶板强制放顶方法,其特征在于,具体包括以下步骤:/n第一步,在工作面轨道顺槽和胶带顺槽距离切眼相同的位置各施工一个工作空间,工作空间四侧壁使用锚网支护,工作空间顶板使用锚索网支护;/n第二步,在两个工作空间内分别使用可升降钻机施工水平爆破孔,施工顺序为自下而上,由工作面顺槽向工作面顶板岩层中央水平施工水平爆破孔,相同位置水平爆破孔在工作面中央顶板岩层内贯通,水平爆破孔孔口呈一条切缝直线,切缝直线与竖直方向呈10°~20°夹角;/n第三步,使用辅助工具将钢丝绳从水平爆破孔孔口一端穿入,从水平爆破孔另一端穿出,待工作面推采距离工作空间10m~15m时,使用胶带依次将炸药均匀绑扎在导爆索...

【技术特征摘要】
1.一种坚硬顶板强制放顶方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
第一步,在工作面轨道顺槽和胶带顺槽距离切眼相同的位置各施工一个工作空间,工作空间四侧壁使用锚网支护,工作空间顶板使用锚索网支护;
第二步,在两个工作空间内分别使用可升降钻机施工水平爆破孔,施工顺序为自下而上,由工作面顺槽向工作面顶板岩层中央水平施工水平爆破孔,相同位置水平爆破孔在工作面中央顶板岩层内贯通,水平爆破孔孔口呈一条切缝直线,切缝直线与竖直方向呈10°~20°夹角;
第三步,使用辅助工具将钢丝绳从水平爆破孔孔口一端穿入,从水平爆破孔另一端穿出,待工作面推采距离工作空间10m~15m时,使用胶带依次将炸药均匀绑扎在导爆索和钢丝绳周围,钢丝绳牵引导爆索和炸药进入水平爆破孔中,直至孔内装药完毕,导爆索末端绑扎雷管;
第四步,重复第三步,直至完成所有的水平爆破孔的装药工作,使用黄泥封堵水平爆破孔,封堵长度为3m~5m,所有的水平爆破孔同时起爆,在顶板岩层内形成切缝面;
第五步,工作面推采将切缝面置于采空区...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱庆文娄庆楠李廷春王凯李志臣时启鹏郑洪运赵爽
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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