一种自动化采血管铝塑膜封装设备制造技术

本发明专利技术提供一种自动化采血管铝塑膜封装设备，包括主架，热压机构在主架主面板上，铝塑膜送料机构固定安装在热压机构的右边，采血管送料机构在热压机构和铝塑膜送料机构的前方，主架包括动脚、横梁、主面板，四件支脚在四周分别与地面接触，横梁固定连接在四件支脚上面，主面板在四支脚最上面；所述的热压机构包括底板、竖架，底板固定安装在主面板上，两件竖架分别固定安装在底板的两边，两竖架中间固定连接有安装板和顶板，安装板在下，顶板在最上，热压缸固定安装在顶板与安装板的中间，热压缸的输出轴后端穿过顶板中心连接在连接架上面，热压缸的输出轴前端和热压缸的辅助轴穿过安装板与热压模固定连接在一块。

An automatic aluminum plastic film packaging equipment for blood collection

【技术实现步骤摘要】
一种自动化采血管铝塑膜封装设备
本专利技术涉及铝塑膜封装
，特别涉及一种自动化采血管铝塑膜封装设备。
技术介绍
在医用行业当中采血管的使用量是相当的大，对于要保存的采血管就必须要很好的保存好，不能有污染和损坏，且要很好很快的把它封装好，铝塑膜有极高的阻隔性，而本专利技术可以全自动化的用铝塑膜把采血管封装好。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种自动化采血管铝塑膜封装设备，本专利技术通过铝塑膜送料机构和采血管送料机构可以把铝塑膜和采血管连续不断的供应到热压机构里面，再通过热压机构把铝塑膜封在采血管口，送料机构采用滚动传送，热压机构采用连续间歇运作，生产效率较高。本专利技术所使用的技术方案是：一种自动化采血管铝塑膜封装设备，包括主架，热压机构在主架主面板上，铝塑膜送料机构固定安装在热压机构的右边，采血管送料机构在热压机构和铝塑膜送料机构的前方。所述的主架包括动脚、横梁、主面板，四件支脚在四周分别与地面接触，横梁固定连接在四件支脚上面，主面板在四支脚最上面。所述的热压机构包括底板、竖架，底板固定安装在主面板上，两件竖架分别固定安装在底板的两边，两竖架中间固定连接有安装板和顶板，安装板在下，顶板在最上，热压缸固定安装在顶板与安装板的中间，热压缸的输出轴后端穿过顶板中心连接在连接架上面，热压缸的输出轴前端和热压缸的辅助轴穿过安装板与热压模固定连接在一块，连接架的四个支架与导向杆相连接，四件导向杆里面套有调节弹簧，压块固定连接在连接架的中心上，热压模的一侧固定连接着油管，油管的另一端连接在电加热箱上，电加热箱是固定安装在主面板上。所述的铝塑膜送料机构包括墙板、随动滚筒、分割刀滚，墙板是固定安装在主面板上面，在热压机构的右边，随动滚筒在分割刀滚的正下方，旋转安装在墙板上面，分割刀滚是旋转安装在墙板上，在随动滚筒上面，两件夹料盖是固定夹在上料轴上的，上料轴是穿过墙板旋转连接在墙板上的，支柱是固定安装在墙板上的，支柱的外端上套有滚筒，滚筒是旋转安装在支柱上的，连接底板固定安装在两件伸出臂的上方，伸出臂固定连接在墙板上，夹紧气缸固定安装在连接底板的下面，夹紧气缸的轴尾与辅助轴穿过连接底板，夹紧气缸的下方固定连接有滚筒架，滚筒架中间旋转连接有压滚，压滚是固定连接在分度轮的正前面，分度轮是旋转安装在墙板上的，凸轮是固定连接在圆盘上面，表面与分度轮相接，圆盘是旋转连接在墙板上的，两件分度棍是固定连接在圆盘上的，与分度轮的凹槽相对，三件加强筋是在墙板的背面与墙板固定连接在一块，分度电机是固定连接在墙板上的，分度电机的输出轴穿过墙板与圆盘的中心固定连接在一块，上料电机固定连接在墙板上，上料电机的输出轴穿过墙板与上料轴固定连接在一块。所述的采血管送料机构包括支撑台、带柱、顶板，支架台是固定安装在主面板上，八件带柱固定安装在主面板上，顶板固定安装在边连接板之间，边连接板是固定安装在带柱里面位置，调节板是在顶板上方，手轮旋转连接在边连接板上，间歇齿是在连接在两件连杆上，十二件滚子分别旋转安装在边连接板上方，两件夹紧带是套在滚子的外面或一侧，传送带安装在边连接板之间的位置，传送电机穿过边连接板与传送带的驱动棍固定连接，连杆中间是与间歇齿旋转连接在一起的，连杆的一端与驱动杆旋转连接在一起，连杆的另一端与摆杆旋转连接在一起的，驱动杆是固定连接在驱动轴是上面，驱动轴是固定连接在驱动电机的输出轴上的，摆杆是旋转连接在摆杆轴顶部的，桥板旋转连接在支撑柱上方，缓冲杆固定连接在桥板后面的支脚下面，缓冲弹簧套在缓冲杆外面，并与主面板固定连接在一起，支撑柱固定连接在主面板上面，加强块固定连接在桥板上面，摆杆轴固定连接在支撑台上面，驱动电机固定安装在驱动电机板上，驱动电机的输出轴穿过支撑台与驱动轴固定连接在一起，两件同步带分别套在驱动轮与电机输出轴轮外面，两件驱动轮分别旋转安装在支撑台上。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过高温油给热压模加热，保证热压封装温度稳定平衡；（2）本专利技术通过设置螺分割刀滚与间歇滚以及凸轮可以把铝塑膜按一定的长度分割和输送，效率较高；（3）本专利技术通过设置间歇齿和传送带可以把采血管连续不断的按一定距离输送与指定时间停顿与热压模配合，准确高效。附图说明图1、图2为本专利技术的整体结构装配示意图。图3为本专利技术的主架结构示意图。图4为本专利技术的热压机构示意图。图5、图6为本专利技术的铝塑膜送料机构结构示意图。图7、图8为本专利技术的采血管送料机构结构示意图。附图标号：1-主架；2-热压机构；3-铝塑膜送料机构；4-采血管送料机构；101-支脚；102-横梁；103-主面板；201-底板；202-竖架；203-热压模；204-热压缸；205-调节弹簧；206-导向杆；207-连接架；208-压块；209-顶板；210-安装板；211-油管；212-电加热箱；301-墙板；302-随动滚筒；303-分割刀滚；304-夹料盖；305-上料轴；306-支柱；307-滚筒；308-连接底板；309-伸出臂；310-夹紧气缸；311-滚筒架；312-间歇滚；313-压滚；314-分度轮；315-凸轮；316-圆盘；317-分度棍；318-加强筋；319-分度电机；320-上料电机；401-支撑台；402-带柱；403-顶板；404-边连接板；405-调节板；406-间歇齿；407-手轮；408-滚子；409-夹紧带；410-传送带；411-传送电机；412-连杆；413-驱动杆；414-驱动轴；415-摆杆；416-桥板；417-缓冲杆；418-缓冲弹簧；419-支撑柱；420-加强块；421-摆杆轴；422-驱动电机；423-驱动电机板；424-同步带；425-驱动轮。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种自动化采血管铝塑膜封装设备，包括主架1，热压机构2在主架1主面板103上，铝塑膜送料机构3固定安装在热压机构2的右边，采血管送料机构4在热压机构2和铝塑膜送料机构3的前方。主架1包括动脚101、横梁102、主面板103，四件支脚101在四周分别与地面接触，横梁102固定连接在四件支脚101上面，主面板103在四支脚101最上面。热压机构2包括底板201、竖架202，底板201固定安装在主面板103上，两件竖架202分别固定安装在底板201的两边，两竖架202中间固定连接有安装板210和顶板209，安装板210在下，顶板209在最上，热压缸204固定安装在顶板209与安装板210的中间，热压缸204的输出轴后端穿过顶板209中心连接在连接架207上面，热压缸204的输出轴前端和热压缸204的辅助轴穿过安装板210与热压模203固定连接在一块，连接架207的四个支架与导向杆206相连接，四件导向杆206里面套有调节弹簧205，压块208固定连接在连接架207的中心上，热压模203的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化采血管铝塑膜封装设备，其特征在于：包括主架（1），热压机构（2）在主架（1）主面板（103）上，铝塑膜送料机构（3）固定安装在热压机构（2）的右边，采血管送料机构（4）在热压机构2和铝塑膜送料机构（3）的前方；/n所述的热压机构（2）包括底板（201）、竖架（202），热压缸（204）固定安装在顶板（209）与安装板（210）的中间，热压缸（204）的输出轴后端穿过顶板（209）中心连接在连接架（207）上面，热压缸（204）的输出轴前端和热压缸（204）的辅助轴穿过安装板（210）与热压模（203）固定连接在一块，连接架（207）的四个支架与导向杆（206）相连接，四件导向杆（206）里面套有调节弹簧（205），压块（208）固定连接在连接架（207）的中心上，热压模（203）的一侧固定连接着油管（211）；/n所述的铝塑膜送料机构（3）包括墙板（301）、随动滚筒（302）、分割刀滚（303），在热压机构（2）的右边，随动滚筒（302）在分割刀滚（303）的正下方，旋转安装在墙板（301）上面，分割刀滚（303）旋转安装在墙板（301）上，在随动滚筒（302）上面，两件夹料盖是（304）固定夹在上料轴（305）上的，上料轴（305）是穿过墙板（301）旋转连接在墙板（301）上的，支柱（306）固定安装在墙板（301）上，支柱（306）的外端上套有滚筒（307），滚筒（307）旋转安装在支柱（306）上，连接底板（308）固定安装在两件伸出臂（309）的上方，伸出臂（309）固定连接在墙板（301）上，夹紧气缸（310）固定安装在连接底板（308）的下面，夹紧气缸（310）的轴尾与辅助轴穿过连接底板（308），夹紧气缸（310）的下方固定连接有滚筒架（311），滚筒架（311）中间旋转连接有压滚（313），压滚（313）固定连接在分度轮（314）的正前面，分度轮（314）旋转安装在墙板（301）上的，凸轮（315）固定连接在圆盘（316）上面，表面与分度轮（314）相接，圆盘（316）旋转连接在墙板（301）上的，两件分度棍（317）固定连接在圆盘（316）上的，与分度轮（314）的凹槽相对，分度电机（319）的输出轴穿过墙板（301）与圆盘（316）的中心固定连接在一块，上料电机（320）的输出轴穿过墙板（301）与上料轴（305）固定连接在一块；/n所述的采血管送料机构（4）包括支撑台（401）、带柱（402）、顶板（403），十二件滚子（408）分别旋转安装在边连接板（404）上方，两件夹紧带（409）是套在滚子（408）的外面或一侧，传送带（410）安装在边连接板（404）之间的位置，传送电机（411）穿过边连接板（404）与传送带（410）的驱动棍（414）固定连接，连杆（412）中间是与间歇齿（416）旋转连接在一起的，连杆（412）的一端与驱动杆（412）旋转连接在一起，连杆（412）的另一端与摆杆（415）旋转连接在一起，驱动杆（412）固定连接在驱动轴（414）上面，驱动轴（414）固定连接在驱动电机（422）的输出轴上，摆杆（415）旋转连接在摆杆轴（421）顶部，桥板（416）旋转连接在支撑柱（419）上方，缓冲杆（417）固定连接在桥板（416）后面的支脚下面，摆杆轴（421）固定连接在支撑台（401）上面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化采血管铝塑膜封装设备，其特征在于：包括主架（1），热压机构（2）在主架（1）主面板（103）上，铝塑膜送料机构（3）固定安装在热压机构（2）的右边，采血管送料机构（4）在热压机构2和铝塑膜送料机构（3）的前方；
所述的热压机构（2）包括底板（201）、竖架（202），热压缸（204）固定安装在顶板（209）与安装板（210）的中间，热压缸（204）的输出轴后端穿过顶板（209）中心连接在连接架（207）上面，热压缸（204）的输出轴前端和热压缸（204）的辅助轴穿过安装板（210）与热压模（203）固定连接在一块，连接架（207）的四个支架与导向杆（206）相连接，四件导向杆（206）里面套有调节弹簧（205），压块（208）固定连接在连接架（207）的中心上，热压模（203）的一侧固定连接着油管（211）；
所述的铝塑膜送料机构（3）包括墙板（301）、随动滚筒（302）、分割刀滚（303），在热压机构（2）的右边，随动滚筒（302）在分割刀滚（303）的正下方，旋转安装在墙板（301）上面，分割刀滚（303）旋转安装在墙板（301）上，在随动滚筒（302）上面，两件夹料盖是（304）固定夹在上料轴（305）上的，上料轴（305）是穿过墙板（301）旋转连接在墙板（301）上的，支柱（306）固定安装在墙板（301）上，支柱（306）的外端上套有滚筒（307），滚筒（307）旋转安装在支柱（306）上，连接底板（308）固定安装在两件伸出臂（309）的上方，伸出臂（309）固定连接在墙板（301）上，夹紧气缸（310）固定安装在连接底板（308）的下面，夹紧气缸（310）的轴尾与辅助轴穿过连接底板（308），夹紧气缸（310）的下方固定连接有滚筒架（311），滚筒架（311）中间旋转连接有压滚（313），压滚（313）固定连接在分度轮（314）的正前面，分度轮（314）旋转安装在墙板（301）上的，凸轮（315）固定连接在圆盘（316）上面，表面与分度轮（314）相接，圆盘（316）旋转连接在墙板（301）上的，两件分度棍（317）固定连接在圆盘（316）上的，与分度轮（314）的凹槽相对，分度电机（319）的输出轴穿过墙板（301）与圆盘（316）的中心固定连接在一块，上料电机（320）的输出轴穿过墙板（301）与上料轴（305）固定连接在一块；
所述的采血管送料机构（4）包括支撑台（401）、带柱（402）、顶板（403），十二件滚子（408）分别旋转安装在边连接板（404）上方，两件夹紧带（409）是套在滚子（408）的外面或一侧，传送带（410）安装在边连接板（404）之间的位置，传送电机（411）穿过边连接板（404）与传送带（410）的驱动棍（414）固定连接，连杆（412）中间是与间歇齿（416）旋转连接在一起的，连杆（412）的一端与驱动杆（412）旋转连接在一起，连杆（412）的另一端与摆杆（415）旋转连接在一起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小娥，
申请(专利权)人：张小娥，
类型：发明
国别省市：湖北;42