一种自动热烫机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动热烫机，包括：主支架；墨盒底座，设于主支架的底端部位，墨盒底座包括有墨盒的固定框架，于固定框架上开设有与墨盒尺寸相适配的窗口；标识热烫机构，设于主支架的顶端部位，标识热烫机构包括有动力装置，动力装置包括有可伸缩的动力轴，于动力轴的轴端设置有安装平台，于安装平台上设置有对墨盒表面进行热烫处理的热熔设备；移动机构，设于主支架上，与标识热烫机构连接，带动标识热烫机构在水平方向上移动；控制机构，控制移动机构和动力轴运动，使得标识热烫机构朝向墨盒的待热烫表面移动，并控制标识热烫机构的加热状态。本发明专利技术机械化热烫处理墨盒外侧面上标识，提高墨盒标识热烫操作效率。

An automatic scalding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动热烫机
本专利技术涉及墨盒再利用处理设备
，尤指一种自动热烫机。
技术介绍
墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作。墨盒作为一种颜色装载工具，其使用完毕后如果直接丢弃会对环境造成很大的污染，其污染源主要有如下三个方面：1、不易降解的塑料壳体造成白色污染，2、有色墨水造成的水体污染，3、黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。对于废弃的墨盒而言，如果能够对其进行再利用，不仅可以有效解决由于墨盒而引起的环境污染问题，同时还能够降低使用者的打印成本，从而达到节约资金、节约能源的目的。在墨盒的外侧面上一般都烫印有标识说明(例如产品介绍、使用说明等文字或者图案)，如果墨盒回收再利用，则需要将这些烫印的标识说明去除。在现有技术中，对于墨盒上标识说明的去除方法为：通过人工手持烫头将墨盒上需要去除的标识说明进行烫平。这种操作方式不仅劳动强度大，而且作业效率非常低，还容易造成品产表面凹凸不平，降低了墨盒的美观性。综上所述，如何提供机械化热烫处理墨盒外侧面上的标识，以提高墨盒标识热烫操作的作业效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动热烫机，实现机械化热烫处理墨盒外侧面上的标识，以提高墨盒标识热烫操作的作业效率。本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术提供一种自动热烫机，包括：主支架；墨盒底座，设于所述主支架的底端部位，所述墨盒底座包括有用于墨盒的固定框架，于所述固定框架上开设有与墨盒尺寸相适配的窗口；标识热烫机构，设于所述主支架的顶端部位，所述标识热烫机构包括有动力装置，所述动力装置包括有可伸缩的动力轴，于动力轴的轴端设置有安装平台，于所述安装平台上设置有用于对墨盒表面进行热烫处理的热熔设备；移动机构，设于所述主支架上，与所述标识热烫机构连接，用于带动所述标识热烫机构在水平方向上移动；控制机构，与所述移动机构和所述标识热烫机构连接，用于控制所述移动机构和动力轴运动，使得所述标识热烫机构朝向所述墨盒的待热烫表面移动，并控制所述标识热烫机构的加热状态。进一步的，还包括供电机构，所述供电机构包括：漏电断路器、保险丝座、旋转开关、电源转换器、第一交流接触器、常开触点开关；所述漏电断路器的第二端口与火线连接，所述漏电断路器的第四端口与零线连接，所述漏电断路器的第一端口与第一保险丝座的一端连接，所述漏电断路器的第三端口与第二保险丝座的一端连接；所述第一保险丝座的另一端分别与所述旋转开关的第一端口和所述常开触点开关的第一端口连接，所述第二保险丝座的另一端分别与所述旋转开关的第二端口和所述常开触点开关的第二端口连接；所述旋转开关的第三端口与所述旋转开关的第四端口之间通过所述第一交流接触器连接；所述常开触点开关的第三端口和第四端口分别与所述电源转换器的第一输入端口和第二输入端口连接；所述电源转换器的第一输出端口输出第一电压，所述电源转换器的第二输出端口输出第二电压。进一步的，所述热熔设备包括：烫头加热管和第一固态继电器；动力轴带着所述热熔设备，沿着朝向墨盒底座的方向往复移动；所述动力装置包括第一电机和电机控制器；所述常开触点开关的第三端口分别与所述烫头加热管的一端、所述第一电机的第一电源输入端连接，所述烫头加热管的另一端与所述第一固态继电器的第一端口连接；所述常开触点开关的第四端口分别与第一固态继电器的第二端口和所述第一电机的第二电源输入端连接；所述第一固态继电器的第三端口接入所述供电机构提供的第二电压，所述第一固态继电器的第四端口接入所述控制机构输出的加热控制信号；所述电机控制器的U相端口与所述第一电机的U相接口连接，所述电机控制器的V相端口与所述第一电机的V相接口连接，所述电机控制器的W相端口与所述第一电机的W相接口连接；所述电机控制器的第一端口与所述电机控制器的第一接口连接，所述电机控制器的第二端口与所述电机控制器的第二接口连接，所述电机控制器的第三端口接入所述控制机构输出的电机启动控制信号。进一步的，所述移动机构包括：移动件、水平移动伺服驱动组件、第一夹紧块和第二夹紧块；所述移动件滑动装配于所述主支架上；所述水平移动伺服驱动组件设于所述主支架上或所述移动件上并驱使所述移动件在水平方向上滑动；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块安装在所述移动件处，且所述第一夹紧块和所述第二夹紧块两者之间形成用于夹紧固定所述标识热烫机构的夹紧区。进一步的，所述水平移动伺服驱动组件包括：电机伺服驱动器、三相电机和电机编码器；所述三相电机分别与所述电机编码器以及标识热烫机构连接；所述三相电机的U相端口与所述电机伺服驱动器的U相接口连接，所述三相电机的V相端口与所述电机伺服驱动器的V相接口连接，所述三相电机的W相端口与所述电机伺服驱动器的W相接口连接，所述三相电机的地线端口与所述电机伺服驱动器的第一地线接口连接；所述电机编码器的第一端口与所述电机伺服驱动器的编码器信号接口连接，所述电机伺服驱动器的第一接口和第四接口分别与火线连接，所述电机伺服驱动器的第二接口空载，所述电机伺服驱动器的第三接口和第五接口分别与零线连接，所述电机伺服驱动器的第五接口与地线连接；所述电机伺服驱动器的第一信号接口、第二信号接口、第三信号接口分别接入所述控制机构输出的伺服脉冲信号、伺服方向信号、伺服使能信号；所述电机伺服驱动器的第四信号接口输出伺服时钟信号。进一步的，所述控制机构包括：触摸屏、PLC控制器、第一控制器、第二控制器、第三控制器和温度检测控制器；所述触摸屏的第一电压输入接口接入所述供电机构提供的第一电压，所述触摸屏的第二电压输入接口接入所述供电机构提供的第二电压；所述触摸屏的第一设备连接点与所述PLC控制器的第一通信接口连接，所述触摸屏的第二设备连接点与所述PLC控制器的第二通信接口连接；所述PLC控制器的电流驱动输入接口和第一电压输入接口接入所述供电机构提供的第二电压，所述PLC控制器的扩展控制接口和第二电压输入接口分别接入所述供电机构提供的第一电压，所述PLC控制器的地线接口与地线连接；所述第一控制器的电流驱动输入接口接入所述供电机构提供的第二电压，所述第一控制器的扩展控制接口接入所述供电机构提供的第一电压；所述第二控制器的电流驱动输入接口接入所述供电机构提供的第二电压；所述第三控制器的第一控制接口接入所述供电机构提供的第二电压，所述第三控制器的第二控制接口和第三控制接口分别接入所述供电机构提供的第一电压；所述温度检测控制器的第一电压输入接口接入所述供电机构提供的第一电压，所述温度检测控制器的第二电压输入接口接入所述供电机构提供的第二电压，所述温度检测控制器的地线接口与地线连接。进一步的，所述PLC控制器与所述电机伺服驱动器连接；所述PLC控制器的第一接口和第二接口分别与第一控制开关和脚踏开关连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动热烫机，其特征在于，包括：/n主支架；/n墨盒底座，设于所述主支架的底端部位，所述墨盒底座包括有用于墨盒的固定框架，于所述固定框架上开设有与墨盒尺寸相适配的窗口；/n标识热烫机构，设于所述主支架的顶端部位，所述标识热烫机构包括有动力装置，所述动力装置包括有可伸缩的动力轴，于动力轴的轴端设置有安装平台，于所述安装平台上设置有用于对墨盒表面进行热烫处理的热熔设备；/n移动机构，设于所述主支架上，与所述标识热烫机构连接，用于带动所述标识热烫机构在水平方向上移动；/n控制机构，与所述移动机构和所述标识热烫机构连接，用于控制所述移动机构和动力轴运动，使得所述标识热烫机构朝向所述墨盒的待热烫表面移动，并控制所述标识热烫机构的加热状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动热烫机，其特征在于，包括：
主支架；
墨盒底座，设于所述主支架的底端部位，所述墨盒底座包括有用于墨盒的固定框架，于所述固定框架上开设有与墨盒尺寸相适配的窗口；
标识热烫机构，设于所述主支架的顶端部位，所述标识热烫机构包括有动力装置，所述动力装置包括有可伸缩的动力轴，于动力轴的轴端设置有安装平台，于所述安装平台上设置有用于对墨盒表面进行热烫处理的热熔设备；
移动机构，设于所述主支架上，与所述标识热烫机构连接，用于带动所述标识热烫机构在水平方向上移动；
控制机构，与所述移动机构和所述标识热烫机构连接，用于控制所述移动机构和动力轴运动，使得所述标识热烫机构朝向所述墨盒的待热烫表面移动，并控制所述标识热烫机构的加热状态。


2.根据权利要求1所述的自动热烫机，其特征在于，还包括供电机构，所述供电机构包括：漏电断路器、保险丝座、旋转开关、电源转换器、第一交流接触器、常开触点开关；
所述漏电断路器的第二端口与火线连接，所述漏电断路器的第四端口与零线连接，所述漏电断路器的第一端口与第一保险丝座的一端连接，所述漏电断路器的第三端口与第二保险丝座的一端连接；
所述第一保险丝座的另一端分别与所述旋转开关的第一端口和所述常开触点开关的第一端口连接，所述第二保险丝座的另一端分别与所述旋转开关的第二端口和所述常开触点开关的第二端口连接；
所述旋转开关的第三端口与所述旋转开关的第四端口之间通过所述第一交流接触器连接；
所述常开触点开关的第三端口和第四端口分别与所述电源转换器的第一输入端口和第二输入端口连接；
所述电源转换器的第一输出端口输出第一电压，所述电源转换器的第二输出端口输出第二电压。


3.根据权利要求2所述的自动热烫机，其特征在于，所述热熔设备包括：烫头加热管和第一固态继电器；动力轴带着所述热熔设备，沿着朝向墨盒底座的方向往复移动；所述动力装置包括第一电机和电机控制器；
所述常开触点开关的第三端口分别与所述烫头加热管的一端、所述第一电机的第一电源输入端连接，所述烫头加热管的另一端与所述第一固态继电器的第一端口连接；
所述常开触点开关的第四端口分别与第一固态继电器的第二端口和所述第一电机的第二电源输入端连接；
所述第一固态继电器的第三端口接入所述供电机构提供的第二电压，所述第一固态继电器的第四端口接入所述控制机构输出的加热控制信号；
所述电机控制器的U相端口与所述第一电机的U相接口连接，所述电机控制器的V相端口与所述第一电机的V相接口连接，所述电机控制器的W相端口与所述第一电机的W相接口连接；
所述电机控制器的第一端口与所述电机控制器的第一接口连接，所述电机控制器的第二端口与所述电机控制器的第二接口连接，所述电机控制器的第三端口接入所述控制机构输出的电机启动控制信号。


4.根据权利要求3所述的自动热烫机，其特征在于，所述移动机构包括：
移动件、水平移动伺服驱动组件、第一夹紧块和第二夹紧块；
所述移动件滑动装配于所述主支架上；
所述水平移动伺服驱动组件设于所述主支架上或所述移动件上并驱使所述移动件在水平方向上滑动；
所述第一夹紧块和所述第二夹紧块安装在所述移动件处，且所述第一夹紧块和所述第二夹紧块两者之间形成用于夹紧固定所述标识热烫机构的夹紧区。


5.根据权利要求4所述的自动热烫机，其特征在于，所述水平移动伺服驱动组件包括：
电机伺服驱动器、三相电机和电机编码器；
所述三相电机分别与所述电机编码器以及标识热烫机构连接；
所述三相电机的U相端口与所述电机伺服驱动器的U相接口连接，所述三相电机的V相端口与所述电机伺服驱动器的V相接口连接，所述三相电机的W相端口与所述电机伺服驱动器的W相接口连接，所述三相电机的地线端口与所述电机伺服驱动器的第一地线接口连接；
所述电机编码器的第一端口与所述电机伺服驱动器的编码器信号接口连接，所述电机伺服驱动器的第一接口和第四接口分别与火线连接，所述电机伺服驱动器的第二接口空载，所述电机伺服驱动器的第三接口和第五接口分别与零线连接，所述电机伺服驱动器的第五接口与地线连接；
所述电机伺服驱动器的第一信号接口、第二信号接口、第三信号接口分别接入所述控制机构输出的伺服脉冲信号、伺服方向信号、伺服使能信号；
所述电机伺服驱动器的第四信号接口输出伺服时钟信号。


6.根据权利要求5所述的自动热烫机，其特征在于，所述控制机构包括：触摸屏、PLC控制器、第一控制器、第二控制器、第三控制器和温度检测控制器；
所述触摸屏的第一电压输入接口接入所述供电机构提供的第一电压，所述触摸屏的第二电压输入接口接入所述供电机构提供的第二电压；
所述触摸屏的第一设备连接点与所述PLC控制器的第一通信接口连接，所述触摸屏的第二设备连接点与所述PLC控制器的第二通信接口连接；
所述PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨海，
申请(专利权)人：北海绩迅电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45