轴加工工装与轴加工方法技术

本发明专利技术公开了一种轴加工工装与轴加工方法，属于机械加工领域。基准块通过圆形孔同轴套在待加工轴上，压紧结构将基准块与待加工轴固定。基准块上的基准面为定位基准，加工刀在加工待加工轴时，加工刀的进刀方向垂直基准面并在第一平面上。加工刀以此方向作为定位标准先在待加工轴上加工出一个槽结构，加工刀退回至进刀位置。再控制待加工轴转动基准间隔角度的角度，基准间隔角度为相邻的两个基准面上的上的第一平面之间的夹角，在待加工轴上重复加工刀加工(n‑1)个槽结构。基准间隔角度即为理想间隔角度，得到的两个槽结构之间的实际间隔角度最大程度地接近了理想间隔角度，减小了相邻的槽结构之间的实际间隔角度与理想间隔角度的差距。

【技术实现步骤摘要】
轴加工工装与轴加工方法
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种轴加工工装与轴加工方法。
技术介绍
轴是一种很常见的机械传动结构，为了实现与其他结构之间的配合，轴上通常会加工出一个或者多个槽结构。有的轴上的多个槽结构是沿轴的周向分布的，此时需要保证这些沿轴的周向分布的槽结构之间的实际间隔角度即为理想间隔角度，以保证轴与其他结构之间的正常配合。当前的机床在加工这种轴的结构时，通常是以轴上已加工出的槽结构的尺寸作为基准，调整机床参数来加工下一个槽结构，来保证多个槽结构之间的实际间隔角度较为准确。但这种加工方式中，会出现已加工出的槽结构的尺寸过小，机床检测到的槽结构的尺寸不够精确，导致得到的轴上的多个槽结构之间的实际间隔角度与理想间隔角度的差距较大。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种轴加工工装与轴加工方法，可减小实际间隔角度与理想间隔角度的差距。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种轴加工工装，所述轴加工工装包括基准块与压紧结构，所述基准块呈圆柱形，所述基准块上同轴开有圆形孔，r>所述基准块的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴加工工装，其特征在于，所述轴加工工装包括基准块(1)与压紧结构(2)，所述基准块(1)呈圆柱形，所述基准块(1)上同轴开有圆形孔(11)，/n所述基准块(1)的侧壁上开有n个基准面(12)，其中n为整数且n≥2，每个所述基准面(12)均平行所述圆形孔(11)的轴线(11a)，每个所述基准面(12)在所述圆形孔(11)的轴向上的对称线与所述圆形孔(11)的轴线(11a)所在平面为第一平面(3)，每两个相邻的所述基准面(12)上的第一平面(3)之间的夹角为基准间隔角度θ，/n所述压紧结构(2)用于将所述基准块(1)固定在待加工轴(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴加工工装，其特征在于，所述轴加工工装包括基准块(1)与压紧结构(2)，所述基准块(1)呈圆柱形，所述基准块(1)上同轴开有圆形孔(11)，
所述基准块(1)的侧壁上开有n个基准面(12)，其中n为整数且n≥2，每个所述基准面(12)均平行所述圆形孔(11)的轴线(11a)，每个所述基准面(12)在所述圆形孔(11)的轴向上的对称线与所述圆形孔(11)的轴线(11a)所在平面为第一平面(3)，每两个相邻的所述基准面(12)上的第一平面(3)之间的夹角为基准间隔角度θ，
所述压紧结构(2)用于将所述基准块(1)固定在待加工轴(10)上。


2.根据权利要求1所述的轴加工工装，其特征在于，所述压紧结构(2)包括k个压紧螺钉(21)，其中k为整数，k≥3且k≥n，k个所述压紧螺钉(21)沿基准块(1)的周向通过螺纹连接在所述基准块(1)上，k个所述压紧螺钉(21)的一端均用于与所述待加工轴(10)相抵，k个所述压紧螺钉(21)中有n个所述压紧螺钉(21)的轴线一一位于n个所述基准面(12)上的第一平面(3)上。


3.根据权利要求2所述的轴加工工装，其特征在于，所述轴加工工装包括还包括与所述k个压紧螺钉(21)一一对应的k个垫片(4)，所述k个垫片(4)用于设置在所述待加工轴(10)的外壁上，所述k个垫片(4)用于与所述k个压紧螺钉(21)的另一端相抵。


4.根据权利要求1～3任一项所述的轴加工工装，其特征在于，所述圆形孔(11)的直径(D)比所述待加工轴(10)的直径(d)大0.04～0.06mm。


5.根据权利要求1～3任一项所述的轴加工工装，其特征在于，所述基准面(12)与所述圆形孔(11)的轴线(11a)的平行度小于0.02。


6.根据权利要求1～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾龙超，张辉，艾燎原，黎园，谢雄峰，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42