一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式制造技术

本发明专利技术公开了一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，属于鞋服技术领域，所述制鞋成型段布局包括拉帮机，所述拉帮机一侧安装有蒸湿入楦机，所述蒸湿入楦机一侧安装有鞋带机，所述鞋带机一侧安装有后帮定型机，所述后帮定型机一侧安装有大底喷处理剂工作台，所述工作台一端固定连接有大底成型输送线，所述大底成型输送线一端固定连接有鞋面和压底模输送线。本发明专利技术结合脚型采集设备、个性化定制软件，通过顾客在门店的数据采集选出最适合顾客脚型的鞋楦、大底进行和定制鞋面，结合工业互联网技术，根据订单的差异通过扫描RFID实时调度相应压底模、鞋楦和大底进行成型，实现产线混款、混码、混色生产，提高产线生产柔性度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式
本专利技术涉及鞋服
，尤其涉及一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式。
技术介绍
国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。20世纪80年代制鞋中心从早期的意大利、西班牙等发达国家转到日本、韩国等远东地区。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国。过去制鞋企业产线在某一时段只能生产一种款式的鞋子，相应物料需提前备好在相应的工位上，产线布局考虑批量生产，生产局限性大，无法满足实时换款、个性化定制生产。现有产线在某一时间段只能满足单一款式的鞋类生产，产线柔性化程度低，对于小批量多款式订单，产线换模时间长，为此，我们提出一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，旨在实现产线混款、混码、混色生产，提高产线生产柔性度。本专利技术提供的具体技术方案如下：本专利技术提供的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式包括拉帮机，所述拉帮机一侧安装有蒸湿入楦机，所述蒸湿入楦机一侧安装有鞋带机，所述鞋带机一侧安装有后帮定型机，所述后帮定型机一侧安装有大底喷处理剂工作台，所述工作台一端固定连接有大底成型输送线，所述大底成型输送线一端固定连接有鞋面和压底模输送线，所述大底成型输送线一侧安装有烤箱，所述烤箱一端设有大底喷胶工站，所述大底喷胶工站一侧安装有热熔胶机，所述热熔胶机一侧固定连接有大底清胶机，所述大底清胶机一侧安装有清胶吸尘器，所述清胶吸尘器一侧安装有滑轮线，所述滑轮线一侧放置有活化压底一体机，所述活化压底一体机一侧设有冷冻机，所述冷冻机一侧固定连接有自动脱楦机，所述冷冻机另一侧安装有楦头回流输送线，所述楦头回流输送线一侧安装有大底楦头立体库，所述大底楦头立体库一端安装有进库输送线，所述进库输送线一侧安装有出库转接输送线，所述出库转接输送线一端安装有出库输送线，所述出库输送线一端设有料盒回收位置。可选的，所述拉帮机一端安装有一号工作台，所述蒸湿入楦机一端安装有二号工作台。可选的，所述滑轮线与大底清胶机导通相连。可选的，所述活化压底一体机外部安装有上料机械手，所述上料机械手一侧安装有下料机械手。可选的，所述鞋面和压底模输送线为双层输送线，上层为输送鞋面和压底模至所述上料机械手处，下层为两段式，一段输送压底模至所述大底喷处理剂工作台处，一段从所述下料机械手处回流压底模至所述压底模亮灯库处。可选的，所述鞋面和压底模输送线一侧安装有压底模亮灯货架，所述楦头回流输送线一侧放置有大底亮灯货架。可选的，所述出库输送线为双层输送线，上层通过料盒输送配套好的大底和楦头至所述蒸湿入楦机处，下层回流空料盒至所述料盒回收位置处。可选的，所述制鞋成型段采用新型的环保材料PUR粘接工艺，可以取消鞋面刷处理剂和喷胶工序，所述制鞋成型段严格按照成型工艺，并结合单间流、多款式的生成模式进行布局，基于个性化定制在于生产线根据客户定制订单生产，所述定制订单根据每位客户在门店进行脚型量测、鞋款选择、鞋面花样定制后生成，并通过MES系统生成物料BOM表、工序BOM表，产线的操作员结合MES下发工艺指导书进行生产，在成型段需根据针车段留下来的带有RFID芯片的鞋面，并通过扫描RFID配套调出置有RFID芯片压底模、大底、楦头等物料进行生产，其中压底模、楦头需回收循环利用。可选的，所述调度方式包括以下步骤：所述压底模亮灯库出入库流程如下：S1、出入库流程：1、MES下发订单信息，2、人工备压底模，RFID入库读码器，对应货位亮灯；3、人工入库压底模、拍灯、系统保存压底模存储信息；上一工序完成，RFID读码，对应压底模库位亮灯；4、人工拣选投放压底模至输送线；5、经压底模下层输送线输送至对应工位；6、作业员取下层压底模，作业完成后将压底模与鞋面放入上层输送线；7、经输送线输送至总装工位上料口；8、总装完成后，下料口作业人员取压底模放回下层输送线；9、压底模返回投放点，重新入库；所述大底亮灯库货架出入库流程如下；S2、入库流程：1、MES系统根据订单信息给大底缓冲亮灯系统下达订单信息；2、大底从中心库送到大底缓冲亮灯库；3、人工扫描大底RFID信息后，由WMS系统分配货位后完成大底入库；4、对应货位亮灯，人工存入并灭灯，完成大底入库，将入库完成信息回传给MES；S3、出库流程：1、生产线上回流的鞋楦/中心库配送过来的鞋楦，人工扫鞋楦RFD后，根据MES下达的配对信号进行亮灯配对；2、对应货位亮灯，人工取出并灭灯，完成大底出库，与鞋楦进行配对；3、配对完成的大底与鞋楦随料箱一起送到立体库入口；4、完成料箱到立体库的入库，将完成信息回传给MES；所述大底楦头立体库出入库流程如下：S4、入库流程：1、MES系统下发入库订单信息给WMS；2、人工将从大底缓冲亮灯库配对好的大底和鞋楦料箱放到进库输送线；3、自动输送到立体库入口，由固定式RFID读写器读取鞋楦、大底的RFID信息；4、WMS下达库位信息给WCS；5、WCS调度堆垛机将入口的料箱搬运到对应库位；6、完成入库，将入库完成信息回传给MES；S5、出库流程：1、MES系统下达出库订单指令给立体库WMS；2、WMS下达库位信息给WCS；3、WSS调度堆垛机将对应货位的料箱搬运到出口；4、出库输送线将货物输送到转弯输送机端口；5、完成出库，将处库完成信息回传给MES。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术结合脚型采集设备、个性化定制软件，通过顾客在门店的数据采集选出最适合顾客脚型的鞋楦、大底进行和定制鞋面，结合工业互联网技术，根据订单的差异通过扫描RFID实时调度相应压底模、鞋楦和大底进行成型，实现产线混款、混码、混色生产，提高产线生产柔性度，降低产线换模时间长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式的整体布局结构示意图；图2为本专利技术实施例的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式的整体结构示意图；图3为本专利技术实施例的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式的制鞋成型段工艺流程结构示意图。图中：1、拉帮机；2、一号工作台；3、蒸湿入楦机；4、二号工作台；5、鞋带机；6、后帮定型机；7、大底喷处理剂工作台；8、大底成型输送线；9、鞋面和压底模输送线；10、烤箱；11、大底喷胶工站；12、热熔胶机；13、大底清胶机；14、清胶吸尘器；15、滑轮线；16、上料机械手；17、活化压底一体机；18、下料机械手；19、冷冻机；20、自动脱楦机；21、压底模亮灯货架；22、大底楦头立体库；23、楦头回流输送线；24、进库输送线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述制鞋成型段布局包括拉帮机，所述拉帮机一侧安装有蒸湿入楦机，所述蒸湿入楦机一侧安装有鞋带机，所述鞋带机一侧安装有后帮定型机，所述后帮定型机一侧安装有大底喷处理剂工作台，所述工作台一端固定连接有大底成型输送线，所述大底成型输送线一端固定连接有鞋面和压底模输送线，所述大底成型输送线一侧安装有烤箱，所述烤箱一端设有大底喷胶工站，所述大底喷胶工站一侧安装有热熔胶机，所述热熔胶机一侧固定连接有大底清胶机，所述大底清胶机一侧安装有清胶吸尘器，所述清胶吸尘器一侧安装有滑轮线，所述滑轮线一侧放置有活化压底一体机，所述活化压底一体机一侧设有冷冻机，所述冷冻机一侧固定连接有自动脱楦机，所述冷冻机另一侧安装有楦头回流输送线，所述楦头回流输送线一侧安装有大底楦头立体库，所述大底楦头立体库一端安装有进库输送线，所述进库输送线一侧安装有出库转接输送线，所述出库转接输送线一端安装有出库输送线，所述出库输送线一端设有料盒回收位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述制鞋成型段布局包括拉帮机，所述拉帮机一侧安装有蒸湿入楦机，所述蒸湿入楦机一侧安装有鞋带机，所述鞋带机一侧安装有后帮定型机，所述后帮定型机一侧安装有大底喷处理剂工作台，所述工作台一端固定连接有大底成型输送线，所述大底成型输送线一端固定连接有鞋面和压底模输送线，所述大底成型输送线一侧安装有烤箱，所述烤箱一端设有大底喷胶工站，所述大底喷胶工站一侧安装有热熔胶机，所述热熔胶机一侧固定连接有大底清胶机，所述大底清胶机一侧安装有清胶吸尘器，所述清胶吸尘器一侧安装有滑轮线，所述滑轮线一侧放置有活化压底一体机，所述活化压底一体机一侧设有冷冻机，所述冷冻机一侧固定连接有自动脱楦机，所述冷冻机另一侧安装有楦头回流输送线，所述楦头回流输送线一侧安装有大底楦头立体库，所述大底楦头立体库一端安装有进库输送线，所述进库输送线一侧安装有出库转接输送线，所述出库转接输送线一端安装有出库输送线，所述出库输送线一端设有料盒回收位置。


2.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述拉帮机一端安装有一号工作台，所述蒸湿入楦机一端安装有二号工作台。


3.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述滑轮线与大底清胶机导通相连。


4.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述活化压底一体机外部安装有上料机械手，所述上料机械手一侧安装有下料机械手。


5.根据权利要求4所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述鞋面和压底模输送线为双层输送线，上层为输送鞋面和压底模至所述上料机械手处，下层为两段式，一段输送压底模至所述大底喷处理剂工作台处，一段从所述下料机械手处回流压底模至所述压底模亮灯库处。


6.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述鞋面和压底模输送线一侧安装有压底模亮灯货架，所述楦头回流输送线一侧放置有大底亮灯货架。


7.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述出库输送线为双层输送线，上层通过料盒输送配套好的大底和楦头至所述蒸湿入楦机处，下层回流空料盒至所述料盒回收位置处。


8.根据权利要求1所述的一种基于个性化定制的制鞋成型段布局和调度方式，其特征在于，所述制鞋成型段采用新型的环保材料PUR粘接工艺，可以取消鞋面刷处理剂和喷胶工序，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志森，彭雄威，黄育龙，赵野，
申请(专利权)人：中电福建工业互联网研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35