一种经编布匹色差在线检测方法技术

技术编号:23083033 阅读:43 留言:0更新日期:2020-01-11 00:26
本发明专利技术涉及机织技术领域,提供了一种经编布匹色差在线检测方法,包括以下步骤:设置编码器,使编码器随经编布匹传送而产生触发信号;通过彩色线扫相机实时采集经编布匹的图像;处理图像得到标准彩色图像和直方图交叉法标准图;将图像分割成多个子图,计算多个子图和标准彩色图像之间的色差值;将经编布匹的图像分割N*N个子图;计算N*N个子图与直方图交叉法标准图之间色差的巴氏距离值并判定是否存在色差,以及计算子图的合格率。本发明专利技术可实现在线检测色差,并且既包含了布匹整体色差合格率,也包含了布匹色差波动情况,直观精确的反应整个布匹的色差情况。

An on-line detection method of warp knitted fabric color difference

【技术实现步骤摘要】
一种经编布匹色差在线检测方法
本专利技术涉及机织
,特别是涉及一种经编布匹色差在线检测方法。
技术介绍
色差是评定经编布匹等级质量的重要指标,直接影响产品的等级。现阶段,国内绝大多数鞋服企业均采用人工抽检的方式对布匹进行色差判断。该方法不仅劳动强度大,而且误检率高。近年来随着机器视觉技术的发展,利用机器代替人眼进行色差检测是提高色差检测效率、降低成本的新途径。机器视觉色差检测方法的核心是色差的计算,然而现有的机器视觉色差检测的检测精度不够,无法直观精确的反应整个布匹的色差。并且现有的机器视觉色差检测是应用于离线检测,即整匹布已编织好了离开编织设备后才进行检测,因此无法根据检测结构实时调整编织设备。
技术实现思路
为此,需要提供一种经编布匹色差在线检测方法,用于解决现有机器视觉色差检测无法实现在线检测,并且无法直观精确的反应整个布匹的色差的技术问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种经编布匹色差在线检测方法,包括以下步骤:设置编码器,使编码器随经编布匹传送而产生触发信号,所述触发信号用于触发彩色线扫相机;通过所述彩色线扫相机实时采集经编布匹的图像;对所述图像进行处理,得到标准彩色图像和直方图交叉法标准图;将所述实时采集经编布匹的图像分割成多个子图,采用CMC色差计算公式计算所述多个子图和所述标准彩色图像之间的色差值,得到色差波动曲线;将所述实时采集经编布匹的图像分割N*N个子图;计算N*N个子图与直方图交叉法标准图之间色差的巴氏距离值;若巴氏距离值超过预设阈值则判定存在色差,并计算子图的合格率。进一步的,所述设置编码器,使编码器随经编布匹传送而产生触发信号包括步骤:设置编码器的倍频和丢弃个数,使编码器每周脉冲数为M,其中编码器轮子处脉冲计算公式:相机触发位置脉冲计算公式:式中:d为编码器轮子周长,A为线扫彩色相机拍摄距离,p为编码器每周脉冲个数,n为倍频数,l为每周编码器丢弃个数,8192为相机分辨率。进一步的,所述对所述图像进行处理包括步骤:去除采集到的图像中的黑边,降低图像噪声,以及降低图像尺寸。进一步的,所述降低图像噪声是通过中值滤波和高斯滤波相结合的方式。进一步的,所述降低图像尺寸包括采用图像金字塔原理进行两次以上的降采样操作。进一步的,将所述实时采集经编布匹的图像分割成多个子图包括:沿经编布匹传送方向将所述经编布匹至少分割成左、中、右三个子图。进一步的,在所述通过所述彩色线扫相机实时采集经编布匹的图像之前,还包括步骤:对彩色线扫相机进行平场矫正。进一步的,所述平场矫正包括:利用暗场和亮场对线扫彩色相机进行平场矫正。进一步的,所述标准彩色图像的分辨率为:1024像素*256像素,所述直方图交叉法标准图的分辨率是128像素*32像素。区别于现有技术,上述技术方案设置编码器,使编码器随经编布匹传送产生触发信号,并控制彩色线扫相机同步采集布匹图像,并对采集的布图像进行检测,实现机器在线检测色差;并且上述技术方案在色差检测时,将布匹图像分割成N*N个子图,通过直方图交叉法计算判断各子图的色差,从而判定布匹色差合格率,并且还通过CMC色差计算公式统计布匹色差波动情况,因此本方案既包含了布匹整体色差合格率,也包含了布匹色差波动情况,直观精确的反应整个布匹的色差情况。附图说明图1具体实施方式所述经编布匹色差在线检测方法流程图;图2为具体实施方式所述色差检测系统的显示界面;图3为具体实施方式所述色差波动图;图4为检测报告界面示意图。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图4,本实施例提供了一种经编布匹色差在线检测方法。如图1所示,该经编布匹色差在线检测方法包括步骤:S101、设置编码器,使编码器随经编布匹传送而产生触发信号,所述触发信号用于触发彩色线扫相机;S102、通过所述彩色线扫相机实时采集经编布匹的图像;S103、对所述图像进行处理,得到标准彩色图像和直方图交叉法标准图;S104、将所述实时采集经编布匹的图像分割成多个子图,采用CMC色差计算公式计算所述多个子图和所述标准彩色图像之间的色差值,得到色差波动曲线;S105、采用直方图交叉法,将所述实时采集经编布匹的图像分割N*N个子图;S106、计算N*N个子图与直方图交叉法标准图之间的巴氏距离值;S107、若巴氏距离值超过预设阈值则判定存在色差,并计算子图的合格率。其中,经编是指针织中利用经纱纵行结圈连成织物的机织方法,而经编布匹即指通过经编方式得到的布匹。经编面料因为形成了回环绕结,结构稳定,具有良好的透气性,广泛应用于鞋服面料。在步骤S101中,编码器(encoder)的码盘可通过导轮与经编布匹接触,使码盘与布匹同步转动,因此通过编码器可将经编布匹的直线位移转换成电信号,进而控制线扫相机工作,使经编布匹每传送一定的距离就触发线扫相机采集图像。线扫相机又称为线阵相机,是采用线阵图像传感器的相机。线阵图像传感器以CCD为主,线扫相机采集的图像通常是呈"线"状的,虽然也是二维图象,但图像的长度较长,而宽度却只有几个象素。因此,在步骤S101中,为使线扫相机不丢帧,同时又不压缩图像(使图像拉伸或挤压变形),需要调整编码器的变频和丢弃个数,使编码器每周脉冲为M,其中编码器轮子处脉冲计算公式:相机触发位置脉冲计算公式:式中:d为编码器轮子周长,A为线扫彩色相机拍摄距离,p为编码器每周脉冲个数,n为倍频数,l为每周编码器丢弃个数,8192为相机分辨率。在步骤S102中,可先搭建验布平台,上述线扫彩色相机和编码器设置于验布平台上。验布平台可设置于经编布匹机织设备(即经编机)的出布端,因此可实时检测经编布匹的色差。为保证布匹色差检测的准确性,在色差检测过程中(即验面过程中)验布平台的光强度以及光色须保持稳定不变。由于受光线、镜头、成像器件背景图像噪声等影响,线扫彩色相机对同一图像的成像色度可能存在小范围偏差,因此为了减小环境或相机硬件对色差检测结构影响,在检测前需要对线扫彩色相机进行平场矫正。其中平场矫正可通过改变每个像元响应直线的斜率(即信号增益Gain)和偏移(即信号偏移量Offset),使所有像素点的响应直线相同。在本实施方式中,对线扫彩色相机的下下平场矫正可以是利用暗场和亮场对线扫彩色相机进行平场矫正。具体的,首先利用线扫彩色相机采集白色背景图像,先利用暗场矫正,伏兵再利用白色背景下背景图像,并且线扫彩色相机的阈值可以设置为200。并且在步骤S103中,由于线扫彩色相机所采集的图像的长度较长,因此所采集的图像通常会包括经编布匹之外的图像(布匹传送台架等),并且图像的尺寸会很大,图像大小为8192像素2048像素。这些本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种经编布匹色差在线检测方法,其特征在于,包括以下步骤:/n设置编码器,使编码器随经编布匹传送而产生触发信号,所述触发信号用于触发彩色线扫相机;/n通过所述彩色线扫相机实时采集经编布匹的图像;/n对所述图像进行处理,得到标准彩色图像和直方图交叉法标准图;/n将实时采集经编布匹的图像分割成多个子图,采用CMC色差计算公式计算所述多个子图和所述标准彩色图像之间的色差值,得到色差波动曲线;/n将所述实时采集经编布匹的图像分割N*N个子图;/n计算N*N个子图与直方图交叉法标准图之间的巴士距离值;/n若巴氏距离值超过预设阈值则判定存在色差,并计算子图的合格率。/n

【技术特征摘要】
1.一种经编布匹色差在线检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
设置编码器,使编码器随经编布匹传送而产生触发信号,所述触发信号用于触发彩色线扫相机;
通过所述彩色线扫相机实时采集经编布匹的图像;
对所述图像进行处理,得到标准彩色图像和直方图交叉法标准图;
将实时采集经编布匹的图像分割成多个子图,采用CMC色差计算公式计算所述多个子图和所述标准彩色图像之间的色差值,得到色差波动曲线;
将所述实时采集经编布匹的图像分割N*N个子图;
计算N*N个子图与直方图交叉法标准图之间的巴士距离值;
若巴氏距离值超过预设阈值则判定存在色差,并计算子图的合格率。


2.根据权利要求1所述的经编布匹色差在线检测方法,其特征在于,所述设置编码器,使编码器随经编布匹传送而产生触发信号包括步骤:
设置编码器的倍频和丢弃个数,使编码器每周脉冲数为M,其中编码器轮子处脉冲计算公式:



相机触发位置脉冲计算公式:



式中:d为编码器轮子周长,A为线扫彩色相机拍摄距离,p为编码器每周脉冲个数,n为倍频数,l为每周编码器丢弃个数,8192为相机分辨率。


3.根据权利要求1所述的经编布匹色差在线检测方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洋解国升余智祺陈玉洁郗欣甫
申请(专利权)人:福建屹立智能化科技有限公司东华大学
类型:发明
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1