基于X光数据的钢丝绳芯输送带剩余厚度计算矫正方法技术

本发明专利技术公开了一种基于X光数据的钢丝绳芯输送带剩余厚度计算矫正方法，能够实时计算X光穿透钢丝绳芯输送带衰减的灰度值z，保证钢丝绳芯输送带剩余厚度计算的准确性，检测时无需破坏盖胶层，不会给钢丝绳芯输送带留下隐患，结构简约、操作便捷、准确有效等诸多优势特征，使设备管理人员，能更好的把控在线钢丝绳芯输送带的劣化发展趋势，避免事态扩大，从而减少相应的经济损失，其最终目的是也是为了降低企业设备综合检修费用，确保生产现场安全顺畅，无需更改传统的基于X光数据的钢丝绳芯输送带在线厚度监测设备，方法简单可靠，实用性强，具备良好的应用前景。

Calculation and correction method of residual thickness of steel cord conveyor belt based on X-ray data

【技术实现步骤摘要】
基于X光数据的钢丝绳芯输送带剩余厚度计算矫正方法
本专利技术涉及开钢丝绳芯输送带检测
，具体涉及一种基于X光数据的钢丝绳芯输送带剩余厚度计算矫正方法。
技术介绍
钢丝绳芯输送带传输系统，在各个领域(如港口、电力、煤炭、冶金等系统)的物料传输中起着主导的作用。目前，用于输送带钢丝绳芯、接头故障的在线检测是采用线扫X光检测装置实现的，而且运用比较普遍。目前，钢丝绳芯输送带的剩余厚度检测多采用手工单点测量或者采用在线厚度检测装置进行，但是线扫X光检测装置的在线厚度检测往往成本较高，而且功能单一(只是单纯的剩余厚度检测)，如何有效地利用X光接收的数据完成对钢丝绳芯输送带钢丝绳芯、接头检测同时，并计算出钢丝绳芯输送带的剩余厚度及磨损状态(当前的线扫X光检测装置没有实现该功能)，并保证检测数据的质量，对煤炭企业来说大大节省了生产成本，有效地减少了设备的维护成本。目前，申请号201811371015.3，专利名称为基于X光重构的钢丝绳芯输送带厚度在线检测装置及方法的专利，存在如下的问题，由于钢丝绳芯输送带橡胶密度不均匀所产生的测量不准确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于X光数据的钢丝绳芯输送带剩余厚度计算矫正方法，其特征在于：包括以下步骤，/n步骤（A），将X 光在线检测设备，固定在输送机机架上，用于在线检测钢丝绳芯输送带的线扫数据；并将X 光在线检测设备内的X 光发射单元、X光接收单元分别安装在钢丝绳芯输送带回程工作面与非工作面的两侧，用于在线检测钢丝绳芯输送带的绝对厚度；/n步骤（B），将预埋识别芯片单元粘接在钢丝绳芯输送带的带体内部，用于识别该段钢丝绳芯输送带的位置，并发送该段钢丝绳芯输送带的位置信息给X 光在线检测设备上；/n步骤（C），通过X 光在线检测设备接收的钢丝绳芯输送带的线扫数据，包括像素点的绝对位置x、钢丝绳芯输送带运动方向的步长...

【技术特征摘要】
1.基于X光数据的钢丝绳芯输送带剩余厚度计算矫正方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（A），将X光在线检测设备，固定在输送机机架上，用于在线检测钢丝绳芯输送带的线扫数据；并将X光在线检测设备内的X光发射单元、X光接收单元分别安装在钢丝绳芯输送带回程工作面与非工作面的两侧，用于在线检测钢丝绳芯输送带的绝对厚度；
步骤（B），将预埋识别芯片单元粘接在钢丝绳芯输送带的带体内部，用于识别该段钢丝绳芯输送带的位置，并发送该段钢丝绳芯输送带的位置信息给X光在线检测设备上；
步骤（C），通过X光在线检测设备接收的钢丝绳芯输送带的线扫数据，包括像素点的绝对位置x、钢丝绳芯输送带运动方向的步长y、X光穿透钢丝绳芯输送带衰减的灰度值z，并保存在第一数据库内；
步骤（D），在钢丝绳芯输送带上安装在线厚度检测装置，在线厚度检测装置采集的钢丝绳芯输送带厚度的三维坐标（x1、y1、z1），并保存在第二数据库内；
步骤（E），根据钢丝绳芯输送带厚度的三维坐标（x1、y1、z1），使得x=x1，y=y1，根据X光穿透钢丝绳芯输送带灰度衰减值z，使得z1=z*k*0.02mm，从而计算得到该位置处的灰度值调整系数k1，以此类推，记录整条钢丝绳芯输送带的灰度值调整系数序列K，K=[k1,k2,...,kn],其中，kn为第n点处的灰度值调整系数kn；
步骤（F），在钢丝绳芯输送带上拆下在线厚度检测装置，利用修正后的整条钢丝绳芯输送带的灰度值调整系数序列K、以及钢丝绳芯输...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维国，袁景，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21