一种用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具及方法技术

本发明专利技术提供了一种用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具及方法，解决有检测小公差奇数齿轮齿根圆直径的过程较为繁琐，检测效率较低的问题。其中检具包括检测本体、千分表及两个固定测杆；检测本体沿轴向开设有贯通的第一通孔；检测本体沿径向设置有与所述第一通孔贯通的两个第二通孔和一个第三通孔；两个第二通孔中心线所形成夹角的角平分线与第三通孔中心线共线，且角平分线和第三通孔中心线之间的夹角为180°；两个固定测杆分别安装在两个第二通孔内，且固定测杆的侧头伸入所述第一通孔，用于与待检测齿轮相邻两个齿槽接触；千分表安装在第三通孔内，且千分表的测头伸入所述第一通孔，用于与所述相邻两个齿槽之间齿轴对称位置的齿槽接触。

A checking tool and method for checking the diameter of odd number gear root circle

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具及方法
本专利技术属于齿轮齿根圆直径检测技术，具体涉及一种用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具及方法。
技术介绍
大多数齿轮类零件的齿根圆直径公差较大，一般在0.3mm以上。目前对偶数齿的齿根圆大多采用游标卡尺等通用量具检测；对奇数齿的齿根圆无法直接测量，则大多数是跨奇数齿测齿根后进行转化计算，类似的检测方法仅适用于公差在0.3mm以上的零件。近年随着全齿面磨削等技术的大量应用，对齿根圆直径的公差要求越来越严格，如图1所示，一种奇数齿斜齿轮，沿周向均匀设有奇数个齿，相邻两个齿之间形成齿槽01，对其齿根圆直径D的公差要求≤0.1mm，进行该小公差奇数齿轮齿根圆直径的检测，一般依赖于三坐标等精密仪器，其检测过程较为繁琐，检测效率较低，不适用于批量产品的检测。
技术实现思路
为了解决现有检测小公差奇数齿轮齿根圆直径的过程较为繁琐，检测效率较低的技术问题，本专利技术提供了一种用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具及方法。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种用于检测奇数齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具，其特征在于：包括检测本体(1)、千分表(5)及两个固定测杆(2)；/n所述检测本体(1)沿轴向开设有贯通的第一通孔(11)；/n所述检测本体(1)沿径向设置有与所述第一通孔(11)贯通的两个第二通孔(12)和一个第三通孔(13)；/n两个第二通孔(12)中心线所形成夹角的角平分线与所述第三通孔中心线共线，且所述角平分线和第三通孔中心线之间的夹角为180°；/n两个固定测杆(2)分别安装在两个第二通孔(12)内，且固定测杆(2)的侧头伸入所述第一通孔(11)，用于与待检测齿轮(4)相邻两个齿槽接触；/n所述千分表(5)安装在第三通孔(13)内，且千分表的...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具，其特征在于：包括检测本体(1)、千分表(5)及两个固定测杆(2)；
所述检测本体(1)沿轴向开设有贯通的第一通孔(11)；
所述检测本体(1)沿径向设置有与所述第一通孔(11)贯通的两个第二通孔(12)和一个第三通孔(13)；
两个第二通孔(12)中心线所形成夹角的角平分线与所述第三通孔中心线共线，且所述角平分线和第三通孔中心线之间的夹角为180°；
两个固定测杆(2)分别安装在两个第二通孔(12)内，且固定测杆(2)的侧头伸入所述第一通孔(11)，用于与待检测齿轮(4)相邻两个齿槽接触；
所述千分表(5)安装在第三通孔(13)内，且千分表的测头(51)伸入所述第一通孔(11)，用于与所述相邻两个齿槽之间齿轴对称位置的齿槽接触。


2.根据权利要求1所述用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具，其特征在于：还包括用于紧固固定测头(2)的第一锁紧件(3)、用于紧固千分表(5)第二锁紧件(7)。


3.根据权利要求2所述用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具，其特征在于：所述第一锁紧件(3)为锁紧螺钉；
所述检测本体(1)沿轴向开设有与第二通孔(12)贯通的第一螺纹孔(14)，所述锁紧螺钉设置在第一螺纹孔(14)内。


4.根据权利要求3所述用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具，其特征在于：所述第二锁紧件(7)为扁尾螺钉；
所述检测本体(1)沿轴向开设有与第三通孔(13)贯通的第二螺纹孔(15)，所述扁尾螺钉设置在第二螺纹孔(15)内。


5.根据权利要求1至4任一所述用于检测奇数齿轮齿根圆直径的检具，其特征在于：所述检测本体(1)用于固定千分表(5)的第三通孔(13)内安装有衬套(6)。


6.根据权利要求5所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯昌全，严鉴铂，赵艳文，
申请(专利权)人：西安法士特汽车传动有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61