【技术实现步骤摘要】
一种高铝矾土的自动制作装置
本专利技术涉及耐热材料领域，具体为一种高铝矾土的自动制作装置。
技术介绍
高铝矾土属于沉积矿床，分为土生矿和石脉矿，土生矿，最上面覆盖着硬质红粘土，伴有石灰石厚土层，人们称之为“粒姜石”，矿体呈层状产出，面积较大，沿走向可达数里长，矿厚一般为3-4米，再厚者可达7-9米以上，材质纯净，结构坚硬致密，石脉矿由石灰岩覆盖，面积较小，呈窝状产出，一般十几米至几十米一窝，有时与石灰岩混生，中间夹一层细红胶泥，材质较粗而且不太纯净，用高铝矾土熟料制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料，在电炉炉顶、高炉和热风炉上使用，现在市场上制作高铝矾土的装置通常只用人工，人工在制作高铝矾土时费时费力且危险，而且，预热后的熟料不是很彻底，高铝矾土的纯度不够高，且制作后的高铝矾土不便于熟料空间中取出，因此，需要一种自动制作高铝矾土的装置来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高铝矾土的自动制作装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实...
【技术保护点】
1.一种高铝矾土的自动制作装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有压碎空间，所述压碎空间内设有用于将铝矾石压碎的碎石部件，所述碎石部件包括滑动安装在所述压碎空间底壁上的齿条，所述齿条上侧面上滑动安装碎石底座，所述压碎空间内滑动安装压板，将铝矾石倒在所述碎石底座上后，所述压板上下运动间歇与所述铝矾石接触将其压碎，/n所述机身内位于所述压碎空间右侧设有熟料空间，所述熟料空间内设有用于将铝矾石加工成钒土熟料的熟料部件，所述熟料部件包括连通设置在所述熟料空间前侧的加热空间，所述熟料空间前后两壁之间固定安装预热板，所述齿条将会运动至所述预热板上侧，所述加热空间内放入燃烧的煤，所述燃...
【技术特征摘要】
1.一种高铝矾土的自动制作装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有压碎空间，所述压碎空间内设有用于将铝矾石压碎的碎石部件，所述碎石部件包括滑动安装在所述压碎空间底壁上的齿条，所述齿条上侧面上滑动安装碎石底座，所述压碎空间内滑动安装压板，将铝矾石倒在所述碎石底座上后，所述压板上下运动间歇与所述铝矾石接触将其压碎，
所述机身内位于所述压碎空间右侧设有熟料空间，所述熟料空间内设有用于将铝矾石加工成钒土熟料的熟料部件，所述熟料部件包括连通设置在所述熟料空间前侧的加热空间，所述熟料空间前后两壁之间固定安装预热板，所述齿条将会运动至所述预热板上侧，所述加热空间内放入燃烧的煤，所述燃烧的煤可以将所述熟料空间内的空气预热，持续加热，对所述齿条上压碎后的铝矾石进行煅烧，取走所述加热空间内的煤，冷却，完成高铝矾土的制造。
2.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述碎石部件还包括固定安装在所述压碎空间顶壁内的液压缸，所述液压缸活塞上固定安装推杆，所述推杆与所述压板固定连接，所述压碎空间下侧连通设有齿条空间，所述齿条在所述齿条空间内滑动，所述碎石底座左侧面上固定安装用于挡料的挡板。
3.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述齿条空间下侧与所述齿条空间连通设有第一齿轮空间，所述第一齿轮空间后壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装主动轴，所述主动轴上固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述压碎空间左壁内连通设有第一螺纹空间，所述第一螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：金佳琦，
申请(专利权)人：诸暨高宗自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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