一种避免门体自动关闭的加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种避免门体自动关闭的加热炉，属于加热炉的技术领域，其技术方案要点是一种避免门体自动关闭的加热炉，包括本体,本体垂直于地面的一侧铰接设置有炉门，所述炉门靠近铰接的一侧水平方向开设有第一凹槽，第一凹槽上靠近铰接位置处固定架设有定位杆，本体相邻炉门的一侧水平方向开设有第二凹槽，且当炉门打开至垂直于本体时，第二凹槽与第一凹槽连通，第二凹槽内固定设置有第二插杆，第二插杆内滚动设置有第一插杆，第一插杆置于第二插杆外侧的一端可滚动至定位杆处并与定位杆卡接，达到避免炉门自动关闭的效果。

A kind of heating furnace to avoid automatic closing of door body

【技术实现步骤摘要】
一种避免门体自动关闭的加热炉
本技术涉及加热炉的
，尤其涉及一种避免门体自动关闭的加热炉。
技术介绍
加热炉时利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。现有的可参考公告号为CN206362181U的中国专利，其公开了一种箱式加热炉，包括本体和炉门，所述本体与炉门铰接，使用加热炉加热结束后，将炉门敞开以释放本体内的热量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：敞开的炉门有时会由于受到一些外力而处于未完全敞开的状态，导致热量释放通道变窄，延长释放热量的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免门体自动关闭的加热炉，达到加热炉散热通道敞开以加快散热的效果。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种避免门体自动关闭的加热炉，包括本体,本体垂直于地面的一侧铰接设置有炉门，所述炉门靠近铰接的一侧水平方向开设有第一凹槽，第一凹槽上靠近铰接位置处固定架设有定位杆，本体相邻炉门的一侧水平方向开设有第二凹槽，且当炉门打开至垂直于本体时，第二凹槽与第一凹槽连通，第二凹槽内固定设置有第二插杆，第二插杆内滚动设置有第一插杆，第一插杆置于第二插杆外侧的一端可滚动至定位杆处并与定位杆卡接。通过上述技术方案，当加热炉使用结束后，打开炉门，令炉门达到垂直于本体的位置，第一凹槽和第二凹槽连通，将第二凹槽内的第一插杠滚动到第一凹槽的定位杆位置处，并将第一插杆与定位杆固定连接，进而使炉门和本体相邻炉门的一侧处于同一水平面上，炉门处于敞开的状态，本体内的热量从敞开的散热通道中逸出，相对比没有设置避免炉门自动关闭装置的加热炉，该技术避免炉门受到外力关回到本体上进而延长热量释放时间的情况发生，散热高效，且第一插杆滚动设置在第二插杆内，使用时将第一插杆拉出，使用结束后将其推回到第二插杆的腔内即可，节省空间，使用方便。本技术进一步设置为：所述第一插杆置于第二插杆内腔的一端固定设置有第一滚轮，第一滚轮上下正对设置有两个，第一滚轮远离第一插杆的一端与第二插杆的内表面抵接。通过上述技术方案，在第一插杆和第二插杆上下相抵接的一侧设置有第一滚轮，当第一插杆在第二插杆的腔内滚动时，置于第一插杆和第二插杆之间的第一滚轮在第一插杆和第二插杆之间滚动，减小了第一插杆和第二插杆之间的摩擦力，使用起来更方便。本技术进一步设置为：所述第二插杆内表面正对第一滚轮周向面的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽沿着第一插杆滚动的方向设置，且第一滚轮在第二滑槽内滚动。通过上述技术方案，在第二插杆内表面正对第一滚轮周向面的一侧开设有第二滑槽，第一滚轮在第二滑槽内滚动，且第二滑槽沿着第一插杆的滚动方向设置，确保第一滚轮在第一滑槽的外表面沿着直线方向滚动，使第一插杆在滚动时比较顺畅，使用方便。本技术进一步设置为：所述第二插杆内腔靠近端口的一端固定设置有第二滚轮，第二滚轮上下正对设置有两个，且第二滚轮远离第二插杆的一端与第一插杆置于第二插杆内部的外表面抵接。通过上述技术方案，第二插杆内腔靠近端口的一端固定设置有第二滚轮，当第一插杠在第二插杆内滚动时，第二滚轮减小了第一插杆和第二插杆之间的摩擦力，此外，设置在第二插杆上的第二滚轮和第一插杆置于第二插杆腔内的外表面抵接，避免第一插杆在拉动过程中上下晃动，保证了第一插杆的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一插杆外表面开设有第一滑槽，第一滑槽与第二滑槽平行正对设置，且第二滚轮在第一滑槽内滚动。通过上述技术方案，第二滚轮在第一滑槽内滚动，确保第一插杆在滚动时的稳定性。此外，第一滚轮在第二滑槽内滚动，第二滚轮在第一滑槽内滚动，第一滑槽与和第二滑槽正对设置，当第一插杆向外拉到极限位置时，第一滚轮和第二滚轮的周向面相抵接，则停止第一插杆和第二插杆之间的相对运动，避免第一插杆从第二插杆中脱落。本技术进一步设置为：所述第一插杆置于第二插杆外侧的一端固定设置有拉环。通过上述技术方案，在第一插杆外侧的一端固定设置拉环，当向外拉动第一插杆时，手握拉环向着定位杆的方向拉动即可，使用方便。本技术进一步设置为：所述第一插杆远离本体的一侧开设有卡槽，卡槽内铰接设置有卡块，卡块可绕铰接轴向远离卡槽的方向旋转90度。通过上述技术方案，当需要对炉门进行固定时，将第一插杆的卡槽滑动到定位杆远离第二凹槽位置处的一侧，令卡槽内的卡块绕着卡块与卡槽的铰接轴旋转90度，卡块与定位杆卡接，避免第一插杆自动滑回到第二插杆的腔体内，进一步达到了避免炉门自动关闭的效果。本技术进一步设置为：所述第一插杆远离拉环的一端固定设置有弹簧，弹簧远离第一插杆的一端与第二插杆远离端口的一端固定连接。通过上述技术方案，在第一插杆远离拉环的一端固定设置有弹簧，且弹簧的另一端与第二插杆远离端口的一端固定连接，向着靠近定位杆的方向拉动第一插杆时，弹簧发生形变，当位于第一插杆上的卡块与定位杆卡接时，弹簧的回复力将第一插杆向着第二插杆腔内拉动，卡块进而被拉紧；使用结束后，第一插杆置于第二插杆腔内，弹簧的回复力避免第一插杆从第二插杆内滑落。本技术进一步设置为：综上所述，本技术的有益技术效果为：1、将第一插杆与定位杆固定连接，进而使炉门和本体相邻炉门的一侧处于同一水平面上，炉门处于敞开的状态，本体内的热量从敞开的散热通道中逸出；2、在第一插杆和第二插杆相抵接的位置处设置有第一滚轮，减小了第一插杆和第二插杆之间的摩擦力，使用起来更方便；3、当需要对炉门进行固定时，卡块与定位杆卡接，避免第一插杆自动滑回到第二插杆的腔体内，进一步达到了避免炉门自动关闭的效果。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的使用状态结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为插杠的结构示意图；图5为插杠的剖面示意图；图6为图5中B处的放大示意图。附图标记：1、本体；11、第二凹槽；2、炉门；21、第一凹槽；22、定位杆；3、第一插杆；31、第二插杆；32、第一滚轮；33、第二滚轮；34、第一滑槽；35、第二滑槽；36、拉环；4、卡槽；41、卡块；42、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2，一种避免门体自动关闭的加热炉，包括本体1和炉门2，本体1与炉门2铰接，炉门2靠近铰接的一侧水平方向开设有第一凹槽21，第一凹槽21上靠近铰接位置处固定设置有定位杆22，本体1相邻炉门2的一侧水平方向开设有第二凹槽11，且当炉门2打开至垂直于本体1时，第二凹槽11与第一凹槽21连通，第二凹槽11内固定设置有第二插杆31，第二插杆31内滑动设置有第一插杆3，第一插杆3置于第二插杆31外侧的一端可滑动至定位杆22处并与定位杆22卡接。结合图5和图6，第一插杆3置于第二插杆31内腔的一端转动设置有第一滚轮32，第二插杆31内腔靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免门体自动关闭的加热炉，包括本体(1),本体(1)垂直于地面的一侧铰接设置有炉门(2)，其特征在于：所述炉门(2)靠近铰接的一侧水平方向开设有第一凹槽(21)，第一凹槽(21)上靠近铰接位置处固定设置有定位杆(22)，本体(1)相邻炉门(2)的一侧水平方向开设有第二凹槽(11)，且当炉门(2)打开至垂直于本体(1)时，第二凹槽(11)与第一凹槽(21)连通，第二凹槽(11)内固定设置有第二插杆(31)，第二插杆(31)内滑动设置有第一插杆(3)，第一插杆(3)置于第二插杆(31)外侧的一端可滚动至位杆(22)处并与定位杆(22)卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免门体自动关闭的加热炉，包括本体(1),本体(1)垂直于地面的一侧铰接设置有炉门(2)，其特征在于：所述炉门(2)靠近铰接的一侧水平方向开设有第一凹槽(21)，第一凹槽(21)上靠近铰接位置处固定设置有定位杆(22)，本体(1)相邻炉门(2)的一侧水平方向开设有第二凹槽(11)，且当炉门(2)打开至垂直于本体(1)时，第二凹槽(11)与第一凹槽(21)连通，第二凹槽(11)内固定设置有第二插杆(31)，第二插杆(31)内滑动设置有第一插杆(3)，第一插杆(3)置于第二插杆(31)外侧的一端可滚动至位杆(22)处并与定位杆(22)卡接。


2.根据权利要求1所述的一种避免门体自动关闭的加热炉，其特征在于：所述第一插杆(3)置于第二插杆(31)内腔的一端转动设置有第一滚轮(32)，第一滚轮(32)上下正对设置有两个，第一滚轮(32)远离第一插杆(3)的一端与第二插杆(31)的内表面抵接。


3.根据权利要求1所述的一种避免门体自动关闭的加热炉，其特征在于：所述第二插杆(31)内表面正对第一滚轮(32)周向面的一侧开设有第二滑槽(35)，第二滑槽(35)沿着第一插杆(3)滚动的方向设置，且第一滚轮(32)在第二滑槽(35)内滚动。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，谢天志，彭高望，柒金宝，
申请(专利权)人：辽宁九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21