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一种化纤纺织品无水生物质染料染色的方法技术

技术编号:23081205 阅读:52 留言:0更新日期:2020-01-10 23:46
本发明专利技术涉及纺织品染色技术领域,具体涉及一种化纤纺织品无水生物质染料染色的方法,具体为:将化纤纺织布定型预热后经过填充有预浸剂的第一组压辊压制,继续牵引进入喷涂室将染料微球均匀喷涂在浸透化纤纺织布的至少一面上,继续牵引至第二组压热压,继续牵引至第三组压辊进行冷压,即得。本发明专利技术解决了现有技术中纺织品无水染色存在工艺复杂、成本高、染色不均匀的问题。本发明专利技术提供的染色方法采用了无水生物质染料进行染色,染色之后具有较高的稳定性,染料与纺织品结合牢固并适合连续批量印染。

A method of dyeing chemical fiber textiles with anhydrous biomass dyes

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纺织品无水生物质染料染色的方法
本专利技术涉及纺织品染色
,具体涉及一种化纤纺织品无水生物质染料染色的方法。
技术介绍
纺织工业是我国传统的支柱产业,包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和设备不断更新。印染工艺是指在生产过程中对各类纺织材料(纱线、织物)进行物理和化学处理的总称,包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理的过程,统称为印染工艺。染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。随着纺织工业的发展,人们对纺织面料要求越来越高,不断发展了麻纤维、棉纤维、合成纤维。而且对纺织面料的色彩、吸湿、透气、抗紫外线性要求越来越高。为此,纺织品印染快速发展,随着染色工艺技术的不断提高和发展,染出的纺织品颜色也不断地丰富。在化学纤维生产过程中掺入适当的颜料或染料,直接制成有色纤维的方法,又称纺前着色。化学纤维着色与常规染色机理不同。前者是使着色本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤纺织品无水生物质染料染色的方法,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤一、将化纤纺织布采用定型辊筒进行定型预热,牵引经过夹缝中填充有预浸剂的第一组压辊,压制得到浸透化纤纺织布;所述预浸剂由丙烯酸和苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规共聚物组成;/n步骤二、将L-丙交酯和染料粉末按照1:(2~8)的质量比混合均匀后,再加入分散剂进行研磨分散得到混合粉末,再将混合粉末转移至反应器中,在保护气氛围中加入引发剂,在温度为70~110℃预聚反应至少2h,再加入丙烯酸调节黏度小于2000cps,再进行喷雾得到微米级染料微球;将浸透化纤纺织布继续牵引进入喷涂室,将染料微球均匀喷涂在浸透化纤纺织布的至少一...

【技术特征摘要】
1.一种化纤纺织品无水生物质染料染色的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将化纤纺织布采用定型辊筒进行定型预热,牵引经过夹缝中填充有预浸剂的第一组压辊,压制得到浸透化纤纺织布;所述预浸剂由丙烯酸和苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规共聚物组成;
步骤二、将L-丙交酯和染料粉末按照1:(2~8)的质量比混合均匀后,再加入分散剂进行研磨分散得到混合粉末,再将混合粉末转移至反应器中,在保护气氛围中加入引发剂,在温度为70~110℃预聚反应至少2h,再加入丙烯酸调节黏度小于2000cps,再进行喷雾得到微米级染料微球;将浸透化纤纺织布继续牵引进入喷涂室,将染料微球均匀喷涂在浸透化纤纺织布的至少一面上,继续牵引至第二组压辊,压制得到预染色化纤纺织布;
步骤三、将预染色化纤纺织布继续牵引至第三组压辊,冷却定型即得染色的化纤纺织布。


2.根据权利要求1所述的一种化纤纺织品无水生物质染料染色的方法,其特征在于:
所述步骤一中定型辊筒的预热温度为40~60℃;
所述步骤一中第一组压辊的温度为50~70℃;
所述步骤二中第二组压辊的温度为80~120℃;
所述步骤三中第三组压辊的温...

【专利技术属性】
技术研发人员:关会堂
申请(专利权)人:关会堂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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