一种便于镀后处理钢材热浸镀锌制造技术

本发明专利技术公开了一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，包括镀箱和顶板，所述镀箱的两侧设置有承重台，且镀箱的上表面固定有限位块，所述顶板的下方设置有支架，且支架位于镀箱的上方，所述顶板的上表面开设有滑轨，且滑轨的内部嵌入式安装有滑块，并且滑块固定在弧形板的下表面，所述弧形板的内表面设置有吸附棉，且弧形板的下方安装有支脚，所述顶板的前后两侧连接有前挡板，且前挡板内壁的上端设置有电动机，所述电动机的末端安装有转动轴，所述前挡板的表面安装有出风管。该便于镀后处理钢材热浸镀锌，顶板与两块弧形板构成一个劣弧状，从而与镀箱形成一个封闭的结构，减小了废气的流出，并且废气可通过出风管被集中抽出处理，有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种便于镀后处理钢材热浸镀锌
本专利技术涉及钢材
，具体为一种便于镀后处理钢材热浸镀锌。
技术介绍
为了使得钢管获得更好的防腐蚀性，需要在钢管的外侧进行防腐工艺的处理，现在用的最多的就是采用镀锌，在钢管的外侧镀上厚度均匀的锌层，生成合金，从而使得钢管拥有五十年的防腐能力。现有的镀锌分为冷镀锌和热镀锌。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。通常在镀锌之前将钢管表面清洗干净，需要去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。现有的热镀锌池子都是露天操作，钢管进入500℃的锌液里面，由于化学反应会产生废气，废气进行进入周围的空气中，影响工人的健康，同时不利于环保；此外钢管表面多余锌液不能及时的去掉，导致钢管表面不平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，以解决上述
技术介绍
中提出镀锌会产生废气，废气进行进入周围的空气中，影响工人的健康；钢管表面多余锌液不能及时的去掉，导致钢管表面不平的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，包括镀箱和顶板，所述镀箱的两侧设置有承重台，且镀箱的上表面固定有限位块，所述顶板的下方设置有支架，且支架位于镀箱的上方，所述顶板的上表面开设有滑轨，且滑轨的内部嵌入式安装有滑块，并且滑块固定在弧形板的下表面，所述弧形板的内表面设置有吸附棉，且弧形板的下方安装有支脚，所述顶板的前后两侧连接有前挡板，且前挡板内壁的上端设置有电动机，所述电动机的末端安装有转动轴，且转动轴的另一端固定在另一个前挡板的内壁，所述前挡板的表面安装有出风管，且前挡板的表面设置有凸台，并且凸台位于出风管的下方。优选的，所述限位块对称设置有2个，且2个限位块之间的距离小于2个弧形板最大的距离。优选的，所述顶板设置为弧形结构，且其与弧形板的中心点为同一点，并且弧形板的弧长大于顶板的弧长。优选的，所述弧形板关于镀箱的中心线对称设置有2个，且弧形板的内表面对称设置有2个滑块，并且弧形板通过滑块与滑轨为滑动连接。优选的，所述转动轴从第一滚轮和第二滚轮的中间贯穿插入，且第一滚轮和第二滚轮的外侧均缠绕有钢丝绳，并且钢丝绳的末端安装有横梁，同时横梁的下端固定有悬挂板。优选的，所述第一滚轮的半径大于第二滚轮的半径，且两者均成“工”字状，并且两者均与转动轴为固定连接。优选的，所述悬挂板的上表面固定有挡块，且挡块的安装位置与气缸安装位置在悬挂板的同一侧。优选的，所述横梁的中分线与悬挂板的中分线出于为同一水平面，且悬挂板的上方对称设置有2个横梁，并且悬挂板的长度大于镀箱上方口径的长度。优选的，所述前挡板的内壁固定安装有气缸，且前挡板安装在顶板的前后两侧，并且前挡板的表面对称设置有2个凸台。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该便于镀后处理钢材热浸镀锌，1.在镀箱的上方设置有一个弧形的顶板，顶板与两块弧形板构成一个劣弧状，从而与镀箱形成一个封闭的结构，减小了废气的流出，并且废气可通过出风管被集中抽出处理，有利于环保，弧形板可向上移动，从而将整体打开，便于将钢管放置在悬挂板的下方；2.在顶板的内部设置有转动轴，从而当顶板盖住之后，可直接通过内部的电动机控制钢管的下落吊起，无需外置的吊机直接对钢管进行升降处理，提高便利性，同时提高了顶板的密封性，由于第一滚轮和第二滚轮的直径不一样大，从而悬挂板的两端下降速度不一样，使得钢管不是同时落入锌液中，便于充分反应，减少锌液的翻腾；3.设置有气缸和挡块，从而当气缸带动挡块进行移动时吗，即可带动悬挂板进行移动，便于将钢管表面的锌液滴落，便于后续进行反应。附图说明图1为本专利技术侧剖视结构示意图；图2为本专利技术正剖视结构示意图；图3为本专利技术顶板和弧形板俯视结构示意图；图4为本专利技术顶板俯视结构示意图；图5为本专利技术顶板正视结构示意图；图6为本专利技术侧视外部结构示意图。图中：1、镀箱；2、承重台；3、限位块；4、顶板；5、支架；6、滑轨；7、弧形板；8、滑块；9、吸附棉；10、支脚；11、气缸；12、电动机；13、转动轴；14、第一滚轮；15、钢丝绳；16、第二滚轮；17、挡块；18、悬挂板；19、横梁；20、前挡板；21、出风管；22、凸台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，包括镀箱1、承重台2、限位块3、顶板4、支架5、滑轨6、弧形板7、滑块8、吸附棉9、支脚10、气缸11、电动机12、转动轴13、第一滚轮14、钢丝绳15、第二滚轮16、挡块17、悬挂板18、横梁19、前挡板20、出风管21和凸台22，镀箱1的两侧设置有承重台2，且镀箱1的上表面固定有限位块3，顶板4的下方设置有支架5，且支架5位于镀箱1的上方，顶板4的上表面开设有滑轨6，且滑轨6的内部嵌入式安装有滑块8，并且滑块8固定在弧形板7的下表面，弧形板7的内表面设置有吸附棉9，且弧形板7的下方安装有支脚10，顶板4的前后两侧连接有前挡板20，且前挡板20内壁的上端设置有电动机12，电动机12的末端安装有转动轴13，且转动轴13的另一端固定在另一个前挡板20的内壁，前挡板20的表面安装有出风管21，且前挡板20的表面设置有凸台22，并且凸台22位于出风管21的下方。限位块3对称设置有2个，且2个限位块3之间的距离小于2个弧形板7最大的距离，当弧形板7落在镀箱1的上方时，限位块3起到了定位作用，将弧形板7挡在外侧，避免弧形板7与镀箱1错位；顶板4设置为弧形结构，且其与弧形板7的中心点为同一点，并且弧形板7的弧长大于顶板4的弧长，从而弧形板7在板4的外侧进行滑动，弧形板7与顶板4共同组成一个劣弧状，对镀箱1的上方进行封闭处理，减小废气的污染；弧形板7关于镀箱1的中心线对称设置有2个，且弧形板7的内表面对称设置有2个滑块8，并且弧形板7通过滑块8与滑轨6为滑动连接，提高了弧形板7滑动的稳定性，当弧形板7被翻起时，便于将钢管放置在顶板4的下方；转动轴13从第一滚轮14和第二滚轮16的中间贯穿插入，且第一滚轮14和第二滚轮16的外侧均缠绕有钢丝绳15，并且钢丝绳15的末端安装有横梁19，同时横梁19的下端固定有悬挂板18，当第一滚轮14和第二滚轮16转动时，通过钢丝绳15带动下方的悬挂板18进行上升下降，完成镀锌作业。第一滚轮14的半径大于第二滚轮16的半径，且两者均成“工”字状，并且两者均与转动轴13为固定连接，“工”字状避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，包括镀箱(1)和顶板(4)，其特征在于：所述镀箱(1)的两侧设置有承重台(2)，且镀箱(1)的上表面固定有限位块(3)，所述顶板(4)的下方设置有支架(5)，且支架(5)位于镀箱(1)的上方，所述顶板(4)的上表面开设有滑轨(6)，且滑轨(6)的内部嵌入式安装有滑块(8)，并且滑块(8)固定在弧形板(7)的下表面，所述弧形板(7)的内表面设置有吸附棉(9)，且弧形板(7)的下方安装有支脚(10)，所述顶板(4)的前后两侧连接有前挡板(20)，且前挡板(20)内壁的上端设置有电动机(12)，所述电动机(12)的末端安装有转动轴(13)，且转动轴(13)的另一端固定在另一个前挡板(20)的内壁，所述前挡板(20)的表面安装有出风管(21)，且前挡板(20)的表面设置有凸台(22)，并且凸台(22)位于出风管(21)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，包括镀箱(1)和顶板(4)，其特征在于：所述镀箱(1)的两侧设置有承重台(2)，且镀箱(1)的上表面固定有限位块(3)，所述顶板(4)的下方设置有支架(5)，且支架(5)位于镀箱(1)的上方，所述顶板(4)的上表面开设有滑轨(6)，且滑轨(6)的内部嵌入式安装有滑块(8)，并且滑块(8)固定在弧形板(7)的下表面，所述弧形板(7)的内表面设置有吸附棉(9)，且弧形板(7)的下方安装有支脚(10)，所述顶板(4)的前后两侧连接有前挡板(20)，且前挡板(20)内壁的上端设置有电动机(12)，所述电动机(12)的末端安装有转动轴(13)，且转动轴(13)的另一端固定在另一个前挡板(20)的内壁，所述前挡板(20)的表面安装有出风管(21)，且前挡板(20)的表面设置有凸台(22)，并且凸台(22)位于出风管(21)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，其特征在于：所述限位块(3)对称设置有2个，且2个限位块(3)之间的距离小于2个弧形板(7)最大的距离。


3.根据权利要求1所述的一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，其特征在于：所述顶板(4)设置为弧形结构，且其与弧形板(7)的中心点为同一点，并且弧形板(7)的弧长大于顶板(4)的弧长。


4.根据权利要求1所述的一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，其特征在于：所述弧形板(7)关于镀箱(1)的中心线对称设置有2个，且弧形板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：范美云，
类型：发明
国别省市：江苏;32