一种提高光照效率的铝基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高光照效率的铝基板，包括电路壳体、螺纹孔、放置槽、陶瓷纤维绝缘层和中空加强层，所述电路壳体表面的中心位置处设有放置槽，放置槽表面的中心位置处安装有LED灯，所述放置槽外侧的电路壳体表面设有等间距的支撑杆，且相邻支撑杆之间的电路壳体表面皆设有螺纹孔，所述电路壳体的底端设有陶瓷纤维绝缘层，陶瓷纤维绝缘层远离电路壳体一侧的外壁上设有异形纤维散热层，所述异形纤维散热层内部的一侧设有中空加强层。本实用新型专利技术不仅提高了铝基板使用时的便捷性，提高了铝基板的适用范围，而且延长了铝基板的使用寿命。

An aluminum substrate for improving light efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种提高光照效率的铝基板
本技术涉及铝基板
，具体为一种提高光照效率的铝基板。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。目前市面上的铝基板多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：1、传统的此类铝基板不便于固定，并无相应的固定功能，使用起来较为不便，时常困扰着人们；2、传统的此类铝基板绝缘性能一般，其适用范围具有一定的局限性；3、传统的此类铝基板散热性能一般，容易出现烧毁的现象，其使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高光照效率的铝基板，以解决上述
技术介绍
中提出铝基板不便于固定、绝缘性能一般以及散热性能一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高光照效率的铝基板，包括电路壳体、螺纹孔、放置槽、陶瓷纤维绝缘层和中空加强层，所述电路壳体表面的中心位置处设有放置槽，放置槽表面的中心位置处安装有LED灯，所述放置槽外侧的电路壳体表面设有等间距的支撑杆，且相邻支撑杆之间的电路壳体表面皆设有螺纹孔，所述电路壳体的底端设有陶瓷纤维绝缘层，陶瓷纤维绝缘层远离电路壳体一侧的外壁上设有异形纤维散热层，所述异形纤维散热层内部的一侧设有中空加强层。优选的，所述支撑杆的顶部皆铰接有第二固定片。优选的，所述第二固定片的一端设有第一固定片，第一固定片表面的中心位置处设有晶硅反射镜片。优选的，所述晶硅反射镜片表面的中心位置处皆设有透明树脂折射膜。优选的，所述陶瓷纤维绝缘层内部的中心位置处设有粘合剂，粘合剂顶部的陶瓷纤维绝缘层内部粘贴有SMC耐压板，同时粘合剂远离SMC耐压板一侧的陶瓷纤维绝缘层内部粘贴有PVC绝缘板。优选的，所述中空加强层一侧的异形纤维散热层内部设有玻璃纤维导热层。优选的，所述中空加强层的内部设有等间距的导热块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提高光照效率的铝基板不仅提高了铝基板使用时的便捷性，提高了铝基板的适用范围，而且延长了铝基板的使用寿命；1、通过在放置槽外侧电路壳体表面设等间距的支撑杆,支撑杆顶部铰接第二固定片,第二固定片一端设第一固定片，实现了铝基板便于固定的功能，从而提高了铝基板使用时的便捷性；2、通过在电路壳体底端设陶瓷纤维绝缘层，陶瓷纤维绝缘层内部中心位置处设粘合剂，粘合剂顶部陶瓷纤维绝缘层内部粘贴SMC耐压板，粘合剂远离SMC耐压板一侧陶瓷纤维绝缘层内部粘贴PVC绝缘板，实现了铝基板的绝缘功能，从而提高了铝基板的适用范围；3、通过在陶瓷纤维绝缘层远离电路壳体一侧外壁上设异形纤维散热层，异形纤维散热层内部一侧设中空加强层，中空加强层一侧异形纤维散热层内部设玻璃纤维导热层，中空加强层内部设等间距的导热块，提高了铝基板的散热性能，从而延长了铝基板的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的陶瓷纤维绝缘层剖视结构示意图；图5为本技术的异形纤维散热层剖视结构示意图。图中：1、电路壳体；2、螺纹孔；3、LED灯；4、放置槽；5、支撑杆；6、透明树脂折射膜；7、第一固定片；8、晶硅反射镜片；9、第二固定片；10、陶瓷纤维绝缘层；11、异形纤维散热层；12、SMC耐压板；13、粘合剂；14、PVC绝缘板；15、玻璃纤维导热层；16、导热块；17、中空加强层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种提高光照效率的铝基板，包括电路壳体1、螺纹孔2、放置槽4、陶瓷纤维绝缘层10和中空加强层17，电路壳体1表面的中心位置处设有放置槽4，放置槽4表面的中心位置处安装有LED灯3，放置槽4外侧的电路壳体1表面设有等间距的支撑杆5，支撑杆5的顶部皆铰接有第二固定片9，便于LED灯3的固定，第二固定片9的一端设有第一固定片7，第一固定片7表面的中心位置处设有晶硅反射镜片8，便于固定LED灯3以及提高照射效果，晶硅反射镜片8表面的中心位置处皆设有透明树脂折射膜6，便于夜间使用，且相邻支撑杆5之间的电路壳体1表面皆设有螺纹孔2，电路壳体1的底端设有陶瓷纤维绝缘层10，陶瓷纤维绝缘层10内部的中心位置处设有粘合剂13，粘合剂13顶部的陶瓷纤维绝缘层10内部粘贴有SMC耐压板12，同时粘合剂13远离SMC耐压板12一侧的陶瓷纤维绝缘层10内部粘贴有PVC绝缘板14，提高了铝基板的绝缘性能，陶瓷纤维绝缘层10远离电路壳体1一侧的外壁上设有异形纤维散热层11，异形纤维散热层11内部的一侧设有中空加强层17，中空加强层17一侧的异形纤维散热层11内部设有玻璃纤维导热层15，提高了铝基板的散热性能，中空加强层17的内部设有等间距的导热块16，提高了铝基板的散热性能。工作原理：当铝基板使用时，首先通过使用螺栓由螺纹孔2将铝基板固定于放置台上，在将LED灯3放置于放置槽4中，旋转第二固定片9，使其带动第一固定片7旋转至LED灯3表面将其固定，晶硅反射镜片8会将LED灯3的灯光反射，提高其照射效果，在通过SMC耐压板12、粘合剂13以及PVC绝缘板14对陶瓷纤维绝缘层10加以辅助，提高了铝基板的绝缘性能，使铝基板的适用范围得到提高，最后通过玻璃纤维导热层15、导热块16以及中空加强层17对异形纤维散热层11加以辅助，提高了铝基板的散热性能，避免铝基板出现烧毁现象，从而完成铝基板的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高光照效率的铝基板，包括电路壳体(1)、螺纹孔(2)、放置槽(4)、陶瓷纤维绝缘层(10)和中空加强层(17)，其特征在于：所述电路壳体(1)表面的中心位置处设有放置槽(4)，放置槽(4)表面的中心位置处安装有LED灯(3)，所述放置槽(4)外侧的电路壳体(1)表面设有等间距的支撑杆(5)，且相邻支撑杆(5)之间的电路壳体(1)表面皆设有螺纹孔(2)，所述电路壳体(1)的底端设有陶瓷纤维绝缘层(10)，陶瓷纤维绝缘层(10)远离电路壳体(1)一侧的外壁上设有异形纤维散热层(11)，所述异形纤维散热层(11)内部的一侧设有中空加强层(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高光照效率的铝基板，包括电路壳体(1)、螺纹孔(2)、放置槽(4)、陶瓷纤维绝缘层(10)和中空加强层(17)，其特征在于：所述电路壳体(1)表面的中心位置处设有放置槽(4)，放置槽(4)表面的中心位置处安装有LED灯(3)，所述放置槽(4)外侧的电路壳体(1)表面设有等间距的支撑杆(5)，且相邻支撑杆(5)之间的电路壳体(1)表面皆设有螺纹孔(2)，所述电路壳体(1)的底端设有陶瓷纤维绝缘层(10)，陶瓷纤维绝缘层(10)远离电路壳体(1)一侧的外壁上设有异形纤维散热层(11)，所述异形纤维散热层(11)内部的一侧设有中空加强层(17)。


2.根据权利要求1所述的一种提高光照效率的铝基板，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶部皆铰接有第二固定片(9)。


3.根据权利要求2所述的一种提高光照效率的铝基板，其特征在于：所述第二固定片(9)的一端设有第一固定片(7)，第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡祥，刘东虎，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区晶格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33