【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃及其制造系统与制造方法
本专利技术涉及钢化玻璃领域，更具体的说是一种钢化玻璃及其制造系统与制造方法。
技术介绍
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉,外部受压的应力状态,一旦局部发生破损,便会发生应力释放,玻璃被破碎成无数小块,这些小的碎片没有尖锐棱角,不易伤人。但是使用传统将冷空气吹向玻璃的两面的方法冷空气吹的不够均匀，容易影响钢化玻璃的品质。
技术实现思路
本专利技术提供一种钢化玻璃及其制造系统与制造方法，其有益效果为本专利技术可以使得冷空气均匀的吹向玻璃的两面，保证钢化玻璃的淬火品质。本专利技术涉及钢化玻璃领域，更具体的说是一种钢化玻璃制造系统，包括矩形框、中板、电机、挡板、进气管、转圈、压框和通风孔，本专利技术可以使得冷空气均匀的吹向玻璃的两面，保证钢化玻璃的淬火品质。
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃制造系统，包括矩形框(5)、中板(501)、电机(502)、挡板(503)、进气管(504)、转圈(505)、压框(506)和通风孔(507)，其特征在于：所述矩形框(5)左右设置有两个，两个矩形框(5)的外侧中部均固定连接有中板(501)，两个中板(501)的中部均设置有电机(502)，两个电机(502)的输出轴上均固定连接有转圈(505)，两个转圈(505)分别位于两个矩形框(5)的内侧，两个矩形框(5)外侧的上下两端均固定连接有挡板(503)，多个挡板(503)上均设置有进气管(504)，同一个矩形框(5)上的两个挡板(503)和中板(501)将这个矩...
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃制造系统，包括矩形框(5)、中板(501)、电机(502)、挡板(503)、进气管(504)、转圈(505)、压框(506)和通风孔(507)，其特征在于：所述矩形框(5)左右设置有两个，两个矩形框(5)的外侧中部均固定连接有中板(501)，两个中板(501)的中部均设置有电机(502)，两个电机(502)的输出轴上均固定连接有转圈(505)，两个转圈(505)分别位于两个矩形框(5)的内侧，两个矩形框(5)外侧的上下两端均固定连接有挡板(503)，多个挡板(503)上均设置有进气管(504)，同一个矩形框(5)上的两个挡板(503)和中板(501)将这个矩形框(5)的外侧封住，两个矩形框(5)的相对面上均固定连接有压框(506)，两个压框(506)上均设置有多个通风孔(507)；两个矩形框(5)之间可以相互靠近和远离，进而将钢化玻璃夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于：所述钢化玻璃制造系统还包括竖板(3)、短轴(301)、转动梁(302)和圆柱杆(303)，竖板(3)左右设置有两个，两个竖板(3)的上部均转动连接有短轴(301)，两个短轴(301)的内端均固定连接有转动梁(302)，两个转动梁(302)的内侧均固定连接有两个圆柱杆(303)，两个转动梁(302)通过圆柱杆(303)分别固定连接在两个中板(501)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于：所述钢化玻璃制造系统还包括底条I(1)、轨道(101)和伸缩杆(102)，底条I(1)上设置有轨道(101)，两个竖板(3)的下部均滑动连接在轨道(101)上，底条I(1)的左右两端均固定连接有伸缩杆(102)，两个伸缩杆(102)的内端分别固定连接在两个竖板(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于：所述钢化玻璃制造系统还包括皮带轮I(304)，两个短轴(301)的外端均固定连接有皮带轮I(304)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于：所述钢化玻璃制造系统还包括连接柱(103)、底条II(2)、支架(201)、六棱柱杆(202)、双轴电机(203)、斜架(4)、皮带轮II(401)、套筒(402)和挡销(403)，底条I(1)的后侧固定连接有两个连接柱(103)，两个连接柱(103)的后端固定连接有底条II(2)，底条II(2)的中部固定连接有支架(201)，支架(201)的上部固定连接有双轴电机(203)，双轴电机(203)的左右两端的输出轴上均固定连接有六棱柱杆(202)，两个竖板(3)上均固定连接有斜架(4)，两个斜架(4)的上端均转动连接有套筒(402)，套筒(402)的一侧固定连接有皮带轮II(401)，套筒(402)的另...
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