【技术实现步骤摘要】
锂电池组盒结构
本技术涉及一种电池结构，具体涉及一种电池组结构。
技术介绍
现有的锂电池组，都是经过“点焊机”点焊连接的，在组装过程中，要用专用的点焊机，也要专业人员进行点焊工作。因为电池组是用多个电池串联和并联组成的，在实际使用当中，产生电池组故障时，一般都是电池组里其中一至两个或几个电池有问题，因为都是焊接固定的电池组，检测起来非常麻烦，必须将电池组全部拆散后每个电池进行检测工作量大，又不方便，检测完更换故障电池后，又要重新排列好，逐个电池重新焊接，组成一组电池组。因此，在使用中有很多人都是将整组电池报废，重新购买一组电池组。这既浪费，又不环保。
技术实现思路
本技术的目的是，为了解决现有电池组存在上述技术问题，提供一种锂电池组盒结构。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：锂电池组盒结构，包括有盒体，所述盒体上设有密封盖，该盒体内间隔有多个安装电池的电池格，各电池格内底部设有安装电池的正极接电触片或负极接电触片，所述各电池格的正极接电触片和负极接电触片通过导电线连接输出的正/负极总线，所述密封盖盖在盒体上时将各电池压紧在所在电池格的正极接电触片和负极接电触片上，形成串联的供电电池组。本技术的目的还可以通过以下技术方案实现：进一步的，所述的各电池格通过薄胶片间隔而成。进一步的，所述的电池格上设有温控开关。进一步的，所述正极接电触片和负极接电触片的导电线上串联安装有一保护电路板，该保护电路板设在盒体内侧。进一步的，所述的正/负极总线电源输出端设在...
【技术保护点】
1.锂电池组盒结构，包括有盒体(1)，其特征是：所述盒体(1)上设有密封盖(2)，该盒体(1)内间隔有多个安装电池的电池格(11)，各电池格(11)内底部设有安装电池的正极接电触片(3)或负极接电触片(4)，所述各电池格(11)的正极接电触片(3)和负极接电触片(4)通过导电线(8)连接输出的正/负极总线，所述密封盖(2)盖在盒体(1)上时将各电池压紧在所在电池格(11)的正极接电触片(3)和负极接电触片(4)上，形成串联的供电电池组。/n
【技术特征摘要】
1.锂电池组盒结构，包括有盒体(1)，其特征是：所述盒体(1)上设有密封盖(2)，该盒体(1)内间隔有多个安装电池的电池格(11)，各电池格(11)内底部设有安装电池的正极接电触片(3)或负极接电触片(4)，所述各电池格(11)的正极接电触片(3)和负极接电触片(4)通过导电线(8)连接输出的正/负极总线，所述密封盖(2)盖在盒体(1)上时将各电池压紧在所在电池格(11)的正极接电触片(3)和负极接电触片(4)上，形成串联的供电电池组。
2.根据权利要求1所述的锂电池组盒结构，其特征是：所述的各电池格(11)通过薄胶片(...
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