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电磁脱扣机构及具有该电磁脱扣机构的漏电保护断路器制造技术

技术编号:23077097 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-10 22:52
本实用新型专利技术公开了一种电磁脱扣机构和具有该电磁脱扣机构的漏电保护断路器,该电磁脱扣机构包括壳体、磁路系统和脱扣件;磁路系统设置在壳体内部,磁路系统包括永磁磁钢、衔铁、感应线圈、拉簧和磁轭,永磁磁钢固定在磁轭上,感应线圈套设在磁轭上,衔铁的第一端活动设置在磁轭上,衔铁的第二端与感应线圈相对,拉簧为衔铁提供弹性力,常态时在永磁磁钢的磁场作用下,磁轭与衔铁吸合,拉簧处于拉伸状态;磁路系统的衔铁通过传动部件与设于壳体外侧部的脱扣件联动,脱扣件上设有触发凸台和复位凸台。本实用新型专利技术中的结构合理,动作灵敏度高,具有很好的实用性。

Electromagnetic trip mechanism and leakage protection circuit breaker with the electromagnetic trip mechanism

【技术实现步骤摘要】
电磁脱扣机构及具有该电磁脱扣机构的漏电保护断路器
本技术涉及一种电磁脱扣机构及具有该电磁脱扣机构的漏电保护断路器,属于断路器结构设计领域。
技术介绍
漏电保护断路器广泛应用于低压配电
,脱扣机构是漏电保护断路器中重要的装置,脱扣机构与断路器的触头机构等一切配合而完成断路器的脱扣分闸动作。电磁脱扣机构是脱扣器的一种,断路器内部空间较为有限,因此要求脱扣机构的结构简单,现有的电磁脱扣机构的结构大都较为复杂,外部联动环节较多,传动行程长,传动容易出现问题,延长了断路器脱扣时间。
技术实现思路
对此,本技术旨在提供一种结构相对简单,灵敏度高的电磁脱扣机构。实现本技术目的的技术方案是:一种电磁脱扣机构,包括壳体、磁路系统和脱扣件;所述磁路系统设置在所述壳体内部,所述磁路系统包括永磁磁钢、衔铁、感应线圈、拉簧和磁轭,所述永磁磁钢固定在所述磁轭上,所述感应线圈套设在磁轭上,所述衔铁的第一端活动设置在所述磁轭上,所述衔铁的第二端与所述感应线圈相对,所述拉簧为所述衔铁提供弹性力,常态时在所述永磁磁钢的磁场作用下,所述磁轭与所述衔铁吸合,所述拉簧处于拉伸状态;所述磁路系统的衔铁通过传动部件与设于所述壳体外侧部的脱扣件联动,所述脱扣件上具有适于在转动时使断路器脱扣分闸的触发凸台和用于在断路器合闸过程中受操作机构的摇臂推动而带动所述脱扣件复位的复位凸台。上述技术方案中,所述传动部件包括可移动设置在所述壳体内的顶杆和可转动安装在所述壳体内的传动轴,所述传动轴上与所述顶杆对应的位置设有抵接板,所述顶杆的一端抵在所述衔铁上,另一端抵在所述抵接板上,所述传动轴一端与所述脱扣件连接,并在所述传动轴转动时带动所述脱扣件转动。上述技术方案中,所述脱扣件固定连接在所述传动轴的端部。上述技术方案中,所述脱扣件一体成型于所述传动轴的端部。上述技术方案中,所述脱扣件通过安装轴可转动安装在所述壳体上,所述传动轴伸出所述壳体的一端具有连接拐臂,所述脱扣件上设有连接孔,所述连接拐臂与所述连接孔配合,在所述传动轴转动时带动所述脱扣件绕所述安装轴转动。上述技术方案中,所述脱扣件上设有条形安装孔,所述复位凸台具有安装部和驱动部,所述安装部可移动安装于所述条形安装孔内,所述驱动部伸出所述条形安装孔,所述条形安装孔内装有缓冲弹簧,常态时,在所述缓冲弹簧的弹力作用下所述安装部处于所述条形安装孔内一端。上述技术方案中,所述复位凸台和所述触发凸台均一体成型于所述脱扣件上。上述技术方案中,所述永磁磁钢为铝镍钴材质。一种漏电保护断路器,包括外壳,以及设置在所述外壳内的电流互感器、操作机构和电磁脱扣机构,所述电磁脱扣机构装设在所述操作机构的侧部,所述电磁脱扣机构采用上述的电磁脱扣机构。本技术具有积极的效果:采用本技术中的电磁脱扣机构在安装使用时,当线路发生漏电时,感应线圈产生反向磁场,抵消永磁磁钢产生的正向磁场,通过弹簧拉力作用下拉动衔铁,衔铁第二端远离所述感应线圈并通过传动部件带动脱扣件动作,进而通过脱扣件转动时其上的触发凸台触发断路器中的脱扣片,使断路器脱扣分闸,在断路器合(分)闸过程中,操作机构的摇臂推动所述复位凸台从而带动所述脱扣件复位,脱扣件复位过程中通过传动部件带动衔铁复位(即推动衔铁的第二端向靠近感应线圈方向移动),从而衔铁的第二端在永磁磁钢的磁场作用下再次与磁轭吸合实现复位,本技术中的电磁脱扣机构的结构简单合理,灵敏度高,具有较好的使用效果。附图说明图1为本技术中一种电磁脱扣机构的结构示意图;图2为图1中所示电磁脱扣机构的侧视图;图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图;图4为图1中传动轴的结构示意图;图5为图1所示电磁脱扣机构安装在漏电保护断路器上时的结构示意图;图6为本技术中的另一种电磁脱扣机构的结构示意图;图7为图6所示电磁脱扣机构的侧视图;图8为沿图7中A-A线剖切的剖视图;图9为图6所示电磁脱扣机构中传动轴与脱扣件配合时的结构示意图;图10为从另一角度观察图9所示装配体的结构示意图;图11为图6所示电磁脱扣机构安装在漏电保护断路器上时的结构示意图。图中所示附图标记为:01-外壳;02-电流互感器;1-壳体;2-磁路系统;21-永磁磁钢;22-衔铁;23-感应线圈;24-拉簧;25-磁轭;3-脱扣件;31-安装轴;32-连接孔;33-条形安装孔;4-触发凸台;5-复位凸台;51-安装部;52-驱动部;6-操作机构;7-脱扣片;8-顶杆;9-传动轴;91-抵接板;92-连接拐臂;10-缓冲弹簧。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中的具体结构做以说明:实施例1、电磁脱扣机构一种电磁脱扣机构,如图1至图4所示,其包括壳体1、磁路系统2和脱扣件3;所述磁路系统2设置在所述壳体1内部,所述磁路系统2包括永磁磁钢21、衔铁22、感应线圈23、拉簧24和磁轭25,所述永磁磁钢21固定在所述磁轭25上,所述感应线圈23套设在磁轭25上,所述衔铁22的第一端活动设置在所述磁轭25上,所述衔铁22的第二端与所述感应线圈23相对,所述拉簧24为所述衔铁22提供弹性力,常态时在所述永磁磁钢21的磁场作用下,所述磁轭25与所述衔铁22吸合,所述拉簧24处于拉伸状态;所述磁路系统2的衔铁22通过传动部件与设于所述壳体1外侧部的脱扣件3联动,所述脱扣件3上具有适于在转动时使断路器脱扣分闸的触发凸台4和用于在断路器合闸过程中受操作机构6的摇臂推动而带动所述脱扣件3复位的复位凸台5。采用本实施例中的电磁脱扣机构在安装使用时,当线路发生漏电时,感应线圈23产生反向磁场,抵消永磁磁钢21产生的正向磁场,通过弹簧拉力作用下拉动衔铁22,衔铁22第二端远离所述感应线圈23并通过传动部件带动脱扣件3动作,进而通过脱扣件3上的触发凸台4触发断路器中的脱扣片7,使断路器脱扣分闸,在断路器合闸过程中,操作机构6的摇臂推动所述复位凸台5从而带动所述脱扣件3复位,脱扣件3复位过程中通过传动部件带动衔铁22复位(即推动衔铁22的第二端向靠近感应线圈23方向移动),从而衔铁22的第二端在永磁磁钢21的磁场作用下再次与磁轭25吸合实现复位,本实施例中的电磁脱扣机构的结构简单合理,灵敏度高,具有较好的使用效果。本实施例中,所述传动部件包括可移动设置在所述壳体1内的顶杆8和可转动安装在所述壳体1内的传动轴9,所述传动轴9上与所述顶杆8对应的位置设有抵接板91,所述顶杆8的一端抵在所述衔铁22上,另一端抵在所述抵接板91上,所述传动轴9一端与所述脱扣件3连接,并在所述传动轴9转动时带动所述脱扣件3转动。所述脱扣件3采用组装的方式固定连接在所述传动轴9的端部,或者所述脱扣件3一体成型于所述传动轴9的端部。本实施例中,所述复位凸台5和所述触发凸台4均一体成型于所述脱扣件3上,参看附图所示。在本实施例中,所述永磁磁钢21为铝镍钴材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁脱扣机构,包括壳体(1)、磁路系统(2)和脱扣件(3);所述磁路系统(2)设置在所述壳体(1)内部,所述磁路系统(2)包括永磁磁钢(21)、衔铁(22)、感应线圈(23)、拉簧(24)和磁轭(25),所述永磁磁钢(21)固定在所述磁轭(25)上,所述感应线圈(23)套设在磁轭(25)上,所述衔铁(22)的第一端活动设置在所述磁轭(25)上,所述衔铁(22)的第二端与所述感应线圈(23)相对,所述拉簧(24)为所述衔铁(22)提供弹性力,常态时在所述永磁磁钢(21)的磁场作用下,所述磁轭(25)与所述衔铁(22)吸合,所述拉簧(24)处于拉伸状态;/n其特征在于,所述衔铁(22)通过传动部件与设于所述壳体(1)外侧部的脱扣件(3)联动,所述脱扣件(3)上具有适于在转动时使断路器脱扣分闸的触发凸台(4)和用于在断路器合闸过程中受操作机构(6)的摇臂推动而带动所述脱扣件(3)复位的复位凸台(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁脱扣机构,包括壳体(1)、磁路系统(2)和脱扣件(3);所述磁路系统(2)设置在所述壳体(1)内部,所述磁路系统(2)包括永磁磁钢(21)、衔铁(22)、感应线圈(23)、拉簧(24)和磁轭(25),所述永磁磁钢(21)固定在所述磁轭(25)上,所述感应线圈(23)套设在磁轭(25)上,所述衔铁(22)的第一端活动设置在所述磁轭(25)上,所述衔铁(22)的第二端与所述感应线圈(23)相对,所述拉簧(24)为所述衔铁(22)提供弹性力,常态时在所述永磁磁钢(21)的磁场作用下,所述磁轭(25)与所述衔铁(22)吸合,所述拉簧(24)处于拉伸状态;
其特征在于,所述衔铁(22)通过传动部件与设于所述壳体(1)外侧部的脱扣件(3)联动,所述脱扣件(3)上具有适于在转动时使断路器脱扣分闸的触发凸台(4)和用于在断路器合闸过程中受操作机构(6)的摇臂推动而带动所述脱扣件(3)复位的复位凸台(5)。


2.根据权利要求1所述的电磁脱扣机构,其特征在于,所述传动部件包括可移动设置在所述壳体(1)内的顶杆(8)和可转动安装在所述壳体(1)内的传动轴(9),所述传动轴(9)上与所述顶杆(8)对应的位置设有抵接板(91),所述顶杆(8)的一端抵在所述衔铁(22)上,另一端抵在所述抵接板(91)上,所述传动轴(9)一端与所述脱扣件(3)连接,并在所述传动轴(9)转动时带动所述脱扣件(3)转动。


3.根据权利要求2所述的电磁脱扣机构,其特征在于,所述脱扣件(3)固定连接在所述传动轴(9)的端部。


4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯伟通
申请(专利权)人:冯伟通
类型:新型
国别省市:浙江;33

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