一种套丝机机油泵制造技术

技术编号:23071640 阅读:38 留言:0更新日期:2020-01-10 22:03
本实用新型专利技术公开了一种套丝机机油泵,包括泵体、泵盖、内转子和外转子,泵体包括安装平台和泵体主体,泵体主体位于安装平台的上表面,且安装平台与泵体主体一体成型;泵体主体上沿其高度方向开设有圆形凹腔,内转子和外转子转动设置在凹腔中,凹腔的底面开设有进油腔、出油腔和通孔;通孔贯穿安装平台,内转子与转轴的固连,转轴的下端穿过通孔伸出泵体;泵盖的底面开设有盲孔,泵盖与泵体配合安装后转轴的上端插设在盲孔中,且转轴与泵盖能够相对转动。通过设置安装平台,减小了泵体的体积,但不影响机油泵与套丝机的连接,节约安装空间。转轴的上端插设在盲孔中,转轴起到定位作用,因此不用再泵盖上开设定位孔,便于泵体和泵盖装配。

【技术实现步骤摘要】
一种套丝机机油泵
本技术属于机油泵
,具体涉及一种套丝机机油泵。
技术介绍
由于市场对轻型卡车的需求较大,特别是低速高负载的车型,此类发动机对机油泵的质量要求很高。长期的实践证明,机油泵的运行中,各润滑部位对润滑油的压力、流量、流速三要素,从严格意义上来说不尽相同,各不同部位可靠合理的供油更为重要。机油泵装配精度要求高,传统机油泵,泵盖和泵体上均开设有定位孔,然后将定位销插入对应的定位孔中使泵盖与泵体配合安装,装配效率低;另外安装空间有限,不易安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套丝机机油泵,解决现有技术中泵盖和泵体上均开设有定位孔,将定位销插入对应的定位孔中使泵盖与泵体配合安装,装配效率低;且安装空间有限,不易安装的技术问题。本技术为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:一种套丝机机油泵,包括泵体、泵盖、内转子和外转子,所述泵体包括安装平台和泵体主体,泵体主体位于安装平台的上表面,且安装平台与泵体主体一体成型;所述安装平台的边缘开设有多个第一安装孔;>所述泵体主体上沿其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套丝机机油泵,包括泵体、泵盖、内转子和外转子,其特征在于,所述泵体包括安装平台和泵体主体,泵体主体位于安装平台的上表面,且安装平台与泵体主体一体成型;/n所述安装平台的边缘开设有多个第一安装孔;/n所述泵体主体上沿其高度方向开设有圆形的凹腔,内转子和外转子转动设置在凹腔中,凹腔的底面开设有进油腔、出油腔和通孔;其中,通孔贯穿安装平台,内转子与转轴的固连,转轴的下端穿过通孔伸出泵体;/n所述泵体主体的上表面边缘开设有多个第二安装孔;/n所述泵盖的底面开设有盲孔,泵盖的边缘对应开设有多个第三安装孔,第三安装孔与第二安装孔数量相同,泵盖与泵体配合安装后,通过螺栓插入对应的第二安装孔和第三安装...

【技术特征摘要】
1.一种套丝机机油泵,包括泵体、泵盖、内转子和外转子,其特征在于,所述泵体包括安装平台和泵体主体,泵体主体位于安装平台的上表面,且安装平台与泵体主体一体成型;
所述安装平台的边缘开设有多个第一安装孔;
所述泵体主体上沿其高度方向开设有圆形的凹腔,内转子和外转子转动设置在凹腔中,凹腔的底面开设有进油腔、出油腔和通孔;其中,通孔贯穿安装平台,内转子与转轴的固连,转轴的下端穿过通孔伸出泵体;
所述泵体主体的上表面边缘开设有多个第二安装孔;
所述泵盖的底面开设有盲孔,泵盖的边缘对应开设有多个第三安装孔,第三安装孔与第二安装孔数量相同,泵盖与泵体配合安装后,通过螺栓插入对应的第二安装孔和第三安装孔中将泵盖和泵体紧固,同时,转轴的上端插设在盲孔中,且转轴与泵盖能够相对转动。


2.根据权利要求1所述的套丝机机油泵,其特征在于,所述泵体主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红兵
申请(专利权)人:南京顺辉机油泵制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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