一种稀土矿中综合回收钼、铅、氟和稀土的方法技术

本发明专利技术涉及一种稀土矿中综合回收钼、铅、氟和稀土的方法。该方法包括如下步骤：矿样经脱泥后，进行一次粗选，两次扫选和若干次精选作业，获得的钼铅稀土精矿再经强磁选和摇床分选，获得稀土精矿和摇床尾矿；选钼铅尾矿进行一次粗选、一次扫选和九次精选，获得浮选萤石精矿，再经分级处理，得到高低品位不同的两种萤石精矿。发明专利技术的方法工艺先进，指标突出，经济效益高，对含有钼、铅、氟共伴生组分的稀土尾矿进行了有效利用。

A method of comprehensive recovery of molybdenum, lead, fluorine and rare earth in rare earth ore

【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿中综合回收钼、铅、氟和稀土的方法
本专利技术涉及选矿
，更具体地，涉及一种稀土矿中综合回收钼、铅、氟和稀土的方法。技术背景据有关资料报道，我国稀土资源不仅丰富，而且类型多，包括白云鄂博混合稀土矿、四川碱性岩型氟碳铈稀土矿、南方风化淋积型稀土矿等，这为我国稀土资源合理开发和发展高新产业打下了坚实的基础。但由于部分稀土矿山企业采富弃贫等不当现象频出，开采、加工技术落后，采矿回收率、选矿回收率及资源综合利用率偏低，富含稀土矿、萤石、重晶石、天青石、铅、钼等有价组分的尾矿成亿吨堆放，造成大量资源浪费。对稀土尾矿中有关组分进行回收的研究，既可以提高稀土中有价成分的利用率，增加经济效益，同时也可以解决环境污染和安全问题，所以相关的试验探究显得十分有意义。公开号为CN107282288的中国专利公开了一种从磁铁矿和稀土选矿尾矿中综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法，以尾矿为原料，采用高梯度磁选机强磁选-磨矿-磁化焙烧-滚筒式磁选机弱磁选-磁选柱精选得到TFe品位60％-62％的最终铁精矿，强磁选尾矿采用磨矿-邻羟基萘甲羟肟酸为捕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土矿中综合回收钼、铅、氟和稀土的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、脱泥：向稀土矿矿样中加入水玻璃，搅拌后脱泥，并去除-A级的矿泥，A为5～10μm；/nS2、钼铅稀土回收：调节脱泥后的矿样矿浆浓度为30～50％，加入调整剂和捕收剂进行浮选粗选，得粗选尾矿和粗选精矿；所述调整剂的加入量为50～3000g/t；所述捕收剂的加入量为10～100g/t；/n粗选尾矿中加入捕收剂，进行两次扫选作业；扫选中矿循序返回上一作业，形成闭路循环，得到选钼铅尾矿；所述两次扫选作业中捕收剂的加入量分别为20～300g/t和10～100g/t；/n粗选精矿中加入调整剂进行四次精选作业后，再进行若干次...

【技术特征摘要】
1.一种稀土矿中综合回收钼、铅、氟和稀土的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、脱泥：向稀土矿矿样中加入水玻璃，搅拌后脱泥，并去除-A级的矿泥，A为5～10μm；
S2、钼铅稀土回收：调节脱泥后的矿样矿浆浓度为30～50％，加入调整剂和捕收剂进行浮选粗选，得粗选尾矿和粗选精矿；所述调整剂的加入量为50～3000g/t；所述捕收剂的加入量为10～100g/t；
粗选尾矿中加入捕收剂，进行两次扫选作业；扫选中矿循序返回上一作业，形成闭路循环，得到选钼铅尾矿；所述两次扫选作业中捕收剂的加入量分别为20～300g/t和10～100g/t；
粗选精矿中加入调整剂进行四次精选作业后，再进行若干次精选作业空白浮选，各作业中矿循序返回形成闭路，获得钼铅稀土精矿；所述四次精选作业中调整剂的加入量分别为50～600g/t、10～100g/t、5～50g/t和2～20g/t；
钼铅稀土精矿进行高梯度湿式强磁选，获得钼铅精矿和稀土中矿；稀土中矿经摇床分选，获得稀土精矿和摇床尾矿；
S3、氟回收：调节钼铅尾矿的矿浆浓度为30～40％，加入调整剂和捕收剂进行萤石粗选，得粗选精矿和粗选尾矿；所述调整剂的加入量为400～1000g/t；所述捕收剂的加入量为200～2000g/t；
将粗选尾矿调节矿浆浓度为30～35％，加入捕收剂，中矿返回至粗选形成闭路循环，获得扫选尾矿；所述捕收剂的加入量为50～100g/t；
将扫选尾矿加入调整剂进行九次精选，其中，一次精选获得的尾矿丢弃，二至九次精选获得的中矿顺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱显扬，胡真，王成行，邹坚坚，汪泰，杨凯志，李汉文，李强，李沛伦，姚艳清，时晗，丘世澄，
申请(专利权)人：广东省资源综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44