一种消除管段误差的管件制造技术

一种消除管段误差的管件，涉及管道安装领域，连接在待消除误差的管段上，包括主管段和插接在主管段内的伸缩管段。所述主管段的端口焊接有第一法兰盘。所述伸缩管段包括伸缩管、焊接在伸缩管一端口的第二法兰盘、间隔套接在伸缩管内部的限位环及间隔套接在伸缩管外部的密封环。所述伸缩管段插接在主管段内，并限位环卡在第一法兰盘的内侧面上，所述第一法兰盘与第二法兰盘上连接孔孔位相对、并通过限位螺栓贯穿对应的连接孔连接主管段和伸缩管段、且通过螺母紧固。所述主管段呈一字形或T形或L形。本实用新型专利技术解决管段在加工、运输、安装及现场校核过程中产生误差后无法弥补，造成返工，增加材料和施工成本的问题。

A kind of pipe fitting to eliminate pipe section error

【技术实现步骤摘要】
一种消除管段误差的管件
本技术涉及管道安装领域，特别是一种消除管段误差的管件。
技术介绍
目前装配式制冷机房的管段安装误差主要来源于以下几个方面：1、构件加工过程中产生的误差；2、构件运输过程中产生的误差；3、构件安装过程中产生的误差；4、现场校核过程中产生的误差。这些误差累积起来的结果均会体现在管段拼装的过程中，误差一旦产生就会造成管段在安装的过程中无法准确的对接，大大增加了施工难度，甚至需要拆除返工，无论是对工期还是成本都会造成不可逆的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种消除管段误差的管件，要解决管段在加工、运输、安装及现场校核过程中产生误差后无法弥补，造成返工，增加材料和施工成本的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种消除管段误差的管件，连接在待消除误差的管段上，包括主管段和插接在主管段内的伸缩管段。所述主管段的端口焊接有第一法兰盘。所述伸缩管段包括伸缩管、焊接在伸缩管一端口的第二法兰盘、间隔套接在伸缩管内部的限位环及间隔套接在伸缩管外部的密封环。所述伸缩管段插接在主管段内，并限位环卡在第一法兰盘的内侧面上，所述第一法兰盘与第二法兰盘上连接孔孔位相对、并通过限位螺栓贯穿对应的连接孔连接主管段和伸缩管段、且通过螺母紧固。所述主管段呈一字形或T形或L形。所述密封环至少为三个，靠近限位环的相邻两密封环之间的间距大于远离限位环的密封环之间的间距，位于最外侧的密封环连接在伸缩管端口位置。所述螺母包括连接在第一法兰盘外侧面的第一紧固螺母，连接在第二法兰盘的内侧面调节螺母，及连接在第二法兰盘的外侧面的第二紧固螺母。所述主管段的内径与伸缩管的外径相适应。所述限位环由钢板条制作而成。所述密封环为橡胶环。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：在管段安装前将本技术管件深化设计在整个管道系统中的某一个管段上，在消除管段安装误差的时只需要拉伸或压缩伸缩管段在主管段内的插接长度，并通过限位螺栓固定，即可达到消除管段误差的目的，在使用过程中通过拉伸伸缩管段可用于消除安装过程中管道的负误差，通过压缩伸缩管段可用于消除安装过程中管道的正误差；伸缩管段与主管段通过法兰螺栓方式进行可靠连接，同时本技术管件与待消除误差的管道之间也通过法兰螺栓连接方式进行可靠连接，连接稳固；伸缩管段上设有限位环，限位环卡在第一法兰盘内侧，限位环的设置用于限制伸缩管段的活动范围，防止其脱离主管段，防止伸缩管段在使用过程中因介质的流动而脱落，防止伸缩管段在使用的过程中因水流压力的影响而产生二次位移导致管道偏移和震动；伸缩管段上设有密封环，用于密封，防止管道中介质渗漏；在使用过程中如果遇到不同管径的管道之间有误差，只需要更换本消除误差管件的套筒管径和伸缩节管径，同时更换相应的密封环适用于不同管径管段的误差消除；本技术结构简单，便于组装，成本低，灵活多变，调节范围广泛，实用性强，使用方便，能够有效消除管道之间的安装误差。本技术可广泛应用于建筑机电装配式机房管段件、城市地下管廊、工业化工厂管道安装等需要消除管段安装误差的场所。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是主管段呈T形时的管件的立体结构示意图。图2是主管段呈T形时的管件的立面结构示意图。图3是主管段呈一字形时的管件的立体结构示意图。图4是伸缩管段的立体结构示意图。图5是伸缩管段的立面结构示意图。图6是主管段的立体结构示意图。图7是第一法兰盘或第二法兰盘的立面结构示意图。附图标记：1—主管段、2—第一法兰盘、3—限位螺栓、4—伸缩管、5—第二法兰盘、6—限位环、7—密封环。具体实施方式实施例参见图1、图2和图3所示，一种消除管段误差的管件，连接在待消除误差的管段上，包括主管段1和插接在主管段1内的伸缩管段；参见图6所示，所述主管段1呈一字形或T形或L形；所述主管段1的端口焊接有第一法兰盘2；参见图4和图5所示，所述伸缩管段包括伸缩管4、焊接在伸缩管4一端口的第二法兰盘5、间隔套接在伸缩管4内部的限位环6及间隔套接在伸缩管4外部的密封环7；所述限位环6由钢板条制成的环状结构；所述密封环7为橡胶环；所述伸缩管段插接在主管段1内，并限位环6卡在第一法兰盘2的内侧面上，参见图7所示，所述第一法兰盘2与第二法兰盘5上连接孔孔位相对、并通过限位螺栓3贯穿对应的连接孔连接主管段1和伸缩管段、且通过螺母紧固。第二法兰盘5与限位环6之间的距离是管件的可伸缩的范围；所述密封环7至少为三个，靠近限位环6的相邻两密封环7之间的间距大于远离限位环6的密封环7之间的间距，位于最外侧的密封环7连接在伸缩管4端口位置；所述螺母包括连接在第一法兰盘2外侧面的第一紧固螺母，连接在第二法兰盘5的内侧面调节螺母，及连接在第二法兰盘5的外侧面的第二紧固螺母；所述主管段1的内径与伸缩管4的外径相适应；第二法兰盘5与限位环6之间的距离，为消除管段误差的管件可伸缩，即可调节的长度范围，通过本技术消除管段误差的管件对管道误差进行主动消除。在深化阶段提前判断易出现误差的管段，并根据管段选择主管段形状；选择T形主管段时，如果管道的管段的水平段出现安装误差，则可调节安装在T形主管段的水平段上的伸缩管段，如果管道的竖直段出现安装误差，则可调节安装在T形主管段的竖直段上的伸缩管段；如果管道只是在水平向或者垂直向其中之一有误差的情况，则可选择一字型主管段。本技术的工作过程：1、根据模型深化阶段分析出的易出现误差的管段选取合适形状的主管段。2、制作消除管段误差的管件：先将第一法兰盘2套在伸缩管段上，将伸缩管段插入主管段内，然后将第一法兰盘2焊在主管段上，将第二法兰盘5焊在伸缩管段上，再通过限位螺栓3贯穿连接第一法兰盘2和第二法兰盘5，并根据分析出的误差值调节伸缩管段插入主管段内的长度，并通过限位螺母和紧固螺母紧固。3、管道施工时，将制作好的消除管段误差的管件安装在分析出的易出现误差的管段上，消除管段误差的管件的端部与误差管段之间通过法兰螺栓连接；在管件实际安装过程中，如果分析误差值大于实际误差值，则通过向内压缩伸缩管段消除安装过程中出现的管段的正误差；如果分析误差值小于实际误差值，则通过向外拉伸伸缩管段消除安装过程中出现的管段的负误差，从而消除整个管道系统误差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除管段误差的管件，连接在待消除误差的管段上，其特征在于：包括主管段（1）和插接在主管段（1）内的伸缩管段；/n所述主管段（1）的端口焊接有第一法兰盘（2）；/n所述伸缩管段包括伸缩管（4）、焊接在伸缩管（4）一端口的第二法兰盘（5）、间隔套接在伸缩管（4）内部的限位环（6）及间隔套接在伸缩管（4）外部的密封环（7）；/n所述伸缩管段插接在主管段（1）内，并限位环（6）卡在第一法兰盘（2）的内侧面上，所述第一法兰盘（2）与第二法兰盘（5）上连接孔孔位相对、并通过限位螺栓（3）贯穿对应的连接孔连接主管段（1）和伸缩管段、且通过螺母紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除管段误差的管件，连接在待消除误差的管段上，其特征在于：包括主管段（1）和插接在主管段（1）内的伸缩管段；
所述主管段（1）的端口焊接有第一法兰盘（2）；
所述伸缩管段包括伸缩管（4）、焊接在伸缩管（4）一端口的第二法兰盘（5）、间隔套接在伸缩管（4）内部的限位环（6）及间隔套接在伸缩管（4）外部的密封环（7）；
所述伸缩管段插接在主管段（1）内，并限位环（6）卡在第一法兰盘（2）的内侧面上，所述第一法兰盘（2）与第二法兰盘（5）上连接孔孔位相对、并通过限位螺栓（3）贯穿对应的连接孔连接主管段（1）和伸缩管段、且通过螺母紧固。


2.根据权利要求1所述的消除管段误差的管件，其特征在于：所述主管段（1）呈一字形或T形或L形。


3.根据权利要求1所述的消除管段误差的管件，其特征在于：所述密封环（7）至...

【专利技术属性】
技术研发人员：成乾硕，孙智君，李彦斌，贾蒙，安红印，张秀平，孙冲，
申请(专利权)人：中建一局集团第三建筑有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11