一种高效的布袋除尘系统及其除尘方法技术方案

本发明专利技术公开了一种高效的布袋除尘系统及其除尘方法，包括一级除尘装置和通过连接输气管连通设置于所述一级除尘装置出气端的二级除尘装置，所述一级除尘装置包括含尘进气管、第一除尘壳体、第一过滤组件、第一清灰机构和第一分隔板，所述第一分隔板横置在第一除尘壳体的内腔中，所述第一除尘壳体通过第一分隔板分隔成第一集尘腔和第一集气腔，所述第一分隔板上开设有若干含尘进气口，且所述第一过滤组件对应于含尘出气口设置，所述第一清灰机构清理第一过滤组件上的灰尘，能够高效的对气体进行除尘，且提升除尘效果。

A high efficient bag dust removal system and its dust removal method

【技术实现步骤摘要】
一种高效的布袋除尘系统及其除尘方法
本专利技术属于除尘领域，特别涉及一种高效的布袋除尘系统及其除尘方法。
技术介绍
在现有技术中，含尘气体自入风口进入机壳内，在经由滤袋以及滤网的过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，已过滤的气体通过滤袋自出风口排出机壳。随着过滤时间增加，滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响吸力以及除尘效果。有时候就需要将滤袋以及框架拆下来进行清洗或更换。现有技术中，框架与机壳的连接位于机壳的内部。当需要更换时，就需要打开安全门，人进入机壳内进行拆装。采用此种方法，不仅需要的时间久，而且操作工的操作也很困难。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种高效的布袋除尘系统及其除尘方法，能够高效的对气体进行除尘，且提升除尘效果。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种高效的布袋除尘系统，包括一级除尘装置和通过连接输气管连通设置于所述一级除尘装置出气端的二级除尘装置，所述一级除尘装置包括含尘进气管、第一除尘壳体、第一过滤组件、第一清灰机构和第一分隔板，所述第一分隔板横置在第一除尘壳体的内腔中，所述第一除尘壳体通过第一分隔板分隔成下方的第一集尘腔和上方的第一集气腔，所述第一分隔板上开设有若干含尘进气口，所述第一过滤组件设置在第一集气腔内，且所述第一过滤组件对应于含尘出气口设置，所述第一清灰机构设置于第一除尘壳体上，且所述第一清灰机构清理第一过滤组件上的灰尘；所述二级除尘装置包括第二除尘壳体和设置于第二除尘壳体内的第二过滤组件，所述第二过滤组件过滤通过第一过滤组件后的气体。进一步的，所述第一过滤组件包含若干筒体状的第一除尘布袋，若干所述第一除尘布袋的开口端分别与各含尘进气口对应设置，所述第一集气腔内间距于第一分隔板设置有滑移支撑板，所述第一除尘布袋的封闭端设置于滑移支撑板上，所述滑移支撑板上贯通开设有若干通气孔，所述滑移支撑板设置在第一清灰机构上，且所述滑移支撑板通过第一清灰机构在第一集气腔内上下往复滑移运动，所述滑移支撑板与第一分隔板之间形成动态压力腔；所述动态压力腔通过滑移支撑板的上下位移形成高压腔或负压腔，并相对挤压或膨胀若干第一除尘布袋。进一步的，所述第一清灰机构包括驱动机构和设置于驱动机构被驱动端的第一转轴，所述第一转轴同轴设置于第一除尘壳体内，所述第一转轴的杆体上设置有外螺纹段，所述滑移支撑板与外螺纹段对应配合设置。进一步的，还包括预结核装置，所述预结核装置包括回气进气管、气体湿化容器和回气出气管，所述第二除尘壳体通过第二过滤组件分隔成上部的第二集气腔和下部的第二集尘腔，所述连接输气管的出气端连通于第二集尘腔，所述回气进气管的进气端连通于第二集气腔，所述回气进气管的出气端连通于气体湿化容器，所述回气出气管的进气端连通于气体湿化容器，且所述回气出气管的出气端连通于连接输气管上；湿化后的净气气体与连接输气管内的含尘气体混合并结核气体中的灰尘颗粒。进一步的，还包括喷雾湿化组件，所述喷雾湿化组件包括连接水管和设置于所述连接水管上的调节阀，所述连接水管的两端分别连通于气体湿化容器和回气出气管；所述连接水管流出的水溶液经回气出气管中流动的气体雾化。进一步的，所述第二过滤组件包括若干筒体状的第二除尘布袋、第二分隔板、回转驱动机构和击打机构，所述第二分隔板横置在第二除尘壳体的内腔中，所述第二分隔板上贯通开设有若干无尘出气口，若干所述第二除尘布袋位于第二集气腔内，且所述第二除尘布袋的开口端对应于无尘出气口设置，若干所述第二除尘布袋呈圆周阵列设置，所述回转驱动机构设置于第二除尘壳体内腔，所述回转驱动机构上设置有击打机构，所述击打机构位于若干第二除尘布袋围合的内圈，且所述击打机构通过回转机构转动并与各第二除尘布袋碰撞。进一步的，所述回转驱动机构包括回转转轴和轴流扇叶转子，所述第二集气腔内设置有固定板，所述回转转轴竖向穿设并转动设置在固定板上，且所述回转转轴的底端穿过第二分隔板伸入第二集尘腔内，所述击打机构设置在回转转轴位于第二集尘腔内的杆体上，所述轴流扇叶转子同轴设置于回转转轴的顶端，所述轴流扇叶转子外侧罩设有集风罩，且所述集风罩的顶端连通反冲气管，所述集风罩的底端开口且间距于第二分隔板设置；反冲气体通入集风罩并驱动回转转轴周向转动。进一步的，所述回转转轴上设置有主动齿轮，所述第二除尘布袋对应于无尘出气口的一端套设有第一支撑环，所述支撑环支撑并周向转动设置在无尘出气口内，所述第一支撑环的外侧设置有从动齿轮，若干所述从动齿轮分别与主动齿轮啮合传动设置；所述回转转轴转动同时驱动各个第二除尘布袋自转，所述第二除尘布袋的外圆周壁各处均与击打机构接触。进一步的，还包括内撑组件，所述内撑组件包括上撑体、连接杆、下撑体、第二支撑环和固定支撑环，所述上撑体设置于第一支撑环上，所述第二除尘布袋的底端外侧套设有第二支撑环，所述第二除尘壳体的内壁上对应第二支撑环设置有固定支撑环，所述第二支撑环圆周转动设置在固定支撑环内圈，所述第二支撑环上设置有下撑体，所述下撑体通过连接杆与上撑体连接设置，且所述连接杆位于第二除尘布袋的内圈。一种高效的布袋除尘方法，包括以下步骤：S1：含尘气体从所述含尘进气管进入到第一集尘腔内，并分别通过含尘进气口进入各第一除尘布袋的内腔中，经由第一除尘布袋过滤除尘后的气体再经由连接输气管进入到第二集气腔内，进入第二集气腔内的气体经由第二过滤组件过滤后形成无尘气体，并通过无尘出气管向外排出；S2：每当含尘气体在第一除尘布袋中除尘过滤运行至预设周期后，通过第一清灰机构对第一除尘布袋进行清灰处理；所述驱动机构驱动第一转轴周向转动，所述滑移支撑板在螺纹段的作用下快速向下位移，所述动态压力腔内的气体通过若干通气孔向第一集气腔内的顶部溢出，由于动态压力腔内的容积变化较快，变化容积内的气体未完全排出，所述动态压力腔内形成高压，且大于第一集尘腔内的压强，若干第一除尘布袋被向第一集尘腔的一侧挤压变形，且在滑移支撑板下移同时，第一除尘布袋上下放下挤压，则第一除尘布袋上聚集的尘斑被挤压破碎，并脱落至第一集尘腔内；S3：然后驱动机构驱动第一转轴翻转，滑移支撑板向上位移，所述动态压力腔的容积突然增加，第一集气腔内的气体通过通气孔进入动态压力腔内，由于动态压力腔内的容积变化较快，变化容积内的气体未完全充盈，则动态压力腔形成负压腔，被挤压的第一除尘布袋被向动态压力腔膨胀，则第一除尘布袋上聚集的尘斑被反向挣裂破碎，并脱落至第一集尘腔内；S4：将第二集气腔内的部分无尘气体或室外干净气体通过回气进气管通入到气体湿化容器内的溶液中，将无尘气体湿化，湿化后的无尘气体通过回气出气管进入到连接输气管内与经由第一除尘布袋过滤除尘后的气体混合，含尘气体中的灰尘颗粒被湿化后的气体中的水雾凝结结核形成大颗粒灰尘，随后进入到第二集尘腔内；S5：进入第二集尘腔内的混合气体冲击在第二除尘壳体的内壁上，部分结核后的大结核颗粒向下跌落至第二集尘腔底部，部分含大结核颗粒的混合气体向上经过若干第二除尘布袋再次除尘过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：包括一级除尘装置(1)和通过连接输气管(5)连通设置于所述一级除尘装置(1)出气端的二级除尘装置(2)，所述一级除尘装置(1)包括含尘进气管(4)、第一除尘壳体(7)、第一过滤组件(8)、第一清灰机构(9)和第一分隔板(10)，所述第一分隔板(10)横置在第一除尘壳体(7)的内腔中，所述第一除尘壳体通过第一分隔板分隔成下方的第一集尘腔(14)和上方的第一集气腔(15)，所述第一分隔板(10)上开设有若干含尘进气口(13)，所述第一过滤组件(8)设置在第一集气腔内，且所述第一过滤组件(8)对应于含尘出气口(13)设置，所述第一清灰机构(9)设置于第一除尘壳体(7)上，且所述第一清灰机构(9)清理第一过滤组件(8)上的灰尘；所述二级除尘装置(2)包括第二除尘壳体(20)和设置于第二除尘壳体(20)内的第二过滤组件(21)，所述第二过滤组件(21)过滤通过第一过滤组件(8)后的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：包括一级除尘装置(1)和通过连接输气管(5)连通设置于所述一级除尘装置(1)出气端的二级除尘装置(2)，所述一级除尘装置(1)包括含尘进气管(4)、第一除尘壳体(7)、第一过滤组件(8)、第一清灰机构(9)和第一分隔板(10)，所述第一分隔板(10)横置在第一除尘壳体(7)的内腔中，所述第一除尘壳体通过第一分隔板分隔成下方的第一集尘腔(14)和上方的第一集气腔(15)，所述第一分隔板(10)上开设有若干含尘进气口(13)，所述第一过滤组件(8)设置在第一集气腔内，且所述第一过滤组件(8)对应于含尘出气口(13)设置，所述第一清灰机构(9)设置于第一除尘壳体(7)上，且所述第一清灰机构(9)清理第一过滤组件(8)上的灰尘；所述二级除尘装置(2)包括第二除尘壳体(20)和设置于第二除尘壳体(20)内的第二过滤组件(21)，所述第二过滤组件(21)过滤通过第一过滤组件(8)后的气体。


2.根据权利要求1所述的一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：所述第一过滤组件(8)包含若干筒体状的第一除尘布袋(16)，若干所述第一除尘布袋(16)的开口端分别与各含尘进气口(13)对应设置，所述第一集气腔(15)内间距于第一分隔板(10)设置有滑移支撑板(17)，所述第一除尘布袋(16)的封闭端设置于滑移支撑板(17)上，所述滑移支撑板(17)上贯通开设有若干通气孔(18)，所述滑移支撑板(17)设置在第一清灰机构(9)上，且所述滑移支撑板(17)通过第一清灰机构(9)在第一集气腔(15)内上下往复滑移运动，所述滑移支撑板(17)与第一分隔板(10)之间形成动态压力腔(23)；
所述动态压力腔(23)通过滑移支撑板(17)的上下位移形成高压腔或负压腔，并相对挤压或膨胀若干第一除尘布袋(16)。


3.根据权利要求2所述的一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：所述第一清灰机构(9)包括驱动机构(11)和设置于驱动机构(11)被驱动端的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)同轴设置于第一除尘壳体(7)内，所述第一转轴(12)的杆体上设置有外螺纹段(120)，所述滑移支撑板(17)与外螺纹段(120)对应配合设置。


4.根据权利要求1所述的一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：还包括预结核装置(3)，所述预结核装置包括回气进气管(26)、气体湿化容器(27)和回气出气管(28)，所述第二除尘壳体(20)通过第二过滤组件(21)分隔成上部的第二集气腔(25)和下部的第二集尘腔(24)，所述连接输气管(5)的出气端连通于第二集尘腔(24)，所述回气进气管(26)的进气端连通于第二集气腔(25)，所述回气进气管(26)的出气端连通于气体湿化容器(27)，所述回气出气管(28)的进气端连通于气体湿化容器(27)，且所述回气出气管(28)的出气端连通于连接输气管(5)上；湿化后的净气气体与连接输气管(5)内的含尘气体混合并结核气体中的灰尘颗粒。


5.根据权利要求4所述的一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：还包括喷雾湿化组件，所述喷雾湿化组件包括连接水管(29)和设置于所述连接水管(29)上的调节阀(30)，所述连接水管(29)的两端分别连通于气体湿化容器(27)和回气出气管(28)；所述连接水管(29)流出的水溶液经回气出气管(28)中流动的气体雾化。


6.根据权利要求2或4所述的一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：所述第二过滤组件(21)包括若干筒体状的第二除尘布袋(32)、第二分隔板(33)、回转驱动机构和击打机构(38)，所述第二分隔板(33)横置在第二除尘壳体(20)的内腔中，所述第二分隔板(33)上贯通开设有若干无尘出气口(36)，若干所述第二除尘布袋(26)位于第二集气腔(24)内，且所述第二除尘布袋(26)的开口端对应于无尘出气口(36)设置，若干所述第二除尘布袋(36)呈圆周阵列设置，所述回转驱动机构设置于第二除尘壳体(20)内腔，所述回转驱动机构上设置有击打机构(38)，所述击打机构位于若干第二除尘布袋(36)围合的内圈，且所述击打机构(38)通过回转机构转动并与各第二除尘布袋(36)碰撞。


7.根据权利要求6所述的一种高效的布袋除尘系统，其特征在于：所述回转驱动机构包括回转转轴(35)和轴流扇叶转子(37)，所述第二集气腔(25)内设置有固定板(34)，所述回转转轴(35)竖向穿设并转动设置在固定板(34)上，且所述回转转轴的底端穿过第二分隔板(33)伸入第二集尘腔(24)内，所述击打机构(38)设置在回转转轴位于第二集尘腔(24)内的杆体上，所述轴流扇叶转子(37)同轴设置于回转转轴(35)的顶端，所述轴流扇叶转子(37)外侧罩设有集风罩(40)，且所述集风罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷富新，
申请(专利权)人：殷富新，
类型：发明
国别省市：江苏;32