一种气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体和固定过滤装置，固定过滤装置固定在气动隔膜泵本体的进水口处，气动隔膜泵本体与固定过滤装置通过卡合机构固定连接，卡合机构包括四个插孔和四个卡块，四个插孔置于气动隔膜泵本体的正面，四个卡块位于固定过滤装置的背面固定过滤装置的底端螺纹连接有固体收集装置。本实用新型专利技术利用插孔与卡块的配合，同时固定螺栓对气动隔膜泵本体与固定过滤装置进行固定，这种连接方式便于对固定过滤装置进行安装和拆卸，另外通过设置过滤板，可以方便将即将进入到气动隔膜泵本体内部的液体中的一些大颗粒固体杂质，避免大颗粒固定杂质进入到气动隔膜泵本体的内部，保证气动隔膜泵本体的正常运转。

A kind of pneumatic diaphragm pump

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵
本技术涉及一种泵，具体为一种气动隔膜泵。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。目前，现有的气动隔膜泵上大多都没有固体过滤装置，这样大颗粒的固体容易进入到气动隔膜泵的内部，会使气动隔膜泵的内部堵塞，另外少数气动隔膜泵上自带有固体过滤装置，但是这些固体过滤装置不易拆卸，给后期的拆卸维修和更换带来不便。因此我们对此做出改进，提出一种气动隔膜泵。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种气动隔膜泵。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体和固定过滤装置，所述固定过滤装置固定在气动隔膜泵本体的进水口处，所述气动隔膜泵本体与固定过滤装置通过卡合机构固定连接，所述卡合机构包括四个插孔和四个卡块，四个所述插孔置于气动隔膜泵本体的正面，四个所述卡块位于固定过滤装置的背面所述固定过滤装置的底端螺纹连接有固体收集装置，所述气动隔膜泵本体正面和固定过滤装置背面的边缘处均开设有环形第一放置槽，两个所述第一放置槽中共同嵌设有第一密封圈，所述气动隔膜泵本体正面和固定过滤装置背面的边缘处均开设有环形第二放置槽，两个所述第二放置槽中共同嵌设有过滤板。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定过滤装置与固体收集装置的螺纹连接处设置有第二密封圈，所述第二密封圈和第一密封圈均由软橡胶制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定过滤装置正面的四个边角处和气动隔膜泵本体正面的四个边角处均开设有螺纹孔，位于固定过滤装置正面的四个边角处的所述螺纹孔为通孔，位于气动隔膜泵本体正面的所述螺纹孔为盲孔，所述螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述插孔等弧等间距开设于气动隔膜泵本体的正面，且四个所述插孔位于第一放置槽与第二放置槽之间，四个所述卡块等弧等间距固定在固定过滤装置的背面。作为本技术的一种优选技术方案，所述插孔与卡块相匹配设置，所述插孔与卡块的截面呈楔形，且所述插孔与卡块分布半径相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密封圈的截面直径大于第一放置槽截面的直径。本技术的有益效果是：该种气动隔膜泵，通过设有插孔和卡块，利用插孔与卡块的配合使固定过滤装置初步固定在气动隔膜泵本体的进口处，同时还设置有固定螺栓对气动隔膜泵本体与固定过滤装置进一步固定，这种连接方式便于对固定过滤装置进行安装和拆卸，另外通过在气动隔膜泵本体与固定过滤装置的连接处设置过滤板，可以方便将即将进入到气动隔膜泵本体内部的液体中的一些大颗粒固体杂质，避免大颗粒固定杂质进入到气动隔膜泵本体的内部，保证气动隔膜泵本体的正常运转。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种气动隔膜泵的结构示意图；图2是本技术一种气动隔膜泵的固定过滤装置结构示意图；图3是本技术一种气动隔膜泵的固定过滤装置侧视剖面示意图；图4是本技术一种气动隔膜泵的气动隔膜泵本体进水口正视结构示意图；图5是本技术一种气动隔膜泵的卡合机构截面结构。图中：1、气动隔膜泵本体；101、插孔；2、固定过滤装置；201、卡块；202、固定螺栓；3、固体收集装置；301、第二密封圈；4、第一放置槽；401、第一密封圈；5、第二放置槽；501、过滤板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体1和固定过滤装置2，固定过滤装置2固定在气动隔膜泵本体1的进水口处，气动隔膜泵本体1与固定过滤装置2通过卡合机构固定连接，卡合机构包括四个插孔101和四个卡块201，四个插孔101置于气动隔膜泵本体1的正面，四个卡块201位于固定过滤装置2的背面固定过滤装置2的底端螺纹连接有固体收集装置3，气动隔膜泵本体1正面和固定过滤装置2背面的边缘处均开设有环形第一放置槽4，两个第一放置槽4中共同嵌设有第一密封圈401，气动隔膜泵本体1正面和固定过滤装置2背面的边缘处均开设有环形第二放置槽5，两个第二放置槽5中共同嵌设有过滤板501。其中，固定过滤装置2与固体收集装置3的螺纹连接处设置有第二密封圈301，第二密封圈301和第一密封圈401均由软橡胶制成，设置第二密封圈301和第一密封圈401可以增加气动隔膜泵本体1与固定过滤装置2之间和固定过滤装置2与固体收集装置3之间的密封性，保证整个装置的密封性。其中，固定过滤装置2正面的四个边角处和气动隔膜泵本体1正面的四个边角处均开设有螺纹孔，位于固定过滤装置2正面的四个边角处的螺纹孔为通孔，位于气动隔膜泵本体1正面的螺纹孔为盲孔，螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓202，设置螺纹孔和固定螺栓202可以对气动隔膜泵本体1与固定过滤装置2之间进行进一步固定，保证固定过滤装置2的正常工作。其中，四个插孔101等弧等间距开设于气动隔膜泵本体1的正面，且四个插孔101位于第一放置槽4与第二放置槽5之间，四个卡块201等弧等间距固定在固定过滤装置2的背面，设置插孔101和卡块201可以方便固定过滤装置2的安装和拆卸，给安装维修工人带来极大的便利。其中，插孔101与卡块201相匹配设置，插孔101与卡块201的截面呈楔形，且插孔101与卡块201分布半径相同，截面呈楔形的插孔101和卡块201在相互接触之后继续移动，可以使得插孔101与卡块201结合的更加紧密。其中，第一密封圈401的截面直径大于第一放置槽4截面的直径，这样在气动隔膜泵本体1与固定过滤装置2紧密贴合时可以对第一密封圈401施加一定的压力，使得第一密封圈401产生小型形变，使得密封性更加良好。工作时，首先将气动隔膜泵安装固定好，接着将第一密封圈401和过滤板501分别放置到气动隔膜泵本体1正面的第一放置槽4与第二放置槽5中，接着将固定过滤装置2的卡块201对准气动隔膜泵本体1的插孔101，将卡块201插接到插孔101的内部之后，对固定过滤装置2进行旋转直到气动隔膜泵本体1与固定过滤装置2紧密贴合，这时再将第二密封圈301放置到固体收集装置3顶部的凹槽中，同时将固体收集装置3螺纹连接到固定过滤装置2的底端，吸水的时候，液体中的大颗粒固定杂质会被过滤板501阻挡，并掉落到固体收集装置3的内部，利用插孔101与卡块201的配合使固定过滤装置2初步固定在气动隔膜泵本体1的进口处，同时还设置有固定螺栓202对气动隔膜泵本体1与固定过滤装置2进一步固定，这种连接方式便于对固定过滤装置2进行安装和拆卸，另外通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体(1)和固定过滤装置(2)，其特征在于，所述固定过滤装置(2)固定在气动隔膜泵本体(1)的进水口处，所述气动隔膜泵本体(1)与固定过滤装置(2)通过卡合机构固定连接，所述卡合机构包括四个插孔(101)和四个卡块(201)，四个所述插孔(101)置于气动隔膜泵本体(1)的正面，四个所述卡块(201)位于固定过滤装置(2)的背面所述固定过滤装置(2)的底端螺纹连接有固体收集装置(3)，所述气动隔膜泵本体(1)正面和固定过滤装置(2)背面的边缘处均开设有环形第一放置槽(4)，两个所述第一放置槽(4)中共同嵌设有第一密封圈(401)，所述气动隔膜泵本体(1)正面和固定过滤装置(2)背面的边缘处均开设有环形第二放置槽(5)，两个所述第二放置槽(5)中共同嵌设有过滤板(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体(1)和固定过滤装置(2)，其特征在于，所述固定过滤装置(2)固定在气动隔膜泵本体(1)的进水口处，所述气动隔膜泵本体(1)与固定过滤装置(2)通过卡合机构固定连接，所述卡合机构包括四个插孔(101)和四个卡块(201)，四个所述插孔(101)置于气动隔膜泵本体(1)的正面，四个所述卡块(201)位于固定过滤装置(2)的背面所述固定过滤装置(2)的底端螺纹连接有固体收集装置(3)，所述气动隔膜泵本体(1)正面和固定过滤装置(2)背面的边缘处均开设有环形第一放置槽(4)，两个所述第一放置槽(4)中共同嵌设有第一密封圈(401)，所述气动隔膜泵本体(1)正面和固定过滤装置(2)背面的边缘处均开设有环形第二放置槽(5)，两个所述第二放置槽(5)中共同嵌设有过滤板(501)。


2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵，其特征在于，所述固定过滤装置(2)与固体收集装置(3)的螺纹连接处设置有第二密封圈(301)，所述第二密封圈(301)和第一密封圈(401)均由软橡胶制成。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏宇，
申请(专利权)人：杨宏宇，
类型：新型
国别省市：内蒙;15