一种拼装式预制围墙制造技术

本实用新型专利技术属于建筑构件领域，特别是一种拼装式预制围墙，它包括:沿围墙延伸线间隔设置的围墙立柱、固定在围墙立柱底部的围墙基座，以及相邻两围墙立柱间设置的墙板，围墙立柱内纵向贯穿设置有六棱形空芯内腔，六棱形空芯内腔的形状为上宽下窄的漏斗状。与现有技术相比，围墙立柱内的六棱形空芯内腔为漏斗状，使围墙立柱的重心偏下，减轻围墙立柱重量的同时增加了围墙立柱的稳定性；在预制过程中，漏斗状模板更易抽出，提高了空芯围墙立柱的预制成品率；围墙基座埋在围墙基础中，由地梁相连，提高了墙体的抗震性；墙板为图形镂空墙板，减少了混凝土用量。其节约了原材料、减少了施工成本、降低了围墙重心、提高了安全系数、增加了围墙稳定性。

A prefabricated wall

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式预制围墙
本技术属于建筑构件领域，特别是一种拼装式预制围墙。
技术介绍
装配式预制混凝土围墙由于可以在专业化工厂大批量流水线生产以及在现场方便、快速组装而得到越来越广泛的应用。现阶段生产的预制混凝土围墙多为实芯墙柱，实芯墙柱具有制作简单、制作时不需要芯体构件等较为复杂的抽拉工艺而得到广泛的应用。但实心墙柱存在用料多、成本高、重量大、重心偏高、不便安装和不能内部穿走电缆等缺陷。近来也有企业尝试内部为空腔的预制混凝土围墙，其主要目的是减轻重量、节约制造成本和便于运输，但墙体本身的重心并没有降低，会使墙体稳定性欠佳，降低安全系数。因此，如何制作一种拼装式预制围墙就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题，提出了一种拼装式预制围墙，与现有技术相比，本技术具有便于预制、便于运输、便于安装使用的优点，而且节约了原材料、减少了施工成本、降低了围墙重心、减轻了围墙重量、提高了安全系数、增加了围墙稳定性。有鉴于此，本技术提出了一种拼装式预制围墙，它包括：沿围墙延伸线间隔设置的围墙立柱、固定在所述的围墙立柱底部的围墙基座，以及相邻两所述的围墙立柱间设置的墙板，所述的围墙立柱内纵向贯穿设置有六棱形空芯内腔，所述的六棱形空芯内腔的形状为上宽下窄的漏斗状。在该技术方案中，优选的，围墙立柱、围墙基座和墙板均采用混凝土预制成型的结构，因此在建造围墙时，只需在地面上打好基础，就可以方便、快捷的现场组装。围墙立柱内纵向贯穿设置有六棱形空芯内腔，能够减少围墙立柱的混凝土用量、节约混凝土成本的同时降低了围墙立柱的重心，增强了围墙立柱的稳定性；电缆和电器控制装置可以安装在六棱形空芯内腔内，便于电缆及电器控制装置的使用和后期维护；围墙立柱内设置了腔体，减少了围墙立柱的重量，便于运输和后期安装。在上述技术方案中，优选的，所述的墙板为镂空墙板，所述的镂空墙板上设置有图形镂空结构。在该技术方案中，优选的，墙板为图形镂空墙板，减少混凝土用量的同时还具有一定的装饰效果。在上述技术方案中，优选的，所述的镂空墙板的下部为混凝土仿大理石墙板。在该技术方案中，优选的，镂空墙板的下部为混凝土仿大理石墙板，降低了墙板整体重心，增强了墙板的稳定性；在上述技术方案中，优选的，所述的围墙基座埋入围墙基础中，相邻两所述的围墙基座之间设置有地梁。在该技术方案中，优选的，围墙基座埋在围墙基础中，由地梁相连，增加了围墙的整体稳定性，提高了墙体的抗震性。在上述技术方案中，优选的，所述的围墙立柱顶部设置墙柱帽，所述的墙柱帽底部设置有插入围墙立柱顶部六棱形空芯内腔的长方形凸块。在该技术方案中，优选的，墙柱帽底部设置有六棱形空芯内腔顶部适配的长方形凸块，使墙柱帽安装快捷方便。在上述技术方案中，优选的，所述的围墙立柱两侧竖向设有用于插接所述的墙板侧边的插槽。在该技术方案中，优选的，墙板与围墙立柱通过插槽进行插接，使安装快捷方便。在上述技术方案中，优选的，所述的插槽为燕尾槽，所述的墙板侧边的形状与所述的燕尾槽相匹配设置。在该技术方案中，优选的，将与燕尾槽相匹配的墙板侧边底部由燕尾槽顶部向燕尾槽内部进行插合，增强了围墙整体结构的稳定性。在上述技术方案中，优选的，所述的围墙基座顶部设置有插入围墙立柱底部六棱形空芯内腔的长方形凸块。在该技术方案中，优选的，围墙立柱通过长方形凸块插合设置在围墙基座顶部，使围墙立柱安装快捷方便。在上述技术方案中，优选的，所述的围墙立柱上设置有安装检修口。在该技术方案中，优选的，围墙立柱上设置有安装检修口，便于电缆安装及线路检修。本技术提出了一种拼装式预制围墙，与现有技术相比，围墙立柱内的六棱形空芯内腔为漏斗状，使围墙立柱的重心偏下，减轻围墙立柱重量的同时增加了围墙立柱的稳定性；在预制过程中，漏斗状模板更易抽出，提高了空芯围墙立柱的预制成品率；围墙基座埋在围墙基础中，由地梁相连，提高了墙体的抗震性；墙板为图形镂空墙板，减少混凝土用量的同时还具有装饰效果。附图说明图1示出了本技术的整体结构示意图；图2示出了在本技术第一实施例中图1的A-A剖视图；图3示出了在本技术第二实施例中图1的A-A剖视图；图中:1围墙立柱、2围墙基座、3六棱形空芯内腔、4地梁、5墙柱帽、6长方形凸块、7插槽、8镂空墙板、9大理石墙板、10安装检修口、11燕尾槽。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。以下结合图1、图2和图3对本技术的技术方案作进一步说明。第一实施例，如图1、图2和图3所示：一种拼装式预制围墙，它包括：沿围墙延伸线间隔设置的围墙立柱1、固定在所述的围墙立柱1底部的围墙基座2，以及相邻两所述的围墙立柱1间设置的墙板，所述的围墙立柱1内纵向贯穿设置有六棱形空芯内腔3，所述的六棱形空芯内腔3的形状为上宽下窄的漏斗状。所述的墙板为镂空墙板8，所述的镂空墙板8上设置有图形镂空结构。所述的镂空墙板8的下部为混凝土仿大理石墙板9。所述的围墙基座2埋入围墙基础中，相邻两所述的围墙基座2之间设置有地梁4。所述的围墙立柱1顶部设置墙柱帽5，所述的墙柱帽5底部设置有插入围墙立柱1顶部空芯内腔并与所述的围墙立柱顶部空芯内腔相匹配的长方形凸块6，墙柱帽5上也可连接照明设备。所述的围墙立柱1两侧竖向设有用于插接所述的墙板侧边的插槽7，所述的墙板侧边与所述的插槽7相匹配。所述的围墙基座2顶部设置有插入围墙立柱1底部空芯内腔并与所述的围墙立柱底部空芯内腔相匹配的长方形凸块6。所述的墙板与所述的围墙立柱1表面均设置装饰层。所述的围墙立柱1上设置有安装检修口10。所述的围墙立柱1、所述的围墙基座2、所述的墙板、所述的地梁4、所述的墙柱帽5分别采用混凝土一次浇筑成型。在预制围墙立柱1时，将六棱柱空芯体内架固定在围墙立柱1模板内（六棱柱空芯体内架使用不绣钢板材通过自动焊机焊制成），模板固定好后进行混凝土浇筑，待浇筑的混凝土即将初凝时，将空芯体内架沿水平方向直线缓缓抽出，等到所浇筑的混凝土养护凝固后，在围墙立柱1垂直方向内部即形成了上大下小、断面为六方型的漏斗状空芯内腔。由于六棱柱空芯体内架如漏斗状，具有变截面特点，便于降低抽出时与混凝土的摩檫力，将其抽出的难度远远低于等断面的其它结构形式。因此，能够大大提高空芯围墙立柱1的预制成品率。这种结构不仅大大降低了墙柱的重心位置，而且断面形式也符合越往下抗弯性能越强、强度越高的基本结构原理。由于围墙立柱1内部中空的结构，降低了单位截面积的重量，可使墙柱外部尺寸适当加大。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式预制围墙，其特征在于：包括沿围墙延伸线间隔设置的围墙立柱、固定在所述的围墙立柱底部的围墙基座，以及相邻两所述的围墙立柱间设置的墙板，所述的围墙立柱内纵向贯穿设置有六棱形空芯内腔，所述的六棱形空芯内腔的形状为上宽下窄的漏斗状。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装式预制围墙，其特征在于：包括沿围墙延伸线间隔设置的围墙立柱、固定在所述的围墙立柱底部的围墙基座，以及相邻两所述的围墙立柱间设置的墙板，所述的围墙立柱内纵向贯穿设置有六棱形空芯内腔，所述的六棱形空芯内腔的形状为上宽下窄的漏斗状。


2.根据权利要求1所述的拼装式预制围墙，其特征在于：所述的墙板为镂空墙板，所述的镂空墙板上设置有图形镂空结构。


3.根据权利要求2所述的拼装式预制围墙，其特征在于：所述的镂空墙板的下部为混凝土仿大理石墙板。


4.根据权利要求1或3所述的拼装式预制围墙，其特征在于：所述的围墙基座埋入围墙基础中，相邻两所述的围墙基座之间设置有地梁。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光建，高海成，彭文波，王江洪，刘文波，
申请(专利权)人：中电建洛阳装配式建筑科技有限公司，中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41