一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构制造方法及图纸

技术编号:23067368 阅读:38 留言:0更新日期:2020-01-10 21:26
本实用新型专利技术公开了一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,包括回收装置本体,所述回收装置本体的顶部连通有排气管,所述排气管的顶部连通有管道,所述管道的右侧连通有风机,所述风机的底部与回收装置本体的顶部固定连接,所述风机的输出端连通有分流管。本实用新型专利技术通过设置回收装置本体、排气管、管道、风机、分流管、盒体、竖管、盖板、支板、滤板、固定块、竖块、卡块、拉块和弹簧的配合使用,解决了现有的电解回收装置无法对排出的废气进行处理,导致废气中的有害物质对环境造成污染的问题,该酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,具备环保的优点,提高了电解回收装置的实用性。

An environmental protection organization of electrolytic recovery device for acid copper etching solution processing

【技术实现步骤摘要】
一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构
本技术涉及酸性铜蚀刻液加工
,具体为一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构。
技术介绍
蚀刻液,是一种铜版画雕刻用原料,通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体,从理论上讲,凡能氧化钢而生成可溶性铜盐的试剂,都可以用来蚀刻敷铜箔板,但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度,蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。在酸性铜蚀刻液加工的过程中,需要用到电解回收装置对酸性铜蚀刻液进行回收,但是现有的电解回收装置无法对排出的废气进行处理,导致废气中的有害物质对环境造成污染,降低了电解回收装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,具备环保的优点,解决了现有的电解回收装置无法对排出的废气进行处理,导致废气中的有害物质对环境造成污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,包括回收装置本体,所述回收装置本体的顶部连通有排气管,所述排气管的顶部连通有管道,所述管道的右侧连通有风机,所述风机的底部与回收装置本体的顶部固定连接,所述风机的输出端连通有分流管,所述回收装置本体顶部的右侧固定连接有盒体,所述盒体位于风机的右侧,所述分流管的右侧贯穿至盒体的内部与盒体的内壁固定连接,所述分流管底部的右侧连通有竖管,所述盒体的顶部设置有盖板,所述盖板的底部固定连接有支板,所述支板的两侧均与盒体的内壁滑动连接,所述支板的内部设置有滤板,所述滤板的两侧均与支板的内壁滑动连接,所述滤板背面的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的背面贯穿至支板的内部,所述盖板底部的两侧均固定连接有竖块,所述竖块位于支板的外侧,所述盒体顶部的两侧均开设有与竖块配合使用的第一凹槽,第一凹槽的内部纵向滑动连接有卡块,所述卡块的内侧贯穿至竖块的内部,所述卡块的外侧固定连接有拉块,所述拉块的外侧贯穿至盒体的顶部,所述拉块的表面套设有弹簧,所述弹簧的外侧与第一凹槽的内壁固定连接,所述弹簧的内侧与卡块的外侧固定连接。优选的,所述排气管的数量不少于三个,且多个排气管呈等距离分布,所述排气管表面的底部固定连接有第一密封圈,所述第一密封圈的底部与回收装置本体的顶部固定连接。优选的,所述分流管表面的左侧固定连接有第二密封圈,所述第二密封圈的右侧与盒体的左侧固定连接,所述竖管的数量为三个,且三个竖管呈等距离分布。优选的,所述支板的内壁开设有与滤板配合使用的第二凹槽,所述滤板的数量为三个,且三个滤板呈等距离分布,所述支板的背面开设有与固定块配合使用的固定槽,所述盒体内壁的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部与支板的底部接触,所述支撑块的形状为三角形。优选的,所述竖块的外侧开设有与卡块配合使用的卡槽,所述盒体的顶部固定连接有密封垫,所述密封垫的顶部与盖板的底部接触。优选的,所述盒体右侧的顶部和底部分别连通有第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀的顶部连通有进水管,所述第二控制阀的右侧连通有出水管,所述盖板的顶部固定连接有通孔,通孔的数量不少于四个,且多个通孔呈等距离分布,所述拉块的形状为T字型,所述风机的型号为TB-201。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置回收装置本体、排气管、管道、风机、分流管、盒体、竖管、盖板、支板、滤板、固定块、竖块、卡块、拉块和弹簧的配合使用,解决了现有的电解回收装置无法对排出的废气进行处理,导致废气中的有害物质对环境造成污染的问题,该酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,具备环保的优点,提高了电解回收装置的实用性。2、本技术通过排气管的设置,能够方便排出回收装置本体内部的废气,通过第一密封圈的设置,能够防止回收装置本体内部的废气泄露,通过第二密封圈的设置,能够防止盒体内部的废气泄露,通过竖管的设置,能够方便废气中的杂物与水接触,通过固定块和固定槽的配合使用,能够对滤板起到了限位的作用,通过支撑块的设置,能够对支板的位置起到了限位和支撑的作用,通过卡块和卡槽的配合使用,能够防止盖板在不需要移动时移动,同时对盖板的位置进行固定,通过密封垫的设置,能够防止盒体内部的气体泄漏。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中盒体结构正视剖面图;图3为本技术图2中A的结构放大图;图4为本技术图2中滤板结构俯视图。图中:1回收装置本体、2排气管、3管道、4风机、5分流管、6盒体、7竖管、8盖板、9支板、10滤板、11固定块、12竖块、13卡块、14拉块、15弹簧、16第一密封圈、17第二密封圈、18支撑块、19密封垫、20第一控制阀、21第二控制阀、22进水管、23出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,包括回收装置本体1,回收装置本体1为市面上常见的电解回收装置,滤板10为市面上常见的活性炭滤板,回收装置本体1的顶部连通有排气管2,排气管2的数量不少于三个,且多个排气管2呈等距离分布,排气管2表面的底部固定连接有第一密封圈16,第一密封圈16的底部与回收装置本体1的顶部固定连接,通过排气管2的设置,能够方便排出回收装置本体1内部的废气,通过第一密封圈16的设置,能够防止回收装置本体1内部的废气泄露,排气管2的顶部连通有管道3,管道3的右侧连通有风机4,风机4的底部与回收装置本体1的顶部固定连接,风机4的输出端连通有分流管5,回收装置本体1顶部的右侧固定连接有盒体6,分流管5表面的左侧固定连接有第二密封圈17,第二密封圈17的右侧与盒体6的左侧固定连接,竖管7的数量为三个,且三个竖管7呈等距离分布,通过第二密封圈17的设置,能够防止盒体6内部的废气泄露,通过竖管7的设置,能够方便废气中的杂物与水接触,盒体6位于风机4的右侧,分流管5的右侧贯穿至盒体6的内部与盒体6的内壁固定连接,盒体6右侧的顶部和底部分别连通有第一控制阀20和第二控制阀21,第一控制阀20的顶部连通有进水管22,第二控制阀21的右侧连通有出水管23,盖板8的顶部固定连接有通孔,通孔的数量不少于四个,且多个通孔呈等距离分布,拉块14的形状为T字型,风机4的型号为TB-201,分流管5底部的右侧连通有竖管7,盒体6的顶部设置有盖板8,盖板8的底部固定连接有支板9,支板9的两侧均与盒体6的内壁滑动连接,支板9的内部设置有滤板10,滤板10的两侧均与支板9的内壁滑动连接,支板9的内壁开设有与滤板10配合使用的第二凹槽,滤板10的数量为三个,且三个滤板10呈等距离分布,支板9的背面开设有与固定块11配合使用的固定槽,盒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,包括回收装置本体(1),其特征在于:所述回收装置本体(1)的顶部连通有排气管(2),所述排气管(2)的顶部连通有管道(3),所述管道(3)的右侧连通有风机(4),所述风机(4)的底部与回收装置本体(1)的顶部固定连接,所述风机(4)的输出端连通有分流管(5),所述回收装置本体(1)顶部的右侧固定连接有盒体(6),所述盒体(6)位于风机(4)的右侧,所述分流管(5)的右侧贯穿至盒体(6)的内部与盒体(6)的内壁固定连接,所述分流管(5)底部的右侧连通有竖管(7),所述盒体(6)的顶部设置有盖板(8),所述盖板(8)的底部固定连接有支板(9),所述支板(9)的两侧均与盒体(6)的内壁滑动连接,所述支板(9)的内部设置有滤板(10),所述滤板(10)的两侧均与支板(9)的内壁滑动连接,所述滤板(10)背面的两侧均固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的背面贯穿至支板(9)的内部,所述盖板(8)底部的两侧均固定连接有竖块(12),所述竖块(12)位于支板(9)的外侧,所述盒体(6)顶部的两侧均开设有与竖块(12)配合使用的第一凹槽,第一凹槽的内部纵向滑动连接有卡块(13),所述卡块(13)的内侧贯穿至竖块(12)的内部,所述卡块(13)的外侧固定连接有拉块(14),所述拉块(14)的外侧贯穿至盒体(6)的顶部,所述拉块(14)的表面套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的外侧与第一凹槽的内壁固定连接,所述弹簧(15)的内侧与卡块(13)的外侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,包括回收装置本体(1),其特征在于:所述回收装置本体(1)的顶部连通有排气管(2),所述排气管(2)的顶部连通有管道(3),所述管道(3)的右侧连通有风机(4),所述风机(4)的底部与回收装置本体(1)的顶部固定连接,所述风机(4)的输出端连通有分流管(5),所述回收装置本体(1)顶部的右侧固定连接有盒体(6),所述盒体(6)位于风机(4)的右侧,所述分流管(5)的右侧贯穿至盒体(6)的内部与盒体(6)的内壁固定连接,所述分流管(5)底部的右侧连通有竖管(7),所述盒体(6)的顶部设置有盖板(8),所述盖板(8)的底部固定连接有支板(9),所述支板(9)的两侧均与盒体(6)的内壁滑动连接,所述支板(9)的内部设置有滤板(10),所述滤板(10)的两侧均与支板(9)的内壁滑动连接,所述滤板(10)背面的两侧均固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的背面贯穿至支板(9)的内部,所述盖板(8)底部的两侧均固定连接有竖块(12),所述竖块(12)位于支板(9)的外侧,所述盒体(6)顶部的两侧均开设有与竖块(12)配合使用的第一凹槽,第一凹槽的内部纵向滑动连接有卡块(13),所述卡块(13)的内侧贯穿至竖块(12)的内部,所述卡块(13)的外侧固定连接有拉块(14),所述拉块(14)的外侧贯穿至盒体(6)的顶部,所述拉块(14)的表面套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的外侧与第一凹槽的内壁固定连接,所述弹簧(15)的内侧与卡块(13)的外侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种酸性铜蚀刻液加工电解回收装置的环保机构,其特征在于:所述排气管(2)的数量不少于三个,且多个排气管(2)呈等距离分布,所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰王辉韩宝森李忠李顺祥陈滔
申请(专利权)人:广州弘高科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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