多功能节能型黑蒜发酵系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种多功能节能型黑蒜发酵系统，包括发酵房和空气处理系统，所述的空气处理系统包括空气通道，空气通道的进风口分别与发酵房、室外连通，空气通道的出风口与发酵房连通，发酵房与室外连通，空气通道内设有冷凝器、加热器、加湿器和风机，冷凝器与热泵系统连接，热泵系统位于室外。本实用新型专利技术的优点：通过热泵系统、加热器和加湿器结合的方法，制取高温高湿空气，可以实现黑蒜发酵的环境工况，节能效果明显；可以实现黑蒜恒温恒湿发酵和变温变湿发酵，功能性较高。

【技术实现步骤摘要】
多功能节能型黑蒜发酵系统
本技术涉及黑蒜发酵
，特别是指一种多功能节能型黑蒜发酵系统。
技术介绍
目前，国内消费主要以大蒜原料和初级加工产品为主，但初加工技术很难使大蒜的附加值得到提升，也影响了国内大蒜产业的发展。特别是新鲜大蒜本身所存在的蒜臭味（刺激性气味和辛辣味），以及过度食用会对人胃肠黏膜细胞造成一定程度的损伤，使之成为大蒜产业发展的瓶颈。然而，在国外高品质、高价值的大蒜系列深加工产品发展迅速，并受到消费者的认可。例如，日本研究人员研制开发的黑蒜系列深加工产品。黑蒜又名黑大蒜、发酵黑蒜，是用新鲜的大蒜发酵后制成的产品。它不仅保留了大蒜原有的成分、功能，而且柔软富有弹性，入口之后，软烂香甜，且无大蒜的辛辣味和刺激性臭味；在抗氧化性及生理活性方面，与鲜蒜相比，多酚类物质含量高出5倍以上，其超氧化物歧化酶（SOD）活性要高出10倍以上。目前国内提出了多种发酵方式，恒温恒湿的发酵方式强调把大蒜清洗干净后装盒放入发酵车间，加温约65℃，加湿约75%，对大蒜发酵1个月即可制成黑蒜。变温发酵方式强调前期温度主要为90℃，时间为55h；熟化温度70℃，时间为29h；后熟温度60℃，时间为48h，期间湿度维持在75%左右。这些发酵方式虽然说便于操作和控制，但是生产能耗较大，且效率不高。
技术实现思路
本技术提出一种多功能节能型黑蒜发酵系统，解决了现有黑蒜发酵系统生产能耗较大、效率不高的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种多功能节能型黑蒜发酵系统，包括发酵房和空气处理系统，所述的空气处理系统包括空气通道，空气通道设置两个进风口，包括发酵室内进风口和发酵室外进风口，空气通道的出风口与发酵房连通，发酵房与室外连通，空气通道内设有冷凝器、加热器、加湿器和风机，冷凝器与热泵系统连接，热泵系统位于室外。还包括排湿系统，排湿系统包括换热器和排湿风筒，发酵房通过排湿风筒与室外连通，发酵室外进风口通过换热器的一换热通道，排湿风筒通过换热器的另一换热通道。所述的换热器为显热式。所述的热泵系统包括压缩机、蒸发器、节流阀和冷凝器，压缩机与冷凝器连接，冷凝器与节流阀连接，节流阀与蒸发器连接，蒸发器与压缩机连接。所述的蒸发器为风冷式蒸发器，冷凝器为风冷式冷凝器。所述的冷凝器、加热器、加湿器和风机依次设置在进风口与出风口之间。所述的加热器为电加热式。所述的空气通道的出风口设有均流板。所述的发酵房内设有物料车，发酵房上设有开启门。所述的发酵房的底部与发酵室内进风口连通，发酵房的顶部与出风口连通。所述的发酵室内进风口和发酵室外进风口处均设有风阀。还包括备用电源。本技术的优点：通过热泵系统、加热器和加湿器结合的方法，制取高温高湿空气，可以实现黑蒜发酵的环境工况，节能效果明显；可以实现黑蒜恒温恒湿发酵和变温变湿发酵，功能性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术黑蒜发酵系统内循环结构示意图。图2为本技术黑蒜发酵排湿结构示意图。图中：1-备用电源，2-热泵系统，3-换热器，4-冷凝器，5-加热器，6-加湿器，7-风机，8-排湿风筒，9-均流板，10-物料车，11-开启门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种多功能节能型黑蒜发酵系统，包括发酵房、空气处理系统、排湿系统和热泵系统。其中空气处理系统包括空气通道、电加热式的加热器5、加湿器6和风机7，热泵系统包括压缩机、风冷式的蒸发器、节流阀和风冷式的冷凝器4，排湿系统包括显热式的换热器3和排湿风筒8。空气通道设置两个进风口，包括发酵室内进风口和发酵室外进风口，进风口与出风口之间依次设置冷凝器4、加热器5、加湿器6和风机7，发酵室内进风口与发酵房的底部连通，出风口与发酵房的顶部连通，冷凝器4和加热器5相结合，对发酵房的空气进行循环加热，提高发酵所需温度，加湿器6对发酵房湿度调节，满足发酵所需湿度。压缩机与冷凝器4连接，冷凝器4与节流阀连接，节流阀与蒸发器连接，蒸发器与压缩机连接，通过冷凝器的放热为发酵房提供热量，同时压缩机、节流阀和蒸发器位于室外，不对发酵房产生影响。发酵房通过排湿风筒8与室外连通，发酵室内进风口通过换热器3的一换热通道，排湿风筒8通过换热器3的另一换热通道，能够回收发酵房排出的高温空气中的热量，对进入的新风进行加热，更加节能环保。空气通道的出风口设有均流板9，对进入发酵房的空气进行分流，以便保证房内的温度均匀，发酵房内设有物料车10，用于放置新鲜大蒜，发酵房上设有开启门11，以便物料车的进出。本发酵系统还包括备用电源1，当停电时能够保证系统电源的提供。发酵室内进风口和发酵室外进风口均设有风阀，根据发酵房加热、除湿的需要，控制风阀的开启或关闭。本技术的具体工作方式如下：如图1所示，为发酵房恒温和恒湿控制。发酵初期室内空气经过驱动风机7驱动，产生循环，开启热泵系统用冷凝器进行加热，直至室内温度达到制取黑蒜所需的发酵温度，热泵系统关闭。期间同时开启加湿器，直至发酵房达到制取黑蒜所需的发酵湿度。其中加热器为辅助装置，受室外环境的影响，室外环境很低时，热泵系统不能把发酵房温度加热到所需温度时，开启加热器进行辅助加热，直到达到所需温度时关闭。发酵房发酵过程，当室内温度低于发酵温度下限时，开启热泵系统对室内的空气进行加热，直至温度达到发酵温度的上限。发酵房顶部设置均流板，保证发酵房内风分布均匀，最大限度的减小风量对黑蒜发酵的影响。如图2所示，为发酵房排湿过程。当发酵过程中，发酵房内部湿度较大时，开启排湿系统，开启排湿风筒，并从室外引入新风，室外引入的新风与室内的高温高湿的空气在换热器中进行热交换，开启热泵系统对处理后的新风进行加热，以保证新风进入发酵房内部的温度高于发酵温度的下限，当湿度降到发酵房所需湿度时关闭排湿风筒。发酵房变温发酵温度和湿度控制：变温发酵一般分为三个阶段，第一阶段发酵房温度一般需要90度，具体操作方式先开启驱动风机和热泵系统进行循环加热，达到热泵所能加热的最高值时，此时最高值的判断为压缩机排气温度，如果压缩机排气温度大于120℃，关闭热泵系统，然后开启加热器继续升温，直到达到所需的温度关闭加热器。期间同时开启加湿器，直至发酵房达到制取黑蒜所需的发酵湿度。此阶段温度降低到一定温度以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能节能型黑蒜发酵系统，包括发酵房和空气处理系统，其特征在于：所述的空气处理系统包括空气通道，空气通道设置两个进风口，包括发酵室内进风口和发酵室外进风口，空气通道的出风口与发酵房连通，发酵房与室外连通，空气通道内设有冷凝器（4）、加热器（5）、加湿器（6）和风机（7），冷凝器（4）与热泵系统（2）连接，热泵系统（2）位于室外；/n所述的热泵系统（2）包括压缩机、蒸发器、节流阀和冷凝器（4），压缩机与冷凝器（4）连接，冷凝器（4）与节流阀连接，节流阀与蒸发器连接，蒸发器与压缩机连接。/n

【技术特征摘要】
1.多功能节能型黑蒜发酵系统，包括发酵房和空气处理系统，其特征在于：所述的空气处理系统包括空气通道，空气通道设置两个进风口，包括发酵室内进风口和发酵室外进风口，空气通道的出风口与发酵房连通，发酵房与室外连通，空气通道内设有冷凝器（4）、加热器（5）、加湿器（6）和风机（7），冷凝器（4）与热泵系统（2）连接，热泵系统（2）位于室外；
所述的热泵系统（2）包括压缩机、蒸发器、节流阀和冷凝器（4），压缩机与冷凝器（4）连接，冷凝器（4）与节流阀连接，节流阀与蒸发器连接，蒸发器与压缩机连接。


2.根据权利要求1所述的多功能节能型黑蒜发酵系统，其特征在于：还包括排湿系统，排湿系统包括换热器（3）和排湿风筒（8），发酵房通过排湿风筒（8）与室外连通，发酵室外进风口通过换热器（3）的一换热通道，排湿风筒（8）通过换热器（3）的另一换热通道。


3.根据权利要求2所述的多功能节能型黑蒜发酵系统，其特征在于：所述的换热器（3）为显热式。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟照峰，高龙，刘寅，闫俊海，陈晗，于彰彧，王航，王烽先，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41