液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置，连接件一表面固定有固定件，另一表面固定有转动轴，固定件通过连接块与连接件连接；推进气缸的输出端与连接件连接；行程限位机构与转动轴连接；固定块包括固定底座和方形板，方形板固定于固定底座表面；方形板表面开有圆形通孔，圆形通孔内活动安装有螺盘，螺盘表面固定有转动圆管；固定圆管周侧内表面活动安装有转动圆管；滑块滑动安装于固定圆管端面，滑块与螺盘啮合。本申请公开了液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置，实现了横切机自动断板的功能，有效降低了作业人员的劳动强度，避免了由于作业人员未及时人工断板对生产连续性可能造成的影响，提高了生产效率。

Automatic board breaking device after transverse cutting of LCD glass substrate production line

【技术实现步骤摘要】
液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置
本技术属于平板玻璃制造
，具体地，涉及液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置。
技术介绍
在液晶基板玻璃的生产制造中，根据生产产品尺寸的要求，必须对成型后的热态玻璃产品进行横向的物理切割。液晶玻璃基板的横向切割工艺就是使用横切机，使具有相当硬度的刀轮在一定的压力下，划过玻璃表面，从而在玻璃表面形成一道深切槽，借助掰板机器人的裂片动作，得到纵向长度尺寸符合工艺规定大小的基板玻璃。在横切机完成上述横向的切割过程中，由于种种原因会不使用掰板机器人进行自动掰板，这时就需要生产线作业人员将切割后的玻璃进行手动断板，以保证生产的连续运行。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本技术的目的在于提供液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置，包括连接件、钢管、推进气缸、行程限位机构；所述连接件一表面固定有固定件，另一表面固定有转动轴，其中，所述固定件通过连接块与连接件连接；所述推进气缸的输出端与连接件连接；所述行程限位机构与转动轴连接，行程限位机构包括固定圆管、固定块、螺盘、滑块；所述固定块包括固定底座和方形板，所述方形板固定于固定底座表面；所述方形板表面开有圆形通孔，所述圆形通孔内活动安装有螺盘，所述螺盘表面开有螺旋槽，螺盘表面固定有固定圆管；所述固定圆管周侧内表面活动安装有转动圆管；所述滑块滑动安装于固定圆管端面，滑块一表面固定有螺旋状啮合齿，滑块与螺盘啮合。进一步的，所述转动轴周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述转动圆管周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动圆管与转动轴啮合。进一步的，所述转动圆管周侧沿圆周方向均布有三个弧形通孔，所述滑块端面固定有三角形限位块，所述三角形限位块与弧形通孔滑动配合。进一步的，所述固定圆管端面沿圆周方向均布有三个条形槽道，所述滑块一表面固定有限位条，所述限位条与条形槽道滑动配合。本技术的有益效果：本申请公开了液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置，实现了横切机自动断板的功能，有效降低了作业人员的劳动强度，避免了由于作业人员未及时人工断板对生产连续性可能造成的影响，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1是本技术结构示意图。图2是本技术局部结构示意图。图3是本技术行程限位机构结构示意图。图4是本技术局部结构示意图。图5是本技术固定块结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，本技术提供了液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置，包括连接件1、钢管2、推进气缸3、行程限位机构4；所述连接件1为方形板，连接件1一表面固定有固定件101，另一表面固定有转动轴102，其中，所述固定件101为圆管，固定件101通过连接块103与连接件1连接，所述转动轴102周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽；所述推进气缸3的输出端与连接件1连接，较优的，推进气缸1固定于切割机构下方，与设备随动；如图3、4所示，所述行程限位机构4与转动轴102连接，行程限位机构4包括固定圆管401、固定块402、螺盘403、滑块404；较优的，所述固定圆管401和固定块402均固定于切割机构下方；如图5所示，所述固定块402包括固定底座501和方形板502，所述方形板502固定于固定底座501表面，较优的，所述固定底座501固定于切割机构下方；所述方形板502表面开有圆形通孔，所述圆形通孔内活动安装有螺盘403，所述螺盘403表面开有螺旋槽，螺盘403表面固定有固定圆管401；所述固定圆管401周侧内表面活动安装有转动圆管405，所述转动圆管405周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动圆管405与转动轴102啮合；转动圆管405周侧沿圆周方向均布有三个弧形通孔；固定圆管401端面沿圆周方向均布有三个条形槽道；所述滑块404滑动安装于固定圆管401端面，滑块404一表面固定有螺旋状啮合齿，滑块404与螺盘403啮合；滑块404另一表面固定有限位条，所述限位条与条形槽道滑动配合；滑块404端面固定有三角形限位块，本实施例中，所述三角形限位块顶角为120°；较优的，所述三角形限位块与弧形通孔滑动配合。本技术的一个具体实施方式包括如下步骤：玻璃经竖直方向向下移动后，横切机对基板玻璃进行切割，推进气缸3启动后向基板玻璃方向推动连接件1，钢管2接触并向前推动已被切割的基板玻璃；转动轴102跟随连接件1移动，由于转动圆管405与转动轴102啮合，转动圆管405转动，并带动螺盘403，由于滑块404与螺盘403啮合，三个滑块404均向中心移动，三角形限位块滑动伸入弧形通孔对转动圆管405进行限位，保证当主动轴102以及连接件1前进一定距离后停止前进，此时关闭推进气缸3。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置，其特征在于，包括连接件(1)、钢管(2)、推进气缸(3)、行程限位机构(4)；/n所述连接件(1)一表面固定有固定件(101)，另一表面固定有转动轴(102)，其中，所述固定件(101)通过连接块(103)与连接件(1)连接；/n所述推进气缸(3)的输出端与连接件(1)连接；/n所述行程限位机构(4)与转动轴(102)连接，行程限位机构(4)包括固定圆管(401)、固定块(402)、螺盘(403)、滑块(404)；/n所述固定块(402)包括固定底座(501)和方形板(502)，所述方形板(502)固定于固定底座(501)表面；/n所述方形板(502)表面开有圆形通孔，所述圆形通孔内活动安装有螺盘(403)，所述螺盘(403)表面开有螺旋槽，螺盘(403)表面固定有固定圆管(401)；/n所述固定圆管(401)周侧内表面活动安装有转动圆管(405)；/n所述滑块(404)滑动安装于固定圆管(401)端面，滑块(404)一表面固定有螺旋状啮合齿，滑块(404)与螺盘(403)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.液晶玻璃基板生产线横切后自动断板装置，其特征在于，包括连接件(1)、钢管(2)、推进气缸(3)、行程限位机构(4)；
所述连接件(1)一表面固定有固定件(101)，另一表面固定有转动轴(102)，其中，所述固定件(101)通过连接块(103)与连接件(1)连接；
所述推进气缸(3)的输出端与连接件(1)连接；
所述行程限位机构(4)与转动轴(102)连接，行程限位机构(4)包括固定圆管(401)、固定块(402)、螺盘(403)、滑块(404)；
所述固定块(402)包括固定底座(501)和方形板(502)，所述方形板(502)固定于固定底座(501)表面；
所述方形板(502)表面开有圆形通孔，所述圆形通孔内活动安装有螺盘(403)，所述螺盘(403)表面开有螺旋槽，螺盘(403)表面固定有固定圆管(401)；
所述固定圆管(401)周侧内表面活动安装有转动圆管(405)；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海涌，王涛涛，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34