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一种主变压器套管检修平台制造技术

技术编号:23066231 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-10 21:16
本实用新型专利技术属于检修平台领域,尤其是一种主变压器套管检修平台,针对现有的需要靠人力将套管从变压器上取下或放在变压器上,由于变压器套管较重,加大了维修人员的劳动强度,且取放时变压器套管扶不稳的话有掉落的危险的问题,现提出如下方案,其包括移动底座,移动底座的顶部固定安装有剪叉式液压升降装置,所述移动底座的顶部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆上滑动安装有同一个移动台,本实用新型专利技术通过两个弧形夹板可以对变压器套管进行夹持固定,增加变压器套管维修时的稳固性,防止倾倒,同时可以对两个弧形夹板的高度、水平位置及角度进行调整,方便对变压器套管进行移动,节省维修人员的体力。

A main transformer bushing maintenance platform

【技术实现步骤摘要】
一种主变压器套管检修平台
本技术涉及检修平台
,尤其涉及一种主变压器套管检修平台。
技术介绍
变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置,变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管,使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘,同时起固定引出线的作用。变压器套管需要定期进行检修,现有技术中,在对变压器套管进行检修时,需要对变压器套管的拆装,拆装都是需要靠人力将套管从变压器上取下或放在变压器上,由于变压器套管较重,加大了维修人员的劳动强度,且取放时变压器套管扶不稳的话有掉落的危险,因此我们提出了一种主变压器套管检修平台,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要靠人力将套管从变压器上取下或放在变压器上,由于变压器套管较重,加大了维修人员的劳动强度,且取放时变压器套管扶不稳的话有掉落的危险的缺点,而提出的一种主变压器套管检修平台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种主变压器套管检修平台,包括移动底座,移动底座的顶部固定安装有剪叉式液压升降装置,所述移动底座的顶部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆上滑动安装有同一个移动台,剪叉式液压升降装置的顶部与移动台的底部相焊接,所述移动台的上方安装有竖板,竖板的一侧开设有凹槽,凹槽内滑动安装有安装板,所述安装板的一侧开设有转动槽,转动槽的两侧内壁上转动安装有两个水平对称设置的转动杆,两个转动杆的外侧均固定安装有连接板,两个连接板的一侧均延伸至安装板的外侧并固定安装有弧形夹板,两个转动杆的外侧均固定套设有蜗轮,转动槽的两侧内壁上均转动安装有蜗杆,两个蜗杆相互靠近的一侧相焊接,两个蜗杆分别与两个蜗轮相啮合。优选的,两个蜗杆的外侧均设有螺纹,两个螺纹的旋向相反,两个蜗杆的转动使两个蜗轮朝着相反的方向转动。优选的,所述转动槽的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与两个蜗杆中的一个蜗杆的一端相焊接,通过第一电机带动两个蜗杆转动。优选的,所述移动台的顶部固定安装有护栏,护栏的一侧铰接有门板,且移动台的顶部开设有放置槽,放置槽内转动安装有环形板,环形板的顶部固定安装有横板,横板的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块的顶部与竖板的底部相焊接,滑动槽的一侧内壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与滑动块的一侧相焊接,放置槽的底部内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与环形板的底部相焊接,通过第二电机带动环形板转动,环形板通过横板带动竖板转动。优选的,所述凹槽内转动安装有螺杆,螺杆与安装板螺纹连接,凹槽的侧壁焊接有滑轨,安装板的两侧均固定安装有滑块,滑块与滑轨滑动连接,可以使安装板在凹槽内只能上下滑动,竖板的顶部固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与螺杆的顶部相焊接,通过第三电机带动螺杆转动,螺杆的转动使安装板向上移动。优选的,所述移动底座的底部开设有收纳槽,收纳槽内滑动安装有收纳板,收纳板的底部固定安装有四个滚轮,移动底座的顶部固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴均与收纳板的顶部相焊接,两个气缸的伸缩轴回缩,将收纳板和滚轮收纳到收纳槽内,移动底座的底部接触地面,使移动底座放置的更加稳固。本技术中,所述一种主变压器套管检修平台通过剪叉式液压升降装置将移动台顶起,使安装板向上移动,环形板通过横板带动竖板转动,从而使弧形夹板对准变压器套管,通过两个弧形夹板相互靠近对变压器套管进行夹持固定,增加维修时的稳固性,防止变压器套管倾倒,同时通过两个弧形夹板可以带动变压器套管进行移动,方便对变压器套管进行移动,不需要维修人员将变压器套管从变压器上搬下,也不需要人力将变压器套管抬到变压器上,节省维修人员的体力;本技术通过两个弧形夹板可以对变压器套管进行夹持固定,增加变压器套管维修时的稳固性,防止倾倒,同时可以对两个弧形夹板的高度、水平位置及角度进行调整,方便对变压器套管进行移动,节省维修人员的体力。附图说明图1为本技术提出的一种主变压器套管检修平台的结构示意图;图2为本技术提出的一种主变压器套管检修平台的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种主变压器套管检修平台的安装板与弧形夹板连接的俯视结构示意图。图中:1移动底座、2支撑杆、3移动台、4放置槽、5第二电机、6环形板、7横板、8竖板、9凹槽、10安装板、11转动槽、12转动杆、13蜗轮、14连接板、15弧形夹板、16蜗杆、17安装槽、18第一电机、19滑动块、20滑动槽、21剪叉式液压升降装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种主变压器套管检修平台,包括移动底座1,移动底座1的顶部固定安装有剪叉式液压升降装置21,剪叉式液压升降装置21采用申请号为201721172628.5的专利文件中的剪叉式液压升降装置,为现有技术,在此不再赘述,移动底座1的顶部固定安装有四个支撑杆2,四个支撑杆2上滑动安装有同一个移动台3,剪叉式液压升降装置21的顶部与移动台3的底部相焊接,移动台3的上方安装有竖板8,竖板8的一侧开设有凹槽9,凹槽9内滑动安装有安装板10,安装板10的一侧开设有转动槽11,转动槽11的两侧内壁上转动安装有两个水平对称设置的转动杆12,两个转动杆12的外侧均固定安装有连接板14,两个连接板14的一侧均延伸至安装板10的外侧并固定安装有弧形夹板15,两个转动杆12的外侧均固定套设有蜗轮13,转动槽11的两侧内壁上均转动安装有蜗杆16,两个蜗杆16相互靠近的一侧相焊接,两个蜗杆16分别与两个蜗轮13相啮合,两个蜗杆16的外侧均设有螺纹,两个螺纹的旋向相反,两个蜗杆16的转动使两个蜗轮13朝着相反的方向转动,转动槽11的一侧内壁上开设有安装槽17,安装槽17的一侧内壁上固定安装有第一电机18,第一电机18的输出轴与两个蜗杆16中的一个蜗杆16的一端相焊接,通过第一电机18带动两个蜗杆16转动。本实施例中,移动台3的顶部固定安装有护栏,护栏的一侧铰接有门板,且移动台3的顶部开设有放置槽4,放置槽4内转动安装有环形板6,环形板6的顶部固定安装有横板7,横板7的顶部开设有滑动槽20,滑动槽20内滑动安装有滑动块19,滑动块19的顶部与竖板8的底部相焊接,滑动槽20的一侧内壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与滑动块19的一侧相焊接,放置槽4的底部内壁上固定安装有第二电机5,第二电机5的输出轴与环形板6的底部相焊接,通过第二电机5带动环形板6转动,环形板6通过横板7带动竖板8转动。本实施例中,凹槽9内转动安装有螺杆,螺杆与安装板10螺纹连接,凹槽9的侧壁焊接有滑轨,安装板10的两侧均固定安装有滑块,滑块与滑轨滑动连接,可以使安装板10在凹槽9内只能上下滑动,竖板8的顶部固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主变压器套管检修平台,包括移动底座(1),移动底座(1)的顶部固定安装有剪叉式液压升降装置(21),所述移动底座(1)的顶部固定安装有四个支撑杆(2),四个支撑杆(2)上滑动安装有同一个移动台(3),剪叉式液压升降装置(21)的顶部与移动台(3)的底部相焊接,其特征在于,所述移动台(3)的上方安装有竖板(8),竖板(8)的一侧开设有凹槽(9),凹槽(9)内滑动安装有安装板(10),所述安装板(10)的一侧开设有转动槽(11),转动槽(11)的两侧内壁上转动安装有两个水平对称设置的转动杆(12),两个转动杆(12)的外侧均固定安装有连接板(14),两个连接板(14)的一侧均延伸至安装板(10)的外侧并固定安装有弧形夹板(15),两个转动杆(12)的外侧均固定套设有蜗轮(13),转动槽(11)的两侧内壁上均转动安装有蜗杆(16),两个蜗杆(16)相互靠近的一侧相焊接,两个蜗杆(16)分别与两个蜗轮(13)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种主变压器套管检修平台,包括移动底座(1),移动底座(1)的顶部固定安装有剪叉式液压升降装置(21),所述移动底座(1)的顶部固定安装有四个支撑杆(2),四个支撑杆(2)上滑动安装有同一个移动台(3),剪叉式液压升降装置(21)的顶部与移动台(3)的底部相焊接,其特征在于,所述移动台(3)的上方安装有竖板(8),竖板(8)的一侧开设有凹槽(9),凹槽(9)内滑动安装有安装板(10),所述安装板(10)的一侧开设有转动槽(11),转动槽(11)的两侧内壁上转动安装有两个水平对称设置的转动杆(12),两个转动杆(12)的外侧均固定安装有连接板(14),两个连接板(14)的一侧均延伸至安装板(10)的外侧并固定安装有弧形夹板(15),两个转动杆(12)的外侧均固定套设有蜗轮(13),转动槽(11)的两侧内壁上均转动安装有蜗杆(16),两个蜗杆(16)相互靠近的一侧相焊接,两个蜗杆(16)分别与两个蜗轮(13)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种主变压器套管检修平台,其特征在于,两个蜗杆(16)的外侧均设有螺纹,两个螺纹的旋向相反。


3.根据权利要求1所述的一种主变压器套管检修平台,其特征在于,所述转动槽(11)的一侧内壁上开设有安装槽(17),安装槽(17)的一侧内壁上固定安装有第一电机(18),第一电机(18)的输出轴与两个蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈夏李静夏永健彭章刚余冲范磊高自强余洋刘锦春董上义刘毅
申请(专利权)人:陈夏
类型:新型
国别省市:四川;51

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