一种自动扎带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一种自动扎带机，包括底座、设置于底座上的门架以及置物感应装置，底座上设置有放料台，所述放料台和门架上均设置有扎带槽，所述扎带开槽前部中心处设有小孔；所述门架上设置有扎带输送槽，所述扎带输送槽与扎带开槽相连接；所述底座内设置有拉紧装置、剪切装置、烫合装置，所述拉紧装置上设置有张力传感器。本实用新型专利技术的自动扎带机可自动完成对待扎物的扎带过程，且扎带快速，不易散开，扎带外观大方简约，具有十分广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动扎带机
本技术涉及包装设备
，具体涉及一种自动扎带机。
技术介绍
随着工业的飞速发展以及人们生活水平的不断提高，人们对产品打包处理方式的要求越来越高。诸多产品，如报纸书刊、包装袋等在出厂时都需要准确计数并捆扎打包处理，传统工业生产中，人们通常采用人工捆扎的方式进行打包，这样的做法不仅效率低下，而且容易造成工人健康损伤，且由于人工的原因，容易造成捆扎质量不稳定、工期不定等问题。为了改善这一情况，人们专利技术了扎带机，以此来代替人工劳动，从而减轻人们的劳动负担及健康损伤。而目前现有的扎带机，往往所占空间较大，体积大的同时能耗也高，且自动化程度不高，需要结合工人操作才可以完成扎带工作，工作效率低。这样的扎带机给我们的工作带来极大的不便，因此我们非常有必要对其进行结构上的改进。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术中的上述缺陷，提供一种自动化程度高、操作步骤简单、效率高的自动扎带机。为实现上述目的，本技术提供一种自动扎带机，包括底座、设置于底座上的门架以及置物感应装置，其特征在于，所述底座上设置有放料台，所述放料台设置有扎带开槽，所述扎带开槽前部中心处设有一个小孔；所述门架上设置有扎带输送槽，所述扎带输送槽与扎带开槽相连接；所述置物感应装置包括上下对应设置的红外发射管和红外接收管，所述红外发射管设置于小孔内，所述红外接收管设置于门架上；所述底座内设置有拉紧装置、剪切装置、烫合装置，所述拉紧装置上设置有张力传感器。进一步地，所述扎带输送槽内设置有若干组扎带输送辊轮、辅助辊轮和扎带限位扣。进一步地，所述剪切装置为切刀，切刀外接控制马达，所述马达带动切刀运动剪断扎带。进一步地，所述拉紧装置包括拉紧气缸和扎带夹，所述拉紧气缸带动扎带夹将扎带拉紧。进一步地，所述烫合装置为上下对称设置的两片烫刀，所述烫刀优选为矩形烫刀；当拉紧装置将扎带拉紧后，促发烫刀靠近、合拢烫合，烫合结束后两烫刀再分开返回到原先位置。进一步地，所述扎带开槽后侧设置有一角型定位板，用于辅助待扎物堆叠整齐和位置固定，且角型定位板与扎带开槽间的距离不小于5厘米，优选为8~15厘米。进一步地，所述底座内设置有扎带卷放置器。进一步地，所述自动扎带机配套使用的扎带选用Tyvek材质。本技术与现有技术相比，具有以下的优点和效果：1.本技术中的自动扎带机上设置有置物感应装置，当待捆扎物放置于放料台中间位置时，该待捆扎物遮挡了红外发射装置，红外接收装置未能接收到红外线，则迅速驱动捆扎过程进行；扎带过程自动且迅速，扎带效率高，效果好。2.本技术中的扎带机配套使用的扎带选用Tyvek材质，通过烫合的方式形成扎带环，对待扎物进行扎紧固定，其烫合连接部分面积较大，扎带不易散开，捆扎效果好；同时，以烫合方式形成的扎带接口平整，外形简洁美观，适用场景广。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术所述的自动扎带机的整体结构示意图；图2是本技术自动扎带机底座内部结构及扎带运行轨迹示意图；1底座、2门架、11放料台、12扎带开槽、13小孔、21扎带输送槽、31红外发射管、32红外接收管、211扎带输送辊轮、212辅助辊轮、213扎带限位扣、4拉紧装置、5剪切装置、6烫合装置、7扎带卷放置器、8输送辊、9角型定位板、10切刀挡板。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一种自动扎带机，包括底座1、设置于底座上的门架2以及置物感应装置，所述底座1上设置有放料台11，所述放料台11设置有扎带开槽12，所述扎带开槽前部中心处设有一个小孔13；所述门架上设置有扎带输送槽21，所述扎带输送槽21与扎带开槽12相连接；所述置物感应装置包括上下对应设置的红外发射管31和红外接收管32，所述红外发射管31设置于小孔13内，红外接收管32设置于门架2上；所述扎带输送槽21内设置有扎带输送辊轮211、辅助辊轮212和扎带限位扣213。所述底座内设置有拉紧装置4、剪切装置5和烫合装置6；其中，剪切装置5为设置于扎带下侧的切刀，切刀由马达控制，向上运动接触扎带时将扎带切断；烫合装置5是设置于扎带上下两侧的两把矩形烫刀，当拉紧装置4将扎带拉紧后，上下烫刀靠近、合拢，将扎带两端烫合，烫合结束后两烫刀再分开返回到原先位置。拉紧装置4包括拉紧气缸和扎带夹，拉紧气缸带动扎带夹将扎带拉紧，且拉紧装置4上设置有张力传感器，用于实时测定扎带拉伸情况。拉紧装置4下方设置有扎带卷放置器7，扎带在底座内传输依靠输送辊8辅助，所述输送辊8由外接电机控制转动速度。扎带开槽12后侧设置有一角型定位板9，用于辅助待扎物堆叠整齐和位置固定，角型定位板9与扎带开槽12间的距离不小于5厘米，优选为8~15厘米。本技术的自动扎带机的工作过程为：当有待扎物置于放料台11的小孔13上侧时，红外接收管32无法接收到红外发射管31发射出的红外线，此时促发扎带过程。扎带过程为：扎带卷放置器7转动，扎带在输送辊8的辅助下，穿过拉紧装置4，依次经过剪切装置5和烫合装置6，并进入扎带输送槽21内，环绕一圈后经输送辊8后，再经过拉紧装置4和切刀挡板10的上侧，最终进入上下烫刀中间位置；此时，促发拉紧装置4拉紧扎带，围绕待扎物扎紧，扎紧程度由拉紧装置4上的张力传感器实时监测，当张力检测值达到设定值时拉紧过程结束；扎紧后，烫合装置6中的上下烫刀相互靠近、合拢，完成烫合过程后上下烫刀分开返回到原先位置；当上下烫刀合拢的同时，剪切装置5中的切刀向上抬升，切断下方的扎带，触碰到切刀挡板10，切刀挡板10可避免切刀触碰上方的扎带；剪切完成后即完成一个扎带过程，扎带后的物品离开放料台11，当下一个待扎物置于放料台11则促发下一个扎带过程。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动扎带机，包括底座、设置于底座上的门架以及置物感应装置，其特征在于，所述底座上设置有放料台，所述放料台设置有扎带开槽，所述扎带开槽前部中心处设有小孔；所述门架上设置有扎带输送槽，所述扎带输送槽与扎带开槽相连接；所述置物感应装置包括上下对应设置的红外发射管和红外接收管，所述红外发射管设置于小孔内，所述红外接收管设置于门架上；所述底座内设置有拉紧装置、剪切装置、烫合装置，所述拉紧装置上设置有张力传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动扎带机，包括底座、设置于底座上的门架以及置物感应装置，其特征在于，所述底座上设置有放料台，所述放料台设置有扎带开槽，所述扎带开槽前部中心处设有小孔；所述门架上设置有扎带输送槽，所述扎带输送槽与扎带开槽相连接；所述置物感应装置包括上下对应设置的红外发射管和红外接收管，所述红外发射管设置于小孔内，所述红外接收管设置于门架上；所述底座内设置有拉紧装置、剪切装置、烫合装置，所述拉紧装置上设置有张力传感器。


2.根据权利要求1所述的自动扎带机，其特征在于，所述扎带输送槽内设置有扎带输送辊轮、辅助辊轮和扎带限位扣。


3.根据权利要求1所述的自动扎带机，其特征在于，所述剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：马守宋，杨慧聪，
申请(专利权)人：嘉兴市科邦医用包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33