一种用于捆扎带打包机的融合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于捆扎带打包机的融合装置，包括：捆扎带熔接机构，被配置成在捆扎带环的重叠位置形成摩擦焊接连接，其包括熔接架、定位在熔接架上的熔接上齿、连接于机座上的熔接下齿，熔接架上的熔接上齿由第一驱动机构驱动相对熔接下齿进行来回振动焊接；熔接状态转换机构，由第二驱动机构所驱动，包括由第二驱动机构驱动的偏心轮、由偏心轮外周面旋转驱动的摆动支架、设置于摆动支架的压柱、压柱底部的摆动轨迹经过熔接架的顶面，摆动支架在偏心轮的转动驱动下上下摆动，通过压柱使熔接架压至焊接位置或返回休止位置。将捆扎带熔接机构和熔接状态转换机构分别进行独立驱动，降低了融合装置的维修难度和成本，还提高了控制精度。

A fusion device for strapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于捆扎带打包机的融合装置
本专利技术涉及捆扎带打包机
，尤其涉及一种用于捆扎带打包机的融合装置。
技术介绍
随着科技的飞速发展，市面上出现了应用于各种不同领域、满足不同需求的各种类型的捆扎设备。常用的捆扎方法是采用塑料捆扎带环绕待包装物品进行打包，目前，市面上出现的捆扎带打包机，通常是通过将环绕在带打包物品上的捆扎带环进行收紧，并通过摩擦焊接的融合方式将捆扎带重叠的首位部分进行永久连接，从而完成打包。由于便携式手提打包机使用便利，移动方便，便携式打包机应用越来越广泛。但是，目前手提打包机的融合装置种类单一，集成度高，将捆扎带的熔接操作和熔接上齿的上下摆动(即焊接位置的切换操作)进行传动关联，虽然自动化程度高，但是这样设置不仅制造和维修难度大、维修成本高，故障率高，并且难以调控控制熔接上齿的的升降距离。因此，现有技术还有待进一步发展。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种新的用于捆扎带打包机的融合装置，所述融合装置结构简单，将捆扎带的熔接操作和熔接上齿的上下摆动操作分别进行独立驱动，降低了融合装置的制造和维修难度，还提高了对熔接架上熔接上齿的升降位移距离的控制精度。本专利技术提供了以下技术方案：一种用于捆扎带打包机的融合装置，其包括：捆扎带熔接机构，被配置成在捆扎带环的重叠位置形成摩擦焊接连接；包括熔接架、定位在熔接架上的熔接上齿、连接于机座上的熔接下齿；熔接架上的熔接上齿由第一驱动机构驱动相对熔接下齿进行来回振动焊接；>熔接状态转换机构，被配置成使捆扎带熔接机构在焊接位置和休止位置之间进行切换，由第二驱动机构所驱动；其中，熔接状态转换机构包括由第二驱动机构驱动的偏心轮、一侧与机座枢接且由偏心轮外周面旋转驱动的摆动支架、设置于摆动支架的压柱、压柱底部的摆动轨迹经过熔接架的顶面，摆动支架在偏心轮的转动驱动下上下摆动，通过压柱使熔接架压至焊接位置或返回休止位置。所述的融合装置中，熔接架的底部向下垂直设置第二弹性部件，第二弹性部件的形变回复力使熔接架向上自动恢复到休止位置，使熔接上齿在非工作状态下保持远离熔接下齿。所述的融合装置中，摆动支架朝向输出轴的内侧面相对于偏心轮的下方固定设置至少一个下滚轮，通过偏心轮外周面与下滚轮的抵触配合，驱动摆动支架向下摆动挤压熔接架。所述的融合装置中，摆动支架朝向输出轴的内侧面于偏心轮的下方和上方分别各设置用于与偏心轮抵触配合的上滚轮和下滚轮；通过偏心轮外周面与下滚轮的抵触配合，驱动摆动支架向下摆动挤压熔接架；通过偏心轮与上滚轮的抵触配合，驱动摆动支架向上摆动。所述的融合装置中，压柱通过压柱缓冲结构活动连接于摆动支架上；压柱的上下两端分别贯穿摆动支架的上定位座和下定位座的通孔上，压柱位于上定位座外的上端螺接一螺帽，压柱下部延伸到下定位座外，压柱下部的横截面小于下定位座的通孔横截面，压柱上套装一弹簧，弹簧两端分别抵触上定位座和压柱底部侧壁的凸起。所述的融合装置中，压柱底部向外延伸形成类似半球面的压头，球面向下设置，弹簧的下端抵触压头的顶面。所述的融合装置中，偏心轮设置在第二驱动机构输出轴或与输出轴平行且传动连接的其他转轴上。所述的融合装置中，捆扎带熔接机构包括位于机座上且与第一驱动机构传动连接的偏心轴、枢接于偏心轴上的熔接架、位于熔接架内腔中且端部枢接于偏心轴的熔接臂、铰接于熔接臂前端的熔接上齿、位于熔接上齿下方且连接于机座上的熔接下齿；熔接上齿嵌入到熔接架的定位槽中并露出齿形底部，熔接上齿的顶面和左右两侧面与定位槽内壁进行滑动连接；偏心轴同时带动熔接架和熔接上齿进行来回震荡运动。所述的融合装置中，第一驱动机构的输出轴通过同步带传动机构与捆扎带熔接机构的偏心轴进行连接。所述的融合装置中，熔接上齿位于定位槽内的左右侧壁及顶壁和/或熔接架的定位槽的对应内壁上设置滑槽，滑槽内安装多颗滚珠，滚珠并未填满滑槽，具有一定的滚动自由度。所述融合装置还包括两个行程开关设置，第一行程开关和第二行程开关分别设置在摆动支架的摆动路径的两侧，用于检测捆扎带熔接机构是否处于休止位置或焊接位置。本专利技术实施例提供的用于捆扎带打包机的融合装置具有以下有益效果：1、将捆扎带熔接机构和熔接状态转换机构分别进行独立驱动，不仅提高了两种机构的工作独立性，降低了两种机构的制造和维修难度，还提高了对熔接架上熔接上齿的升降位移距离的控制精度。2、通过设置熔接状态转换机构上的压柱缓冲机构，缓冲了摆动过程中压柱下端对熔接架的冲击力，避免零件间因过度撞击导致的零件磨损和振动。3、熔接上齿位于熔接架定位槽内的左右侧壁和顶壁和/或熔接架的定位槽的对应内壁上设置滑槽，滑槽内安装具有一定自由度的多颗滚珠。上述设置能极大地降低在振动过程中熔接上齿外壁与熔接架定位槽内壁之间的摩擦力，不仅保证熔接上齿滑动位置的准确度和运动平稳性，还降低了这两种零件的磨损，延长零部件的使用寿命。附图说明图1为一实施例中便携式打包机的收紧轮抬起状态的主视结构示意图；图中省去外壳和部分遮挡结构；图2为一实施例中打包机的收紧轮放下状态的主视结构示意图；图中省去外壳和部分遮挡结构；图3为便携式打包机中捆扎带收紧机构的结构爆炸图；图4为便携式打包机中捆扎带收紧机构的另一视角的结构爆炸图；图5为便携式打包机的立体结构示意图；图6为便携式打包机中收紧轮升降机构的状态一的结构示意图；图7为便携式打包机中收紧轮升降机构的状态二的结构示意图；图8为便携式打包机中捆扎带熔接机构与驱动机构的结构示意图；图9为打包机中捆扎带熔接机构与驱动机构的另一结构示意图；省去了图8中的熔接架；图10为打包机的捆扎带熔接机构与驱动机构的再一个结构示意图；图11为一实施例中熔接状态转换机构的后视图；图12为图11的熔接状态转换机构的立体图；图13为图11的熔接状态转换机构的另一角度的立体结构示意图；图14为打包机的打包带限位结构的状态一的主视图；状态一为限定捆扎带的非作状态；图15为打包机的打包带限位结构的状态二的主视图；状态二为限定捆扎带的工作状态；图16为打包机的打包带限位结构的状态二的侧视图；图17为另一实施例中打包机的一立体示意图；图18为另一实施例中打包机的另一立体示意图；图19为另一实施例中打包机的右视结构示意图；图20为另一实施例中打包机的熔接状态转换机构的结构示意图；图中省去偏心轮；图21为另一实施例的熔接状态转换机构的后视图；其中：1机座、2捆扎带收紧机构、21收紧轮、22收紧板；3捆扎带熔接机构、31偏心轴、32熔接架、321定位槽、33熔接臂、34熔接上齿、341限位凸起、342滑槽、343滚珠、35熔接下齿、36切刀、37第二弹性部件；4收紧轮升降机构、40枢轴、41收紧轮摆座、41a收紧轮摆座活动侧、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于捆扎带打包机的融合装置，其特征在于，包括：/n捆扎带熔接机构(3)，被配置成在捆扎带环的重叠位置形成摩擦焊接连接；其包括熔接架(32)、定位在熔接架上的熔接上齿(34)、连接于机座上的熔接下齿(35)；熔接架(32)上的熔接上齿(34)由第一驱动机构(71)驱动相对熔接下齿(35)进行来回振动焊接；/n熔接状态转换机构(8)，被配置成使捆扎带熔接机构(3)在焊接位置和休止位置之间进行切换，由第二驱动机构(72)所驱动；/n其中，熔接状态转换机构(8)包括由第二驱动机构(72)驱动的偏心轮(81)、一侧与机座枢接且由偏心轮(81)外周面旋转驱动的摆动支架(82)、设置于摆动支架(82)的压柱(83)、压柱(83)底部的摆动轨迹经过熔接架(32)的顶面，摆动支架(82)在偏心轮(81)的转动驱动下上下摆动，通过压柱(83)使熔接架(32)压至焊接位置或返回休止位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于捆扎带打包机的融合装置，其特征在于，包括：
捆扎带熔接机构(3)，被配置成在捆扎带环的重叠位置形成摩擦焊接连接；其包括熔接架(32)、定位在熔接架上的熔接上齿(34)、连接于机座上的熔接下齿(35)；熔接架(32)上的熔接上齿(34)由第一驱动机构(71)驱动相对熔接下齿(35)进行来回振动焊接；
熔接状态转换机构(8)，被配置成使捆扎带熔接机构(3)在焊接位置和休止位置之间进行切换，由第二驱动机构(72)所驱动；
其中，熔接状态转换机构(8)包括由第二驱动机构(72)驱动的偏心轮(81)、一侧与机座枢接且由偏心轮(81)外周面旋转驱动的摆动支架(82)、设置于摆动支架(82)的压柱(83)、压柱(83)底部的摆动轨迹经过熔接架(32)的顶面，摆动支架(82)在偏心轮(81)的转动驱动下上下摆动，通过压柱(83)使熔接架(32)压至焊接位置或返回休止位置。


2.根据权利要求1所述的用于捆扎带打包机的融合装置，熔接架32的底部向下垂直设置第二弹性部件(37)，第二弹性部件(37)的形变回复力使熔接架(32)向上自动恢复到休止位置，使熔接上齿(34)在非工作状态下保持远离熔接下齿(35)。


3.根据权利要求2所述的用于捆扎带打包机的融合装置，摆动支架(82)朝向驱动电机输出轴的内侧面相对于偏心轮(81)的下方固定设置至少一个下滚轮(842)，通过偏心轮(81)外周面与下滚轮的抵触配合，驱动摆动支架向下摆动挤压熔接架(32)。


4.根据权利要求2所述的用于捆扎带打包机的融合装置，摆动支架(82)朝向驱动电机输出轴的内侧面于偏心轮(81)的下方和上方分别各设置用于与偏心轮(81)抵触配合的上滚轮(841)和下滚轮(842)；
通过偏心轮(81)外周面与下滚轮(842)的抵触配合，驱动摆动支架向下摆动挤压熔接架(32)；通过偏心轮(81)与上滚轮(841)的抵触配合，驱动摆动支架向上摆动。


5.根据权利要求3或4所述的用于捆扎带打包机的融合装置，其特征在于，压柱(83)通过压柱缓冲结构(86)活动连接于摆动支架(82)上；压柱(83)的上下两端分别贯穿摆动支架(82)的上定位座(871)和下定位座(872)的通孔上，压柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：严远忠，彭向，
申请(专利权)人：青岛亚特利智能包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37