一种便于使用的注塑机供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的注塑机供料装置，属于注塑机领域，其技术方案要点是包括注塑机本体，在注塑机本体上连通有原料筒，所述原料筒一侧设有支撑架，在支撑架上固定连接有竖直的储料桶，在储料桶的底部固定连接有出料管，在出料管的底部固定连接有接料筒，在接料筒上连通有吹气管和供料管，吹气管一端与气源连通，另一端与原料筒连通；在出料管上设有用于限制原料流量的限量组件。达到便于将原料加入原料筒内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的注塑机供料装置
本技术涉及注塑机领域，特别涉及一种便于使用的注塑机供料装置。
技术介绍
注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。使用时，注塑机上连通有原料筒，原料筒上设置有定量称量装置，原料筒内的塑料颗粒通过定量称量装置进入注塑机内的加热系统内，再对塑料颗粒进行熔融并施加高压，使其射出并充满模具型腔。由于原料筒竖直设置在注塑机上，同时原料筒本身比较高，导致原料筒加料口比较高，在向原料筒内加料时，需要人工借助凳子之类的工具向原料筒内加入塑料颗粒，给工作人员的操作提供不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于使用的注塑机供料装置，达到便于将原料加入原料筒内的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于使用的注塑机供料装置，包括注塑机本体，在注塑机本体上连通有原料筒，所述原料筒一侧设有支撑架，在支撑架上固定连接有竖直的储料桶，在储料桶的底部固定连接有出料管，在出料管的底部固定连接有接料筒，在接料筒上连通有吹气管和供料管，吹气管一端与气源连通，另一端与原料筒连通；在出料管上设有用于限制原料流量的限量组件。通过采用上述技术方案，当原料筒内的原料余量减少后，在储料桶内加入原料，启动与吹气管连通的气源，同时控制限量组件，使得储料桶内的原料通过限量组件进入接料筒内，然后吹气管将接料筒内的原料吹入出料管内，再从出料管吹入接料筒内。限量组件的设置使得接料筒内的原料能被源源不断的吹入原料筒内，同时也有效防止接料筒内的原料过多后给吹气管造成压力，而影响上料的效率，保证原料筒内有充足的原料。本实用进一步设置为，所述限量组件包括限量板和气缸，限量板和气缸均水平设置，限量板与出料管滑动连接，气缸与支撑架固定连接，气缸活塞杆与限量板固定连接。通过采用上述技术方案，气缸和限量板的配合使用，方便工作人员控制进入接料筒内的量，保证接料筒内的原料能被快速吹入原料筒内，防止接料筒内的原料过多时对供料管造成堵塞，提高上料的效率；当不需要给原料筒加料时，限量板完全插入出料管内，防止原料堆积在接料筒内，给后期吹气管通气以及使用造成不便。本实用进一步设置为，所述限量板远离气缸的一端固定连接有防止限量板与出料管脱离的限位块。通过采用上述技术方案，限位块的设置，有效防止限量板与出料管之间出现脱离，提高操作的便捷性。本实用进一步设置为，所述限量板上开设有多个供原料通过的通料孔。通过采用上述技术方案，当接料筒内的原料比较多时，将限量板完全插入出料管内，使得少量原料能通过通料孔进入接料筒内，保证接料筒内原料的量，当原料筒内的量比较少时，为便于控制进入接料筒内的原料量，此时可控制气缸，使得限量板一端与出料管一侧内壁间留有距离，使得原料通过，同时一些原料从通料孔通过，有效防止进入接料筒内的原料过多而影响吹气管的吹动效果，同时也提高上料的便捷性。本实用进一步设置为，所述供料管包括第一弯头管和第二料管，第一弯头管由伸缩波纹管制成，第一弯头管一端与接料筒连通并固定，另一端与第二料管固定连接，第二料管由硬质塑料管制成并与原料筒连通。通过采用上述技术方案，第一弯头管的设置便于将接料筒内的料快速吹入原料筒内，同时第二料管由硬质塑料管制成后，减少原料传送时的阻力，防止原料在第二料管内出现堵塞，提高上料的效率。本实用进一步设置为，所述注塑机本体上设有对第二料管支撑的支撑组件，支撑组件包括竖直的支撑杆和弧形的支撑板，支撑杆与注塑机本体固定连接，支撑板与第二料管配合使用，并与支撑杆固定连接。通过采用上述技术方案，支撑板与第二料管的圆周面接触后对第二料管起到一定的支撑作用，提高使用的稳定性。本实用进一步设置为，所述储料桶上固定连接有振动电机。通过采用上述技术方案，由于储料桶内的原料均是颗粒状，颗粒状的物质在使用的过程中容易出现堵塞，而振动电机的设置，有效防止原料在出料管处造成堵塞，提高上料时的便捷性。本实用进一步设置为，所述原料筒上开设有竖直的观察口，在观察口上固定连接有由玻璃材质制成的观察窗。通过采用上述技术方案，观察口和观察窗的配合使用，便于工作人员查看原料筒内原料的剩余量综上所述，本技术具有以下有益效果：1、限量组件与吹气管、出料管的配合使用，既能快速将进入接料筒内的原料吹入原料筒内，同时也有防止原料在原料筒内的出现堆积现象；2、挡板和螺杆的配合使用，无需供料时，防止原料进入进入接料筒内，在接料筒内造成堆积，从而便于下次进行上料。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示限量组件时的部分结构示意图；图3是图2中A处的局部结构示意图。图中，1、注塑机本体；2、原料筒；21、观察窗；3、支撑架；4、储料桶；41、出料管；42、振动电机；5、接料筒；51、吹气管；52、供料管；521、第一弯头管；522、第二料管；6、限量组件；61、限量板；611、限位块；612、通料孔；62、气缸；7、支撑组件；71、支撑杆；72、支撑板；8、挡板；81、螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种便于使用的注塑机供料装置，如图1所示，包括注塑机本体1、原料筒2、支撑架3、储料桶4和接料筒5，原料筒2与注塑机本体1上的加热系统连通，支撑架3设置在注塑机本体1一侧，储料桶4设置在支撑架3上并与支撑架3固定连接，接料筒5设置在储料桶4的下方并与储料桶4连通。在储料桶4内的加满原料后，原料进入接料筒5内，再从接料筒5运输到原料筒2内，给原料筒2不断供料。如图2所示，在储料桶4上固定连接有振动电机42。在储料桶4的底端连通有截面呈矩形的出料管41，出料管41的底端伸入接料筒5内并与接料筒5固定连接。在出料管41上设有限制出料管41内原料流量的限量组件6，限量组件6包括限量板61和气缸62，限量板61插入出料管41内并与出料管41滑动连接，气缸62水平设置，气缸62与支撑架3固定连接，气缸62活塞杆与限量板61固定连接，带动限量板61在出料管41内水平移动。如图3所示，为防止限量板61与出料管41间出现脱离现象，在限量板61远离气缸62的一端固定连接有限位块611。在限量板61上开设有多个供原料通过的通料孔612。当接料筒5内的原料比较多时，控制气缸62，使得限量板61完全插入出料管41内，原料只从通料孔612进入接料筒5内，使得接料筒5内有一定的量，同时当接料筒5内的原料比较少时，控制气缸62，使得限量板61与出料管41一侧内壁之间出现间隙，使得一些原料通过间隙进入接料筒5内，一些通过通料孔612进入，提高操作的便捷性。回看图2，接料筒5有玻璃材质制成，接料筒5截面呈矩形状并水平设置，在接料筒5上连通有吹气管51和供料管52，吹气管51另一端与气源连通，供料管52与吹气管51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的注塑机供料装置，包括注塑机本体(1)，在注塑机本体(1)上连通有原料筒(2)，其特征在于：所述原料筒(2)一侧设有支撑架(3)，在支撑架(3)上固定连接有竖直的储料桶(4)，在储料桶(4)的底部固定连接有出料管(41)，在出料管(41)的底部固定连接有接料筒(5)，在接料筒(5)上连通有吹气管(51)和供料管(52)，吹气管(51)一端与气源连通，另一端与原料筒(2)连通；在出料管(41)上设有用于限制原料流量的限量组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的注塑机供料装置，包括注塑机本体(1)，在注塑机本体(1)上连通有原料筒(2)，其特征在于：所述原料筒(2)一侧设有支撑架(3)，在支撑架(3)上固定连接有竖直的储料桶(4)，在储料桶(4)的底部固定连接有出料管(41)，在出料管(41)的底部固定连接有接料筒(5)，在接料筒(5)上连通有吹气管(51)和供料管(52)，吹气管(51)一端与气源连通，另一端与原料筒(2)连通；在出料管(41)上设有用于限制原料流量的限量组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑机供料装置，其特征在于：所述限量组件(6)包括限量板(61)和气缸(62)，限量板(61)和气缸(62)均水平设置，限量板(61)与出料管(41)滑动连接，气缸(62)与支撑架(3)固定连接，气缸(62)活塞杆与限量板(61)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于使用的注塑机供料装置，其特征在于：所述限量板(61)远离气缸(62)的一端固定连接有防止限量板(61)与出料管(41)脱离的限位块(611)。


4.根据权利要求2所述的一种便于使用的注塑机供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：天津庚辰辛亥科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12