一种PET打包带在线辊切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET打包带在线辊切装置，包括机体，所述机体的前表面嵌入设置有面板，所述机体的顶端分别对应安装有热刀和压块，所述机体的侧表面一端固定有导料板，另一端固定有放料臂，该放料臂的端部紧固有固定板；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的限位组件，有助于对挡料板进行限位，避免挡料板从支撑杆上脱离；通过设计的收集组件，便于对辊切后的打包带进行收集，通过磁铁吸附解决了传统中的收集盒安装不便的问题，提高了收集盒安装的效率，从而更好的对辊切后的打包带进行收集；通过设计的导向组件，进一步增加对待辊切的PET打包带的导向，解决了传统中的PET打包带导向不足的问题，有助于对PET打包带进行辊切，提高辊切的效率。

An on-line roll cutting device for pet packing belt

【技术实现步骤摘要】
一种PET打包带在线辊切装置
本技术属于PET打包带
，具体涉及一种PET打包带在线辊切装置。
技术介绍
PET打包带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带，目前最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料；PET打包带的需求速度增长，现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业。外观透明，加入增粘助剂后呈不透明，表面平整或公正司有棱形花纹。PET打包带在线辊切常用到切带机，将待切割的PET打包带置于支撑杆上，PET打包带的一端置于切带机的机体上，经过压块导向后，通过热刀上下活动对其进行切割。然而现有的PET打包带在线辊切装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的PET打包带在线辊切装置在使用时存在着以下方面的不足：1.切割的PET打包带收集不便；2.PET打包带置于支撑杆上时，调节挡料板在支撑杆上的位置时，挡料板限位不便；3.PET打包带单纯的通过压块进行导向存在着导向方面的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET打包带在线辊切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割的PET打包带收集不便；PET打包带置于支撑杆上时，调节挡料板在支撑杆上的位置时，挡料板限位不便；PET打包带单纯的通过压块进行导向存在着导向方面的不足问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET打包带在线辊切装置，包括机体，所述机体的前表面嵌入设置有面板，所述机体的顶端分别对应安装有热刀和压块，所述机体的侧表面一端固定有导料板，另一端固定有放料臂，该放料臂的端部紧固有固定板，所述固定板的表面固定有支撑杆，该支撑杆上活动设置有挡料板，所述挡料板的端部固定有限位块，所述限位块上设置有限位组件，该限位组件包括第一螺母和第一丝杆，所述限位块的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与第一丝杆螺纹旋合的第一螺母，且第一丝杆的尾端与支撑杆相抵，所述机体的侧表面设置有收集组件，所述机体的顶部介于热刀和压块之间设置有导向组件。优选的，所述第一丝杆的首端固定有第一旋钮。优选的，所述收集组件包括导槽、收集盒和导柱，所述导槽对称开设于机体的侧表面，所述收集盒的侧表面固定有与导槽相匹配的导柱。优选的，所述导槽的内底部固定有第一磁铁，所述导柱的端部固定有与第一磁铁相吸附的第二磁铁。优选的，所述导向组件包括导向块、第二丝杆、压板和第二螺母，所述导向块铰接于机体的顶部，该导向块的表面开设有固定孔，该固定孔内固定有与第二丝杆螺纹旋合的第二螺母，所述第二丝杆的一端固定有压板，且压板位于导向块内，该压板和第二丝杆的连接处设置有轴承。优选的，所述第二丝杆的另一端固定有第二旋钮。优选的，所述导向块为开口朝下的“U”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的限位组件，有助于对挡料板进行限位，避免挡料板从支撑杆上脱离；(2)通过设计的收集组件，便于对辊切后的打包带进行收集，通过磁铁吸附解决了传统中的收集盒安装不便的问题，提高了收集盒安装的效率，从而更好的对辊切后的打包带进行收集；(3)通过设计的导向组件，进一步增加对待辊切的PET打包带的导向，解决了传统中的PET打包带导向不足的问题，有助于对PET打包带进行辊切，提高辊切的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的收集盒正视结构示意图；图3为本技术的固定板和挡料板侧视连接局部剖视结构示意图；图4为本技术的导向块侧剖结构示意图；图中：1、机体；2、第一磁铁；3、导槽；4、收集盒；5、导料板；6、热刀；7、导向块；8、压块；9、放料臂；10、限位块；11、支撑杆；12、挡料板；13、面板；14、导柱；15、第二磁铁；16、固定板；17、第一螺母；18、第一丝杆；19、第一旋钮；20、第二旋钮；21、第二丝杆；22、轴承；23、压板；24、第二螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种PET打包带在线辊切装置，包括机体1，机体1的前表面嵌入设置有面板13，便于通过面板13进行人机交互，机体1的顶端分别对应安装有热刀6和压块8，热刀6用于对PET打包带进行热切割，压块8有助于对待切割的PET打包带进行导向，机体1的侧表面一端固定有导料板5，使得辊切后的打包带顺着导料板5滑落到收集盒4内进行收集，另一端固定有放料臂9，该放料臂9的端部焊接有固定板16，使得固定板16紧固牢固，固定板16的表面固定有支撑杆11，该支撑杆11上活动设置有挡料板12，便于通过挡料板12和固定板16对PET打包带进行限位，挡料板12的端部固定有限位块10，限位块10上设置有限位组件，该限位组件包括第一螺母17和第一丝杆18，限位块10的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与第一丝杆18螺纹旋合的第一螺母17，且第一丝杆18的尾端与支撑杆11相抵，第一丝杆18的首端固定有第一旋钮19，机体1的侧表面设置有收集组件，机体1的顶部介于热刀6和压块8之间设置有导向组件，使用时，将待辊切的PET打包带置于支撑杆11上，拿起挡料板12，将挡料板12沿着支撑杆11穿入，使得PET打包带位于固定板16和挡料板12之间，转动第一旋钮19，第一旋钮19转动带动第一丝杆18转动，使得第一丝杆18抵在支撑杆11上，从而对挡料板12进行限位，避免挡料板12从支撑杆11上脱离。本实施例中，优选的，收集组件包括导槽3、收集盒4和导柱14，导槽3对称开设于机体1的侧表面，收集盒4的侧表面固定有与导槽3相匹配的导柱14，导槽3的内底部固定有第一磁铁2，导柱14的端部固定有与第一磁铁2相吸附的第二磁铁15，使用时，拿起收集盒4，将收集盒4上的导柱14插入机体1侧表面开设的导槽3内，在第一磁铁2和第二磁铁15的吸附作用下，使得收集盒4安装在机体1上更便捷，从而使得辊切后的打包带落在收集盒4内进行收集，作业结束后，将收集盒4从机体1上取下，对收集的打包带进行处理，通过磁铁吸附解决了传统中的收集盒4安装不便的问题，提高了收集盒4安装的效率，从而更好的对辊切后的打包带进行收集。本实施例中，优选的，导向组件包括导向块7、第二丝杆21、压板23和第二螺母24，导向块7铰接于机体1的顶部，该导向块7的表面开设有固定孔，该固定孔内固定有与第二丝杆21螺纹旋合的第二螺母24，第二丝杆21的一端固定有压板23，且压板23位于导向块7内，该压板23和第二丝杆21的连接处设置有轴承22，第二丝杆21的另一端固定有第二旋钮20，导向块7为开口朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET打包带在线辊切装置，包括机体(1)，所述机体(1)的前表面嵌入设置有面板(13)，所述机体(1)的顶端分别对应安装有热刀(6)和压块(8)，所述机体(1)的侧表面一端固定有导料板(5)，另一端固定有放料臂(9)，该放料臂(9)的端部紧固有固定板(16)，所述固定板(16)的表面固定有支撑杆(11)，该支撑杆(11)上活动设置有挡料板(12)，所述挡料板(12)的端部固定有限位块(10)，其特征在于：所述限位块(10)上设置有限位组件，该限位组件包括第一螺母(17)和第一丝杆(18)，所述限位块(10)的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与第一丝杆(18)螺纹旋合的第一螺母(17)，且第一丝杆(18)的尾端与支撑杆(11)相抵，所述机体(1)的侧表面设置有收集组件，所述机体(1)的顶部介于热刀(6)和压块(8)之间设置有导向组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET打包带在线辊切装置，包括机体(1)，所述机体(1)的前表面嵌入设置有面板(13)，所述机体(1)的顶端分别对应安装有热刀(6)和压块(8)，所述机体(1)的侧表面一端固定有导料板(5)，另一端固定有放料臂(9)，该放料臂(9)的端部紧固有固定板(16)，所述固定板(16)的表面固定有支撑杆(11)，该支撑杆(11)上活动设置有挡料板(12)，所述挡料板(12)的端部固定有限位块(10)，其特征在于：所述限位块(10)上设置有限位组件，该限位组件包括第一螺母(17)和第一丝杆(18)，所述限位块(10)的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与第一丝杆(18)螺纹旋合的第一螺母(17)，且第一丝杆(18)的尾端与支撑杆(11)相抵，所述机体(1)的侧表面设置有收集组件，所述机体(1)的顶部介于热刀(6)和压块(8)之间设置有导向组件。


2.根据权利要求1所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述第一丝杆(18)的首端固定有第一旋钮(19)。


3.根据权利要求1所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述收集组件包括导槽(3)、收集盒(4)和导柱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宝龙，
申请(专利权)人：连云港坤腾塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32