切蛋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切蛋机，包括机架，机架上设有输送带，输送带的外侧表面上顺序设有蛋座，蛋座包括上端开口的外壳，外壳内设有凹坑，外壳的中部纵向设有刀槽，刀槽经过凹坑的底壁；输送带自前向后逐渐升高；机架上对应输送带的前段处设有水槽，输送带的前段沉入水槽内，机架上位于输送带的前段两侧均设有导向板，两侧的导向板之间形成导向通道，导向通道包括导入段和直形段，导入段自入口至直形段逐渐变窄，直形段的宽度与蛋座的宽度相适配；输送带的后段上方设有切割装置，切割装置包括转轴和电机，转轴上套设有圆形切刀，圆形切刀的底部刀刃插入输送带末端顶部的蛋座的刀槽。本切蛋机实现了上料和切割的自动化，工作效率高，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
切蛋机
本技术涉及食品加工设备
，具体地说，涉及一种切蛋机。
技术介绍
随着社会科学技术的发展和人们的生活水平的日益提高，人们的生活节奏越来越快，人们日常生活中对成品类的速食食品需求量越来越大，另外，酒店饭店中有些菜品也提前批量预先制作成成品，使用时可快速加热盛盘使用，提高了厨师的效率。例如蛋黄鸭卷等菜品的批量生产可由企业来大批量的生产加工。但是蛋黄鸭卷在批量生产制作过程中，需要将煮熟的鸭蛋黄切割成两半，置于火腿中间。目前，鸭蛋黄切半是通过人工切割，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种切蛋机，实现了对蛋或者蛋黄的自动化上料和切割，工作效率高，省时省力。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：切蛋机，包括机架，所述机架上设有输送带和用于驱动所述输送带运行的第一电机，所述输送带的外侧表面上顺序设有蛋座，所述蛋座包括上端开口的外壳，所述外壳内设有凹坑，所述外壳的中部纵向设有刀槽，所述刀槽经过所述凹坑的底壁；所述输送带自前向后逐渐升高；所述机架上对应输送带的前段处设有水槽，所述输送带的前段沉入所述水槽内，所述机架上位于所述输送带的前段两侧均设有导向板，两侧的导向板之间形成导向通道，所述导向通道包括导入段和直形段，所述导入段自入口至所述直形段逐渐变窄至所述直形段的宽度，所述直形段的宽度与所述蛋座的宽度相适配；所述输送带的后段上方设有切割装置，所述切割装置包括转轴和第二电机，所述转轴与所述第二电机传动连接，所述转轴上套设有圆形切刀，所述圆形切刀的底部刀刃插入所述输送带末端顶部的所述蛋座的刀槽。优选的，所述蛋座的凹坑呈半圆形或者圆柱形。优选的，所述蛋座整体呈圆柱形。优选的，所述蛋座为聚四氟乙烯材料的蛋座。优选的，所述输送带为不锈钢材料的输送带。优选的，所述圆形切刀为不锈钢材料的圆形切刀。优选的，所述输送带的后方处设有收集箱。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的切蛋机在使用时，在水槽内装水，将要切半的蛋黄或者蛋倒入水槽内，蛋黄或者蛋就会漂浮在水面上，在输送带运行时会产生水流，在水流的作用下蛋黄或者蛋会飘向导向通道，蛋黄或者蛋就会随着导向通道自入口向导入段和直形段逐渐移动，逐渐挨个移动至输送带上的蛋座上落入蛋座的凹坑内，然后随着输送带的运行，移动至切割装置处，经过圆形切刀，被圆形切刀切为两半，实现了对蛋或者蛋黄的自动化上料和切割，大大提高了工作效率，不用再人工切割，省时省力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的切蛋机的结构示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是图1除去收集箱后的右视示意图；图4是图1中的蛋座的结构示意图；图5是图4的左视示意图；图6是图4的俯视示意图；图7是图1中的输送带上的蛋座与圆形切刀的配合示意图；图中：1-机架；2-输送带；3-第一电机；4-蛋座；41-外壳；42-凹坑；43-刀槽；5-水槽；6-导向板；7-导向通道；71-导入段；72-直形段；8-切割装置；81-第二电机；82-转轴；83-圆形切刀；84-刀刃；9-收集箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1至图7，本实施例的切蛋机，包括机架1，机架1上设有输送带2和用于驱动输送带2运行的第一电机3，输送带2的外侧表面上顺序设有蛋座4，蛋座4包括上端开口的外壳41，外壳41整体可采用圆柱形，外壳41内设有凹坑42，外壳42的中部纵向设有刀槽43，刀槽43经过凹坑42的底壁。输送带2自前向后逐渐升高。机架1上对应输送带2的前段处设有水槽5，输送带2的前段沉入水槽5内，机架1上位于输送带2的前段两侧均设有导向板6，两侧的导向板6之间形成导向通道7，导向通道7包括导入段71和直形段72，导入段71自入口至直形段72逐渐变窄至直形段72的宽度，直形段72的宽度与蛋座4的宽度相适配，即直形段72的宽度略大于蛋座4的外壳41的外径，当外壳41整体呈四方形时，直形段72的宽度略大于外壳41的宽度。输送带2的后段上方设有切割装置8，切割装置8包括转轴82和第二电机81，转轴82与第二电机81通过链轮、链条等传动件传动连接，转轴82上套设有圆形切刀83，圆形切刀83的刀刃84沿圆形切刀83的周边边缘周向设置，圆形切刀83的刀刃84正对刀槽43的延伸方向设置，且圆形切刀83的底部刀刃84插入输送带2末端顶部的蛋座4的刀槽43。蛋座4的凹坑42呈半圆形或者圆柱形。蛋座4可采用聚四氟乙烯材料制成。输送带2为不锈钢材料的输送带。圆形切刀83为不锈钢材料的圆形切刀。第一电机为减速电机。本技术的切蛋机，利用了水的浮力，将蛋黄或者蛋散开，逐个导入至蛋座上，并且上料时蛋黄或者蛋在水中不会被输送带2上的蛋座4磨破，通过输送带2转动产生的水流使蛋黄或者蛋自动漂移有效地解决了散开上料问题。在使用时，在水槽5内装水，将要切半的蛋黄或者蛋倒入水槽5内，在水的浮力作用下，蛋黄或者蛋就会漂浮在水面上，在输送带2运行时会产生水流，在水流的作用下蛋黄或者蛋会漂向导向通道7，蛋黄或者蛋就会随着导向通道7自入口向导入段71和直形段72逐渐移动，到达直形段72后，在两侧的导向板6和输送带2上的蛋座4的作用下，蛋黄或者蛋导入至输送带2上的蛋座4上落入蛋座4的凹坑42内，然后随着输送带2的运行，移动至切割装置8处，经过圆形切刀83，被圆形切刀83切为两半，实现了对蛋或者蛋黄的自动化上料和切割，大大提高了工作效率，不用再人工上料和切割，省时省力。为了收集切好的蛋或者蛋黄，可在输送带2的后方处设置收集箱9，收集切好的蛋或者蛋黄。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切蛋机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送带和用于驱动所述输送带运行的第一电机，所述输送带的外侧表面上顺序设有蛋座，所述蛋座包括上端开口的外壳，所述外壳内设有凹坑，所述外壳的中部纵向设有刀槽，所述刀槽经过所述凹坑的底壁；/n所述输送带自前向后逐渐升高；/n所述机架上对应输送带的前段处设有水槽，所述输送带的前段沉入所述水槽内，所述机架上位于所述输送带的前段两侧均设有导向板，两侧的导向板之间形成导向通道，所述导向通道包括导入段和直形段，所述导入段自入口至所述直形段逐渐变窄至所述直形段的宽度，所述直形段的宽度与所述蛋座的宽度相适配；/n所述输送带的后段上方设有切割装置，所述切割装置包括转轴和第二电机，所述转轴与所述第二电机传动连接，所述转轴上套设有圆形切刀，所述圆形切刀的底部刀刃插入所述输送带末端顶部的所述蛋座的刀槽。/n

【技术特征摘要】
1.切蛋机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送带和用于驱动所述输送带运行的第一电机，所述输送带的外侧表面上顺序设有蛋座，所述蛋座包括上端开口的外壳，所述外壳内设有凹坑，所述外壳的中部纵向设有刀槽，所述刀槽经过所述凹坑的底壁；
所述输送带自前向后逐渐升高；
所述机架上对应输送带的前段处设有水槽，所述输送带的前段沉入所述水槽内，所述机架上位于所述输送带的前段两侧均设有导向板，两侧的导向板之间形成导向通道，所述导向通道包括导入段和直形段，所述导入段自入口至所述直形段逐渐变窄至所述直形段的宽度，所述直形段的宽度与所述蛋座的宽度相适配；
所述输送带的后段上方设有切割装置，所述切割装置包括转轴和第二电机，所述转轴与所述第二电机传动连接，所述转轴上套设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹金富，尹鸿博，常峰祖，尹洪生，
申请(专利权)人：潍坊第一春食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37