一种可切换中子导管的互换系统技术方案

技术编号:23062693 阅读:47 留言:0更新日期:2020-01-10 20:27
本发明专利技术公开了一种可切换中子导管的互换系统,其包括固定安装架、真空腔壳体,固定安装架包括固定安装框体、固定安装支脚,真空腔壳体包括真空腔下底板、真空腔上顶板、真空腔左侧板、真空腔右侧板、真空腔前端法兰、真空腔后端法兰,真空腔壳体的真空腔室内装设左、右侧活动支架,真空腔下底板上表面螺装导轨,左、右侧活动支架对应导轨分别螺装滑块;真空腔室内于左侧活动支架正上方装设左侧中子导管,左侧活动支架通过两个左侧调整安装架安装左侧中子导管,右侧活动支架通过两个右侧调整安装架安装右侧中子导管。本发明专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高的优点,且能够有效地实现不同横截面积的中子导管互换。

An interchangeable system of switchable neutron tubes

【技术实现步骤摘要】
一种可切换中子导管的互换系统
本专利技术涉及散裂中子源
,尤其涉及一种可切换中子导管的互换系统。
技术介绍
利用散裂中子源产生具有高能量的中子,并通过中子导管将高能量的中子传递到多物理谱仪,然后再进行一系列的物理实验。其中,中子在中子导管里传递会有能量的损失也要防止辐射,中子导管要最大化的传递中子并减少在传递过程中能量的损失,中子导管内部通过不停的将中子反射、传递,最终使中子传递到多物理谱仪上进行试验。中子导管在整条多物理谱仪的工程中是必不可少的;多物理谱仪要用到中子进行各种各样的实验,就需要从靶站引出中子到达谱仪的样品环境中。在中子导管使用过程中,通过精确准直并互换相应位置的中子导管和中子准直管道,为谱仪提供高通量以及高分辨两种工作模式,需要互换系统可以任意切换不同横截面积的导管,从而切换高通量的中子导管和低通量的中子导管,用以满足实验要求。需指出的是,谱仪周围环境充满着一定的中子辐射,对现场调试的工作人员有一定的影响,因此需要提出一种可电控制调节切换不同横截面积的中子导管,且要求中子导管具有一定的准直度以及同轴度,以使中子导管在达到改变流量的功能下可以减少中子的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可切换中子导管的互换系统,该可切换中子导管的互换系统结构设计新颖、自动化程度高,且能够有效地实现不同横截面积的中子导管互换。为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现。一种可切换中子导管的互换系统,包括有固定安装架、装设于固定安装架上端侧的真空腔壳体,固定安装架包括有呈矩形全围形状且水平横向布置的固定安装框体,固定安装框体的下端侧装设有四个呈矩形分布且分别竖向布置的固定安装支脚,各固定安装支脚的上端部分别与固定安装框体连接;真空腔壳体包括有分别呈水平横向布置的真空腔下底板、真空腔上顶板以及分别呈竖向布置的真空腔左侧板、真空腔右侧板,真空腔上顶板位于真空腔下底板的正上方且真空腔上顶板与真空腔下底板间隔布置,真空腔左侧板位于真空腔右侧板的左端侧且真空腔左侧板与真空腔右侧板间隔布置,真空腔下底板的左端边缘部与真空腔左侧板的下端边缘部螺接,真空腔下底板的右端边缘部与真空腔右侧板的下端边缘部螺接,真空腔上顶板的左端边缘部与真空腔左侧板的上端边缘部螺接,真空腔上顶板的右端边缘部与真空腔右侧板的上端边缘部螺接;真空腔壳体的前端部装设有呈竖向布置且分别与真空腔下底板、真空腔上顶板、真空腔左侧板、真空腔右侧板螺接的真空腔前端法兰,真空腔壳体的后端部装设有呈竖向布置且分别与真空腔下底板、真空腔上顶板、真空腔左侧板、真空腔右侧板螺接的真空腔后端法兰;真空腔壳体的内部成型有由真空腔下底板、真空腔上顶板、真空腔左侧板、真空腔右侧板共同围装而成且工作时充入氦气的真空腔室,真空腔壳体的真空腔下底板螺装于固定安装框体的上表面;真空腔壳体的真空腔室内可相对左右活动地装设有分别沿着前后方向水平延伸的左侧活动支架、右侧活动支架,左侧活动支架位于右侧活动支架的左端侧且左侧活动支架与右侧活动支架间隔布置,真空腔下底板的上表面螺装有位于真空腔室内且沿着左右方向水平延伸的导轨,左侧活动支架、右侧活动支架对应导轨分别螺装有滑块,各滑块分别与导轨相配合;真空腔室内于左侧活动支架的正上方装设有沿着前后方向延伸的左侧中子导管,左侧中子导管与左侧活动支架间隔布置,左侧活动支架对应左侧中子导管螺装有两个前后间隔布置的左侧调整安装架,左侧中子导管装设于两个左侧调整安装架;真空腔室内于右侧活动支架的正上方装设有沿着前后方向延伸且横截面积与左侧中子导管的横截面积不同的右侧中子导管,右侧中子导管与右侧活动支架间隔布置,右侧活动支架对应右侧中子导管螺装有两个前后间隔布置的右侧调整安装架,右侧中子导管装设于两个右侧调整安装架;真空腔左侧板的外表面螺装有沿着左右方向横向延伸的左侧法兰管,左侧法兰管的左端部螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸,左侧驱动气缸的活塞杆外延端部依次穿过左侧法兰管的中心孔、真空腔左侧板而伸入至真空腔室内,左侧活动支架的下表面螺装有左侧驱动法兰,左侧驱动气缸的活塞杆外延端部通过左侧连杆与左侧驱动法兰连接;真空腔右侧板的外表面螺装有沿着左右方向横向延伸的右侧法兰管,右侧法兰管的右端部螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸,右侧驱动气缸的活塞杆外延端部依次穿过右侧法兰管的中心孔、真空腔右侧板而伸入至真空腔室内,右侧活动支架的下表面螺装有右侧驱动法兰,右侧驱动气缸的活塞杆外延端部通过右侧连杆与右侧驱动法兰连接。其中,所述左侧调整安装架、所述右侧调整安装架分别包括有沿着左右方向水平延伸的调整下底板,调整下底板的左端部螺装有朝上竖向延伸的调整左侧板,调整下底板的右端部螺装有朝上竖向延伸的调整右侧板,调整左侧板与调整右侧板左右正对且间隔布置,调整左侧板的上端部与调整右侧板的上端部之间螺装有调整上顶板,调整下底板、调整左侧板、调整右侧板、调整上顶板共同围装成一呈矩形形状的调整安装孔;调整下底板的中间位置开设有朝上开口的下端调节螺纹孔,下端调节螺纹孔内螺装有下端调节螺丝,下端调节螺丝的上端部延伸至底框底板的上端侧;调整左侧板开设有左右完全贯穿的左端调节螺纹孔,左端调节螺纹孔内螺装有左端调节螺丝,左端调节螺丝的螺纹端部延伸至调整左侧板的左端侧;调整右侧板开设有左右完全贯穿的右端调节螺纹孔,右端调节螺纹孔内螺装有右端调节螺丝,右端调节螺丝的螺纹端部延伸至调整右侧板的左端侧;调整上顶板的中间位置开设有上下完全贯穿的上端调节螺纹孔,上端调节螺纹孔内螺装有上端调节螺丝,上端调节螺丝的螺纹端部延伸至调整上顶板的下端侧;左侧调整安装架的调整下底板螺装于所述左侧活动支架的上表面,所述左侧中子导管伸入至左侧调整安装架的调整安装孔内,左侧调整安装架的下端调节螺丝、左端调节螺丝、右端调节螺丝、上端调节螺丝分别与左侧中子导管相应的侧面触接;右侧调整安装架的调整下底板螺装于所述右侧活动支架的上表面,所述右侧中子导管伸入至右侧调整安装架的调整安装孔内,右侧调整安装架的下端调节螺丝、左端调节螺丝、右端调节螺丝、上端调节螺丝分别与右侧中子导管相应的侧面触接。其中,所述左侧活动支架与所述真空腔壳体之间、所述右侧活动支架与真空腔壳体之间分别装设有弹性组件,弹性组件包括有导柱固定块、螺装紧固于导柱固定块且沿着左右方向水平延伸的活动导柱、螺装紧固于真空腔下底板上表面的固定挡块,固定挡块对应活动导柱开设有左右完全贯穿的导柱安装孔,活动导柱嵌插于固定挡块的导柱安装孔内,导柱固定块与固定挡块之间装设有套装于活动导柱外围的压缩弹簧;对于左侧活动支架与真空腔壳体之间的弹性组件而言,弹性组件的导柱固定块螺装于左侧活动支架;对于右侧活动支架与真空腔壳体之间的弹性组件而言,弹性组件的导柱固定块螺装于右侧活动支架。本专利技术的有益效果为:本专利技术所述的一种可切换中子导管的互换系统,其包括有固定安装架、装设于固定安装架上端侧的真空腔壳体,固定安装架包括有呈矩形全围形状且水平横向布置的固定安装框体,固定安装框体的下端侧装设有四个呈矩形分布且分别竖向布置的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可切换中子导管的互换系统,其特征在于:包括有固定安装架(1)、装设于固定安装架(1)上端侧的真空腔壳体(2),固定安装架(1)包括有呈矩形全围形状且水平横向布置的固定安装框体(11),固定安装框体(11)的下端侧装设有四个呈矩形分布且分别竖向布置的固定安装支脚(12),各固定安装支脚(12)的上端部分别与固定安装框体(11)连接;/n真空腔壳体(2)包括有分别呈水平横向布置的真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)以及分别呈竖向布置的真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24),真空腔上顶板(22)位于真空腔下底板(21)的正上方且真空腔上顶板(22)与真空腔下底板(21)间隔布置,真空腔左侧板(23)位于真空腔右侧板(24)的左端侧且真空腔左侧板(23)与真空腔右侧板(24)间隔布置,真空腔下底板(21)的左端边缘部与真空腔左侧板(23)的下端边缘部螺接,真空腔下底板(21)的右端边缘部与真空腔右侧板(24)的下端边缘部螺接,真空腔上顶板(22)的左端边缘部与真空腔左侧板(23)的上端边缘部螺接,真空腔上顶板(22)的右端边缘部与真空腔右侧板(24)的上端边缘部螺接;真空腔壳体(2)的前端部装设有呈竖向布置且分别与真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)、真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24)螺接的真空腔前端法兰(25),真空腔壳体(2)的后端部装设有呈竖向布置且分别与真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)、真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24)螺接的真空腔后端法兰(26);真空腔壳体(2)的内部成型有由真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)、真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24)共同围装而成且工作时充入氦气的真空腔室(27),真空腔壳体(2)的真空腔下底板(21)螺装于固定安装框体(11)的上表面;/n真空腔壳体(2)的真空腔室(27)内可相对左右活动地装设有分别沿着前后方向水平延伸的左侧活动支架(31)、右侧活动支架(32),左侧活动支架(31)位于右侧活动支架(32)的左端侧且左侧活动支架(31)与右侧活动支架(32)间隔布置,真空腔下底板(21)的上表面螺装有位于真空腔室(27)内且沿着左右方向水平延伸的导轨(41),左侧活动支架(31)、右侧活动支架(32)对应导轨(41)分别螺装有滑块(42),各滑块(42)分别与导轨(41)相配合;真空腔室(27)内于左侧活动支架(31)的正上方装设有沿着前后方向延伸的左侧中子导管(51),左侧中子导管(51)与左侧活动支架(31)间隔布置,左侧活动支架(31)对应左侧中子导管(51)螺装有两个前后间隔布置的左侧调整安装架(61),左侧中子导管(51)装设于两个左侧调整安装架(61);真空腔室(27)内于右侧活动支架(32)的正上方装设有沿着前后方向延伸且横截面积与左侧中子导管(51)的横截面积不同的右侧中子导管(52),右侧中子导管(52)与右侧活动支架(32)间隔布置,右侧活动支架(32)对应右侧中子导管(52)螺装有两个前后间隔布置的右侧调整安装架(62),右侧中子导管(52)装设于两个右侧调整安装架(62);/n真空腔左侧板(23)的外表面螺装有沿着左右方向横向延伸的左侧法兰管(711),左侧法兰管(711)的左端部螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸(712),左侧驱动气缸(712)的活塞杆外延端部依次穿过左侧法兰管(711)的中心孔、真空腔左侧板(23)而伸入至真空腔室(27)内,左侧活动支架(31)的下表面螺装有左侧驱动法兰(713),左侧驱动气缸(712)的活塞杆外延端部通过左侧连杆(714)与左侧驱动法兰(713)连接;真空腔右侧板(24)的外表面螺装有沿着左右方向横向延伸的右侧法兰管(721),右侧法兰管(721)的右端部螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸(722),右侧驱动气缸(722)的活塞杆外延端部依次穿过右侧法兰管(721)的中心孔、真空腔右侧板(24)而伸入至真空腔室(27)内,右侧活动支架(32)的下表面螺装有右侧驱动法兰(723),右侧驱动气缸(722)的活塞杆外延端部通过右侧连杆(724)与右侧驱动法兰(723)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可切换中子导管的互换系统,其特征在于:包括有固定安装架(1)、装设于固定安装架(1)上端侧的真空腔壳体(2),固定安装架(1)包括有呈矩形全围形状且水平横向布置的固定安装框体(11),固定安装框体(11)的下端侧装设有四个呈矩形分布且分别竖向布置的固定安装支脚(12),各固定安装支脚(12)的上端部分别与固定安装框体(11)连接;
真空腔壳体(2)包括有分别呈水平横向布置的真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)以及分别呈竖向布置的真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24),真空腔上顶板(22)位于真空腔下底板(21)的正上方且真空腔上顶板(22)与真空腔下底板(21)间隔布置,真空腔左侧板(23)位于真空腔右侧板(24)的左端侧且真空腔左侧板(23)与真空腔右侧板(24)间隔布置,真空腔下底板(21)的左端边缘部与真空腔左侧板(23)的下端边缘部螺接,真空腔下底板(21)的右端边缘部与真空腔右侧板(24)的下端边缘部螺接,真空腔上顶板(22)的左端边缘部与真空腔左侧板(23)的上端边缘部螺接,真空腔上顶板(22)的右端边缘部与真空腔右侧板(24)的上端边缘部螺接;真空腔壳体(2)的前端部装设有呈竖向布置且分别与真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)、真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24)螺接的真空腔前端法兰(25),真空腔壳体(2)的后端部装设有呈竖向布置且分别与真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)、真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24)螺接的真空腔后端法兰(26);真空腔壳体(2)的内部成型有由真空腔下底板(21)、真空腔上顶板(22)、真空腔左侧板(23)、真空腔右侧板(24)共同围装而成且工作时充入氦气的真空腔室(27),真空腔壳体(2)的真空腔下底板(21)螺装于固定安装框体(11)的上表面;
真空腔壳体(2)的真空腔室(27)内可相对左右活动地装设有分别沿着前后方向水平延伸的左侧活动支架(31)、右侧活动支架(32),左侧活动支架(31)位于右侧活动支架(32)的左端侧且左侧活动支架(31)与右侧活动支架(32)间隔布置,真空腔下底板(21)的上表面螺装有位于真空腔室(27)内且沿着左右方向水平延伸的导轨(41),左侧活动支架(31)、右侧活动支架(32)对应导轨(41)分别螺装有滑块(42),各滑块(42)分别与导轨(41)相配合;真空腔室(27)内于左侧活动支架(31)的正上方装设有沿着前后方向延伸的左侧中子导管(51),左侧中子导管(51)与左侧活动支架(31)间隔布置,左侧活动支架(31)对应左侧中子导管(51)螺装有两个前后间隔布置的左侧调整安装架(61),左侧中子导管(51)装设于两个左侧调整安装架(61);真空腔室(27)内于右侧活动支架(32)的正上方装设有沿着前后方向延伸且横截面积与左侧中子导管(51)的横截面积不同的右侧中子导管(52),右侧中子导管(52)与右侧活动支架(32)间隔布置,右侧活动支架(32)对应右侧中子导管(52)螺装有两个前后间隔布置的右侧调整安装架(62),右侧中子导管(52)装设于两个右侧调整安装架(62);
真空腔左侧板(23)的外表面螺装有沿着左右方向横向延伸的左侧法兰管(711),左侧法兰管(711)的左端部螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸(712),左侧驱动气缸(712)的活塞杆外延端部依次穿过左侧法兰管(711)的中心孔、真空腔左侧板(23)而伸入至真空腔室(27)内,左侧活动支架(31)的下表面螺装有左侧驱动法兰(713),左侧驱动气缸(712)的活塞杆外延端部通过左侧连杆(714)与左侧驱动法兰(713)连接;真空腔右侧板(24)的外表面螺装有沿着左右方向横向延...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海彬李颂成
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:发明
国别省市:广东;44

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