一种土工布生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土工布生产用裁剪装置，包括布料激光切割机本体、送布滚筒和安装架，所述安装架一端设有运送槽，且运送槽一侧外壁通过螺栓固定有刻度尺，所述安装架顶部和底部分别设有支撑架和支撑腿，支撑架之间插接有滑杆，滑杆上滑动套接有第一滑套和第二滑套，所述支撑腿一侧外壁通过螺栓分别固定有电机和轴承套，且电机输出轴一端通过联轴器连接有螺纹杆，螺纹杆一端插接在轴承套内。本实用新型专利技术在布料的剪切过程中能够进行长度测量，避免了布料在剪切后长短不一的情况产生，提高了装置的测量能力，还使得螺纹套和第二滑套能够同时运动，避免了现有技术中布料因为上压紧板和下压紧板不能同时运动而发生褶皱的情况。

A cutting device for Geotextile production

【技术实现步骤摘要】
一种土工布生产用裁剪装置
本技术涉及土工布生产
，尤其涉及一种土工布生产用裁剪装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、土工布、法兰绒等各式布料。土工布就是经常被使用到的一种，在土工布的生产过程中需要经过一系列的工序，其中，对土工布的裁剪就是一项。现有技术中为避免裁剪后产生毛边都采用布料激光切割机进行裁剪，使用送布滚筒运送布料，但是现有的部分装置在设计上存在一些缺陷，例如，在土工布的切割过程中无法对布料的剪切长度进行测量，使得剪切后的布料长短不一，不能满足人们的裁剪要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土工布生产用裁剪装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种土工布生产用裁剪装置，包括布料激光切割机本体、送布滚筒和安装架，所述安装架一端设有运送槽，且运送槽一侧外壁通过螺栓固定有刻度尺，所述安装架顶部和底部分别设有支撑架和支撑腿，支撑架之间插接有滑杆，滑杆上滑动套接有第一滑套和第二滑套，所述支撑腿一侧外壁通过螺栓分别固定有电机和轴承套，且电机输出轴一端通过联轴器连接有螺纹杆，螺纹杆一端插接在轴承套内，螺纹杆螺纹连接有螺纹套，螺纹套顶端焊接有支撑柱，所述螺纹套与第二滑套之间焊接有同一个连接杆，支撑柱一侧外壁设有指针。进一步的，所述第一滑套和第二滑套底端均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且第二滑套底端的电动伸缩杆焊接有上压紧板，支撑柱顶端焊接有下压紧板。进一步的，所述下压紧板和上压紧板相对的一侧外壁均开有凹槽，且凹槽内分别嵌接有磁性相反的磁板，下压紧板位于上压紧板正下方。进一步的，所述安装架一侧外壁开有滑槽，且滑槽内活动插接有滑板，滑板一端与下压紧板一侧外壁焊接，滑板上表面与下压紧板上表面处于同一水平线上。进一步的，所述布料激光切割机本体包括有激光切割头。进一步的，所述第一滑套底端的电动伸缩杆焊接有限位板。进一步的，所述送布滚筒传送有土工布。本技术的有益效果为：1.通过刻度尺和指针的设置，使得装置在布料的剪切过程中能够进行长度测量，避免了布料在剪切后长短不一的情况产生，提高了装置的测量能力。2.通过第二滑套、螺纹套和连接杆的设置，使得螺纹套和第二滑套能够同时运动，避免了现有技术中布料因为上压紧板和下压紧板不能同时运动而发生褶皱的情况，提高了装置的实用性。3.通过磁性相反的磁板的设置，使得上压紧板和下压紧板之间的贴合力度增大，进而使得布料难以发生滑动，从而提高了装置的剪切效果。附图说明图1为本技术提出的一种土工布生产用裁剪装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种土工布生产用裁剪装置的展示结构示意图；图3为本技术提出的一种土工布生产用裁剪装置的局部侧剖结构示意图。图中：1-安装架、2-支撑架、3-第一滑套、4-激光切割头、5-布料激光切割机本体、6-第二滑套、7-滑杆、8-刻度尺、9-电动伸缩杆、10-上压紧板、11-下压紧板、12-螺纹杆、13-支撑柱、14-螺纹套、15-电机、16-支撑腿、17-连接杆、18-磁板、19-滑板、20-布料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种土工布生产用裁剪装置，包括布料激光切割机本体5、送布滚筒和安装架1，安装架1一端设有运送槽，且运送槽一侧外壁通过螺栓固定有刻度尺8，使得装置在布料的剪切过程中能够进行长度测量，避免了布料在剪切后长短不一的情况产生，提高了装置的测量能力，安装架1顶部和底部分别焊接有支撑架2和支撑腿16，支撑架2之间插接有滑杆7，滑杆7上滑动套接有第一滑套3和第二滑套6，支撑腿16一侧外壁通过螺栓分别固定有电机15和轴承套，且电机15输出轴一端通过联轴器连接有螺纹杆12，螺纹杆12一端插接在轴承套内，螺纹杆12螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14顶端焊接有支撑柱13，螺纹套14与第二滑套6之间焊接有同一个连接杆17，使得螺纹套14和第二滑套6能够同时运动，避免了现有技术中布料因为上压紧板10和下压紧板11不能同时运动而发生褶皱的情况，提高了装置的实用性，支撑柱13一侧外壁设有指针。本技术中，第一滑套3和第二滑套6底端均通过螺栓固定有电动伸缩杆9，且第二滑套6底端的电动伸缩杆9焊接有上压紧板10，支撑柱13顶端焊接有下压紧板11，下压紧板11和上压紧板10相对的一侧外壁均开有凹槽，且凹槽内分别嵌接有磁性相反的磁板18，使得上压紧板10和下压紧板11之间的贴合力度增大，进而使得布料难以发生滑动，从而提高了装置的剪切效果，下压紧板11位于上压紧板10正下方。安装架1一侧外壁开有滑槽，且滑槽内活动插接有滑板19，滑板19一端与下压紧板11一侧外壁焊接，滑板19上表面与下压紧板11上表面处于同一水平线上，滑板19对土工布起到支撑作用，防止土工布20因为自身重力而下落，从而导致长度测量结果不准，布料激光切割机本体5包括有激光切割头4。第一滑套3底端的电动伸缩杆9焊接有限位板，送布滚筒传送有土工布20。工作原理：使用时，使用者将送布滚筒送来的土工布20拉到下压紧板11上表面，第二滑套6下方的电动伸缩杆9伸缩，上压紧板10将土工布压紧在下压紧板11上，磁性相反的磁板18使得上压紧板10和下压紧板11之间的贴合力度增大，进而使得布料难以发生滑动，电机15工作，螺纹杆12上的螺纹套14运动，进而带动上压紧板10和下压紧板11同时运动，此时，下压紧板11将滑板19从滑槽内带出，使得土工布20不会因为自身重力而下落，通过刻度尺8和指针进行剪切长度的确定，避免了布料在剪切后长短不一的情况产生，当到达剪切长度时，第一滑套3下方的电动伸缩杆9下降，限位板将土工布20另一端压紧，防止土工布20在裁剪过程中发生晃动，最后由布料激光切割机的激光切割头4进行剪切。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土工布生产用裁剪装置，包括布料激光切割机本体(5)、送布滚筒和安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)一端设有运送槽，且运送槽一侧外壁通过螺栓固定有刻度尺(8)，所述安装架(1)顶部和底部分别设有支撑架(2)和支撑腿(16)，支撑架(2)之间插接有滑杆(7)，滑杆(7)上滑动套接有第一滑套(3)和第二滑套(6)，所述支撑腿(16)一侧外壁通过螺栓分别固定有电机(15)和轴承套，且电机(15)输出轴一端通过联轴器连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)一端插接在轴承套内，螺纹杆(12)螺纹连接有螺纹套(14)，螺纹套(14)顶端焊接有支撑柱(13)，所述螺纹套(14)与第二滑套(6)之间焊接有同一个连接杆(17)，支撑柱(13)一侧外壁设有指针。/n

【技术特征摘要】
1.一种土工布生产用裁剪装置，包括布料激光切割机本体(5)、送布滚筒和安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)一端设有运送槽，且运送槽一侧外壁通过螺栓固定有刻度尺(8)，所述安装架(1)顶部和底部分别设有支撑架(2)和支撑腿(16)，支撑架(2)之间插接有滑杆(7)，滑杆(7)上滑动套接有第一滑套(3)和第二滑套(6)，所述支撑腿(16)一侧外壁通过螺栓分别固定有电机(15)和轴承套，且电机(15)输出轴一端通过联轴器连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)一端插接在轴承套内，螺纹杆(12)螺纹连接有螺纹套(14)，螺纹套(14)顶端焊接有支撑柱(13)，所述螺纹套(14)与第二滑套(6)之间焊接有同一个连接杆(17)，支撑柱(13)一侧外壁设有指针。


2.根据权利要求1所述的一种土工布生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一滑套(3)和第二滑套(6)底端均通过螺栓固定有电动伸缩杆(9)，且第二滑套(6)底端的电动伸缩杆(9)焊接有上压紧板(10)，支撑柱(13)顶端焊接有下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志南，李向阳，杜文飞，
申请(专利权)人：宿州奇力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34