多工作头研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于研磨技术领域，涉及一种多工作头研磨装置包括研磨棒体以及设置在研磨棒体端部的研磨头，研磨头至少包括第一研磨头以及第二研磨头；研磨棒体通过球面关节轴承与研磨头相连；球面关节轴承底部设置有多个连接杆，第一研磨头以及第二研磨头分别通过连接杆与球面关节轴承相连；研磨头还包括第三研磨头，第一研磨头最底端、第二研磨头最底端以及第三研磨头最底端非处于同一个平面；还包括研磨碗，第一研磨头最底端、第二研磨头最底端以及第三研磨头最底端与研磨碗内底部的轮廓线相切合。本实用新型专利技术提高研磨工作效率，结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
多工作头研磨装置
本技术属于研磨
，涉及一种多工作头研磨装置。
技术介绍
在化学化工领域，尤其是在医药行业，时常会用到研磨装置来研磨块状或颗粒状药物。目前，市面上常见的研磨装置包括钵体以及研磨棒，研磨棒由研磨棒以及研磨头组成，研磨棒为圆柱形竖直棒体，研磨头为圆球形，研磨头位于研磨棒的一端，且研磨头的直径大于研磨棒的直径；使用时，将块状或颗粒状药物放入到研磨装置中，使用研磨头对钵体中的块状或颗粒状药物进行研磨粉碎至粉末状。由于钵体为碗形，研磨棒在研磨时，研磨点集中在研磨碗底，研磨效率相对较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中出现的技术问题，本技术旨在提供一种能提高研磨效率以及结构简单的多工作头研磨装置。为了实现上述的目的，本技术采用的技术方案为：一种多工作头研磨装置，其特征在于：多工作头研磨装置包括研磨棒，所述研磨棒包括研磨棒体以及设置在研磨棒体端部的研磨头，所述研磨头至少包括第一研磨头以及第二研磨头；所述研磨棒体通过球面关节轴承与研磨头相连；所述第一研磨头以及第二研磨头并行设置在球面关节轴承底部。上述球面关节轴承底部设置有多个连接杆，所述第一研磨头以及第二研磨头分别通过连接杆与球面关节轴承相连；所述第一研磨头的最底端与第二研磨头的最底端之间的连线与水平面之间有夹角。上述研磨头还包括第三研磨头，所述第二研磨头与第三研磨头分列在第一研磨头两侧；所述第一研磨头的最底端与第三研磨头的最底端之间的连线与水平面之间有夹角；所述第一研磨头最底端、第二研磨头最底端以及第三研磨头最底端非处于同一个平面。上述第一研磨头所在轴线与第二研磨头所在轴线之间以及第一研磨头所在轴线与第三研磨头所在轴线之间均有夹角。上述第一研磨头所在轴线与第二研磨头所在轴线之间的夹角以及第一研磨头所在轴线与第三研磨头所在轴线之间的夹角均为15°～60°。上述第一研磨头的所在轴线与第二研磨头所在轴线之间的夹角以及第一研磨头所在轴线与第三研磨头所在轴线之间的夹角均为30°～45°。上述球面关节轴承包括内球面以及半包裹在内球面外部的外球面；所述外球面可在内球面的外部局部转动；所述研磨棒体与外球面相连；所述连接杆通过连接盘与内球面相连。上述研磨头呈球状，所述研磨头底部是磨砂的。上述多工作头研磨装置还包括研磨碗；所述第一研磨头最底端、第二研磨头最底端以及第三研磨头最底端与研磨碗内底部的轮廓线相切合。本技术具有以下的优点：1、本技术在研磨棒体的一端上设置两个以上的研磨头，使得在研磨的时候，在研磨碗中有多个研磨点，可以同时将研磨碗中的物质研磨，提高了研磨的效率。2、本技术通过球面关节轴承在研磨棒体上增加研磨头，结构简单，实现方式灵活。附图说明图1为本技术提供的多工作头研磨装置结构示意图；图2为本技术提供的球面关节轴承的放大示意图；其中，1—研磨棒体；2—研磨头；21—第一研磨头；22—第二研磨头；23—第三研磨头；3—研磨碗；4—球面关节轴承；41—内球面；42—外球面；5—连接杆。具体实施方式现结合附图以及具体实施例对本技术进行详细的说明。参见图1，本技术提供的多工作头研磨装置，多工作头研磨装置包括研磨棒，研磨棒由研磨棒体1以及设置于研磨棒体1一端的研磨头2组成，研磨头2至少为两个。两个以上的研磨头相对于传统的单个研磨头来说，增加了多个不同的研磨点，提高了研磨效率。研磨棒体1上套装有球面关节轴承4，球面关节轴承4包括内球面41以及半包裹在内球面41外部的外球面42；外球面42可在内球面41的外部局部转动；研磨棒体1与外球面42相连；连接杆5通过连接盘与内球面41相连。连接杆5一端通过连接盘固定在内球面41上，连接杆5的另一端通过螺栓与研磨头2连接。研磨头还包括第三研磨23，第二研磨头22与第三研磨头23分列在第一研磨头21两侧；第一研磨头21最底端、第二研磨头22最底端以及第三研磨头23最底端非处于同一个平面。实施时，外球面42通过螺栓固定在研磨棒体1的一端，连接杆5为三个，三个连接杆5的一端均通过连接盘固定在内球面43上，三个连接杆5的另一端分别通过螺栓与第一研磨头21、第二研磨头22以及第三研磨头23相连；由于三个连接杆5之间有夹角，因此分别与三个连接杆5相连的三个研磨头2之间都夹角，第一研磨头21最底端、第二研磨头22最底端以及第三研磨头23最底端非处于同一个平面，且第一研磨头21的轴线与第二研磨头22的轴线以及第一研磨头21的轴线与第三研磨头23的轴线之间分别有夹角，优选的，第一研磨头21的轴线与第二研磨头22的轴线之间的夹角以及第一研磨头21的轴线与第三研磨头23的轴线之间的夹角均为15°～60°。进一步优选的，第一研磨头21的轴线与第二研磨头22的轴线之间的夹角以及第一研磨头21的轴线与第三研磨头23的轴线之间的夹角均为30°～45°。本技术提供的多工作头研磨装置还包括研磨碗3。研磨碗3材质一般为玻璃或是陶瓷。第一研磨头21最底端、第二研磨头22最底端以及第三研磨头23最底端与研磨碗3内底部的轮廓线相切合。实施例以研磨固体药材为例，本技术提供的研磨碗3材质为陶瓷，研磨碗3的形状近似为半圆形。研磨棒的材质为陶瓷，研磨棒体1为圆柱形，研磨头2为球形，实施时，第一研磨头21的轴线与第二研磨头22的轴线之间的夹角以及第一研磨头21的轴线与第三研磨头23的轴线之间的夹角均为30°，此时第一研磨头21最底端、第二研磨头22最底端以及第三研磨头23最底端均与研磨碗3内部的轮廓线相切合，三个研磨头2在研磨碗3底部产生三个研磨点，三个着力点分别是研磨碗3底部一个中心点以及研磨碗3侧部两个点，因此使用研磨装置研磨时，将固体药物放置在研磨碗3中，手握研磨棒体1，并转动研磨棒体1使研磨棒体1绕其轴线在研磨碗3中做圆周运动，三个研磨头2也随研磨棒体1在研磨碗3中做圆周运动，三个研磨头2一起工作，使得研磨碗3底部中心以及研磨碗3侧部的药材都同时被研磨，提高了工作效率，省力且节省研磨时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工作头研磨装置，其特征在于：多工作头研磨装置包括研磨棒，所述研磨棒包括研磨棒体(1)以及设置在研磨棒体(1)端部的研磨头(2)，所述研磨头(2)至少包括第一研磨头(21)以及第二研磨头(22)；所述研磨棒体(1)通过球面关节轴承(4)与研磨头(2)相连；所述第一研磨头(21)以及第二研磨头(22)并行设置在球面关节轴承(4)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工作头研磨装置，其特征在于：多工作头研磨装置包括研磨棒，所述研磨棒包括研磨棒体(1)以及设置在研磨棒体(1)端部的研磨头(2)，所述研磨头(2)至少包括第一研磨头(21)以及第二研磨头(22)；所述研磨棒体(1)通过球面关节轴承(4)与研磨头(2)相连；所述第一研磨头(21)以及第二研磨头(22)并行设置在球面关节轴承(4)底部。


2.根据权利要求1所述的多工作头研磨装置，其特征在于：所述球面关节轴承(4)底部设置有多个连接杆(5)，所述第一研磨头(21)以及第二研磨头(22)分别通过连接杆(5)与球面关节轴承(4)相连；所述第一研磨头(21)的最底端与第二研磨头(22)的最底端之间的连线与水平面之间有夹角。


3.根据权利要求2所述的多工作头研磨装置，其特征在于：所述研磨头(2)还包括第三研磨头(23)，所述第二研磨头(22)与第三研磨头(23)分列在第一研磨头(21)两侧；所述第一研磨头(21)的最底端与第三研磨头(23)的最底端之间的连线与水平面之间有夹角；所述第一研磨头(21)最底端、第二研磨头(22)最底端以及第三研磨头(23)最底端非处于同一个平面。


4.根据权利要求3所述的多工作头研磨装置，其特征在于：所述第一研磨头(21)所在轴线与第二研磨头(22)所在轴线之间以及第一研磨头(21)所在轴线与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，王洁，常青，马妮，
申请(专利权)人：陕西中医药大学附属医院，
类型：新型
国别省市：陕西;61