一种高压化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压化工反应釜，包括支架、反应釜本体和箱体，所述支架的上端从左到右依次安装有第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐的出料管上均安装有流量计和电磁阀，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐均通过进料管与反应釜本体相连通，所述反应釜本体安装于箱体的内部，所述箱体的内部安装有冷却盘管，所述反应釜本体的外侧安装有电热丝。将化工原料分别放入到第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐中，通过流量计和电磁阀来控制添加的分量，便于将原料通过进料管排入到反应釜本体中，生产更方便，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压化工反应釜
本技术涉及化工生产设备
，具体为一种高压化工反应釜。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在现有技术中，在化工生产的时候，先对原料进行称重，然后再投入到反应釜中，进行加工，这样不仅工作效率低下，而且浪费大量人力。为此，我们提出一种高压化工反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压化工反应釜，包括支架、反应釜本体和箱体，所述支架的上端从左到右依次安装有第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐的出料管上均安装有流量计和电磁阀，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐均通过进料管与反应釜本体相连通，所述反应釜本体安装于箱体的内部，所述箱体的内部安装有冷却盘管，所述反应釜本体的外侧安装有电热丝。优选的，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐的顶部一侧均销接有密封盖，且密封盖的一侧安装有搭扣锁。优选的，所述冷却盘管的两端分别连通有进水管和出水管。优选的，所述反应釜本体的外侧开设有真空腔，且真空腔的内部固定连接有固定柱。优选的，所述箱体的内部安装有温度传感器。优选的，所述反应釜本体上安装有泄压阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将化工原料分别放入到第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐和第五储罐中，通过流量计和电磁阀来控制添加的分量，便于将原料通过进料管排入到反应釜本体中，生产更方便，提高生产效率；2、本技术在加工生产过程中，通过电热丝有利于对反应釜本体进行加热，根据生产的需要向冷却盘管中通入自来水，从而对反应釜本体进行降温。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术箱体的剖面结构示意图；图3为图2中A-A剖面结构示意图。图中：1密封盖、2支架、3第一储罐、4第二储罐、5第三储罐、6第四储罐、7第五储罐、8流量计、9电磁阀、10进料管、11反应釜本体、12箱体、13冷却盘管、14电热丝、15搭扣锁、16进水管、17出水管、18真空腔、19固定柱、20温度传感器、21泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种高压化工反应釜，包括支架2、反应釜本体11和箱体12，所述支架2的上端从左到右依次安装有第一储罐3、第二储罐4、第三储罐5、第四储罐6和第五储罐7，所述第一储罐3、第二储罐4、第三储罐5、第四储罐6和第五储罐7的出料管上均安装有流量计8和电磁阀9，所述第一储罐3、第二储罐4、第三储罐5、第四储罐6和第五储罐7均通过进料管10与反应釜本体11相连通，储罐不限定上述五组，可根据生产的需要进行增多或者减少，所述反应釜本体11安装于箱体12的内部，所述箱体12的内部安装有冷却盘管13，所述反应釜本体11的外侧安装有电热丝14。具体的，所述第一储罐3、第二储罐4、第三储罐5、第四储罐6和第五储罐7的顶部一侧均销接有密封盖1，且密封盖1的一侧安装有搭扣锁15。该密封盖1有利于将第一储罐3、第二储罐4、第三储罐5、第四储罐6盖住，防止灰尘落入到储罐中。具体的，所述冷却盘管13的两端分别连通有进水管16和出水管17。该进水管16有利于将自来水通过到冷却盘管13中，带走反应釜本体11的热量，起到冷去的作用。具体的，所述反应釜本体11的外侧开设有真空腔18，且真空腔18的内部固定连接有固定柱19。该真空腔18有利于保持反应釜本体11的受热均匀型，固定柱19可以防止反应釜本体11受热变形。具体的，所述箱体12的内部安装有温度传感器20。该温度传感器20有利于监测箱体12的内部温度。具体的，所述反应釜本体11上安装有泄压阀21。泄压阀21有利于平衡反应釜本体11内部的压力。工作原理：使用时，将生产原料分别放入到第一储罐3、第二储罐4、第三储罐5、第四储罐6和第五储罐7中，通过流量计8和电磁阀9来控制添加的分量，将原料通过进料管10排入到反应釜本体11中，生产更方便，提高生产效率，通过电热丝14有利于对反应釜本体11进行加热，根据生产的需要向冷却盘管13中通入自来水，从而对反应釜本体11进行降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压化工反应釜，包括支架（2）、反应釜本体（11）和箱体（12），其特征在于：所述支架（2）的上端从左到右依次安装有第一储罐（3）、第二储罐（4）、第三储罐（5）、第四储罐（6）和第五储罐（7），所述第一储罐（3）、第二储罐（4）、第三储罐（5）、第四储罐（6）和第五储罐（7）的出料管上均安装有流量计（8）和电磁阀（9），所述第一储罐（3）、第二储罐（4）、第三储罐（5）、第四储罐（6）和第五储罐（7）均通过进料管（10）与反应釜本体（11）相连通，所述反应釜本体（11）安装于箱体（12）的内部，所述箱体（12）的内部安装有冷却盘管（13），所述反应釜本体（11）的外侧安装有电热丝（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压化工反应釜，包括支架（2）、反应釜本体（11）和箱体（12），其特征在于：所述支架（2）的上端从左到右依次安装有第一储罐（3）、第二储罐（4）、第三储罐（5）、第四储罐（6）和第五储罐（7），所述第一储罐（3）、第二储罐（4）、第三储罐（5）、第四储罐（6）和第五储罐（7）的出料管上均安装有流量计（8）和电磁阀（9），所述第一储罐（3）、第二储罐（4）、第三储罐（5）、第四储罐（6）和第五储罐（7）均通过进料管（10）与反应釜本体（11）相连通，所述反应釜本体（11）安装于箱体（12）的内部，所述箱体（12）的内部安装有冷却盘管（13），所述反应釜本体（11）的外侧安装有电热丝（14）。


2.根据权利要求1所述的一种高压化工反应釜，其特征在于：所述第一储罐（3）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝辉，郭君，刘艳，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43