高温气体生物除臭装置及其除臭系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温气体生物除臭装置及其除臭系统，所述除臭装置包括箱体；所述箱体内分别设置有降温室、除臭室，降温室与除臭室之间设置有进气通道；降温室中间设置有孔板，孔板将降温室分隔成上下两层，且在上层设置有进水口，下层设置有烟气入口，上层持续注入水，下层持续导入烟气，烟气穿过孔板上的孔，托持上层的水，保持一定液位高度，形成水层段，上层还设置有换热盘管，换热盘管没入水层段；除臭室上部设置有细菌喷淋，除臭室顶部设置有挡水板以及烟气出口，除臭室底部设置有细菌溶液收集器。提高了设备的处理能力，缩小设备体积，减小排气阻力，减少整个设备的占地面积和对现场的安装空间要求，扩大设备的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
高温气体生物除臭装置及其除臭系统
本技术涉及烟气除臭
，具体涉及一种高温气体生物除臭装置及其除臭系统
技术介绍
恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快，在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出。各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用，使恶臭气体的物质结构发生改变，消除恶臭。常规的恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等。生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的CO2，H2O,H2SO4，HNO3等简单无机物，从而达到除臭的目的。生物法除臭技术依赖微生物细菌来分解臭味，而微生物细菌的生长环境有严格的限制和要求，比如要有合适的生长温度，每种细菌都有自己特殊的温度要求，一般温度范围在25～35℃之间。对于常温的臭气，可以通过加热的方式来维持微生物的生长温度要求。但是，对于高温的臭气，必须先进行降温处理，然后才能进行除臭。目前的处理方式存在以下缺陷：以往的生物除臭系统如图2所示，由相互分离的降温设备和除臭设备构成，降温设备和除臭设备各自单独控制，一旦降温设备发生故障，高温臭气将微生物细菌全部“烫死”，导致除臭失败；高温臭气里的热量被直接浪费，而微生物细菌生长时又需要添加额外的热量，两者没有很好的结合起来综合考虑利用；除臭设备，目前的生物培养层多采用填料的模式，在设备内部放置了很多多孔的填料，微生物细菌在填料上生成繁殖。气体经过填料时，与表面的微生物接触发生反应。为了能够使气体充分的接触填料，需要布置非常多的填料，这导致了气体的阻力非常大；同时，只有填料表面的细菌能够参与除臭，设备的除臭效率低下，设备的体积非常大。由于安装了大量的填料，设备体积较大，现场的安装空间受到限制，项目的投资成本较高。
技术实现思路
本技术提出了一种高温气体生物除臭装置及其除臭系统。本技术的技术方案：一种高温气体生物除臭装置，它包括箱体；所述箱体内分别设置有降温室、除臭室，降温室与除臭室之间设置有进气通道，进气通道一端连通降温室上部，进气通道另一端连通除臭室下部；降温室中间设置有孔板，孔板将降温室分隔成上下两层，且在上层设置有进水口，下层设置有烟气入口，上层持续注入水，下层持续导入烟气，烟气穿过孔板上的孔，托持上层的水，保持一定液位高度，形成水层段，上层还设置有换热盘管，换热盘管没入水层段；除臭室上部设置有细菌喷淋，除臭室顶部设置有挡水板以及烟气出口，除臭室底部设置有细菌溶液收集器。烟气先通过水层段，与水直接接触，进行传质，“水洗”除臭，再通过细菌喷淋喷洒的细菌溶液与上升的烟气接触进行化学反应，生物除臭，从而烟气的除臭，无需任何填料，缩小设备体积，减小排气阻力；且能够同时实现降温与除臭，避免多台设备的使用，减少整个设备的占地面积和对现场的安装空间要求，扩大设备的使用范围；烟气通过水层段，与水直接接触，进行传热，同时烟气中的水蒸汽直接吸收到水中，释放大量相变潜热，加热水段层的水；循环水通过换热盘管，与水段层的水进行热交换，冷却水层段的水，加热循环水，实现烟气热量回收。对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述箱体内分别通过隔板分隔成依次排列的三个腔室；两侧的两个腔室中，一为降温室，一为除臭室，中间的一个腔室分别与降温室、除臭室连通，构成进气通道。对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述细菌喷淋有若干均匀设置且相互连接的喷头构成。考虑到，喷头的工作压力与喷头直径的比值(H/Dc)对于射程和雨滴粒径具有显著的影响，喷嘴直径的确定不仅要考虑到流量，而且还更应该考虑到影响射程和雨滴直径的H/Dc值；喷头工作压力和喷嘴直径的比值H/Dc，在一定程度上反映了喷嘴的雾化程度，即喷沙，同时对于喷嘴，随着H/Dc的值的增加，水滴直径将减少，对于不同的喷嘴，在相同的H/Dc，随着喷嘴直径的增大水滴随着喷嘴直径的增大水滴直径将减少，对于喷嘴口径不同的喷头，不能规定统一的适宜雾化指标，对于小口径喷嘴的喷头，其适宜的H/Dc值要比大的大口径的喷头；优选，所述喷头的工作压力与喷头直径的比值H/Dc为5500，喷头直径为8mm；一方面确保了喷淋的均匀性，另一方面确保了臭气与液体拥有足够的接触面积来进行化学反应，保证了除臭效果；对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述降温室底部设置有集水槽；在没有烟气流过时水通过孔板的孔流至集水槽内；且尽管烟气占据孔板的孔，但不可避免会有部分水穿过孔板的孔流至集水槽内。一种高温气体生物除臭系统，它包括上述高温气体生物除臭装置、板式换热器以及烟囱；烟气管道通过风机连接烟气入口；供水管道通过供水泵连接进水口；循环水进水管道连接换热盘管，换热盘管通过管道连接板式换热器，板式换热器通过管道连接循环水出水管道；细菌溶液收集器通过管路连接板式换热器，板式换热器通过管道连接循环泵，循环泵通过管道连接细菌喷淋；烟气出口通过管道连接烟囱。加热后的循环水通过板式换热器加热细菌溶液，提供细菌繁殖所需要的热量。对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述循环水出水管通过管道连接换热盘管，构成旁通管路，且在其上设置有阀门；在连接板式换热器与换热盘管、循环水出水管道的管道上分别设置有阀门。本技术产生的有益效果：(1)提高了设备的处理能力，缩小设备体积，减小排气阻力，减少整个设备的占地面积和对现场的安装空间要求，扩大设备的使用范围。(2)利用回收的烟气热量，提供细菌繁殖所需要的热量，无需额外的消耗热能，降低运行费用。附图说明图1是高温气体生物除臭系统结构示意图。图2是以往除臭系统结构示意图。图3是高温气体生物除臭装置结构示意图。图中高温气体生物除臭装置1箱体1-1降温室1-2除臭室1-3进气通道1-4孔板1-5换热盘管1-6细菌喷淋1-7挡水板1-8细菌溶液收集器1-9集水槽1-10板式换热器2烟囱3风机4供水泵5循环泵6阀门7。具体实施方式如图1、3所示，一种高温气体生物除臭系统，它包括高温气体生物除臭装置1、板式换热器2以及烟囱3；所述高温气体生物除臭装置1包括箱体1-1；所述箱体1-1内分别通过隔板分隔成依次排列的三个腔室；两侧的两个腔室中，一为降温室1-2，一为除臭室1-3，中间的一个腔室分别与降温室1-2、除臭室1-3连通，构成进气通道1-4，进气通道1-4分别连通降温室1-2上部、除臭室1-3下部；降温室1-2中间设置有孔板1-5，孔板1-5将降温室1-2分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温气体生物除臭装置，其特征在于，它包括箱体；所述箱体内分别设置有降温室、除臭室，降温室与除臭室之间设置有进气通道，进气通道一端连通降温室上部，进气通道另一端连通除臭室下部；降温室中间设置有孔板，孔板将降温室分隔成上下两层，且在上层设置有进水口，下层设置有烟气入口，上层持续注入水，下层持续导入烟气，烟气穿过孔板上的孔，托持上层的水，保持一定液位高度，形成水层段，上层还设置有换热盘管，换热盘管没入水层段；除臭室上部设置有细菌喷淋，除臭室顶部设置有挡水板以及烟气出口，除臭室底部设置有细菌溶液收集器。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温气体生物除臭装置，其特征在于，它包括箱体；所述箱体内分别设置有降温室、除臭室，降温室与除臭室之间设置有进气通道，进气通道一端连通降温室上部，进气通道另一端连通除臭室下部；降温室中间设置有孔板，孔板将降温室分隔成上下两层，且在上层设置有进水口，下层设置有烟气入口，上层持续注入水，下层持续导入烟气，烟气穿过孔板上的孔，托持上层的水，保持一定液位高度，形成水层段，上层还设置有换热盘管，换热盘管没入水层段；除臭室上部设置有细菌喷淋，除臭室顶部设置有挡水板以及烟气出口，除臭室底部设置有细菌溶液收集器。


2.根据权利要求1所述的一种高温气体生物除臭装置，其特征在于，所述箱体内分别通过隔板分隔成依次排列的三个腔室；两侧的两个腔室中，一为降温室，一为除臭室，中间的一个腔室分别与降温室、除臭室连通，构成进气通道。


3.根据权利要求1所述的一种高温气体生物除臭装置，其特征在于，所述细菌喷淋有若干均匀设置且相互连接的喷头构成。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：本真能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31