环保耐高温防火控制电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环保耐高温防火控制电缆，包括一对绝缘线芯，在一对绝缘线芯外共同设有椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层，在椭圆形阻燃层的上、下方对称设有控制线芯，左、右侧设有对称设有加强芯；在椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层、控制线芯与加强芯之间的空隙处填充硅酸铝纤维后并套设玻璃纤维耐高温防火管；在玻璃纤维耐高温防火管外编织铝带屏蔽层，在铝带屏蔽层外绕包无碱玻璃纤维带后包覆防火层，在防火层外绕包热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套，在热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套外设有吸热层后再挤包阻燃聚氨酯橡胶外护套。本实用新型专利技术具有耐热性、耐燃性、防火性、绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好。

【技术实现步骤摘要】
环保耐高温防火控制电缆
本技术涉及电线电缆领域，具体是一种环保耐高温防火控制电缆。
技术介绍
随着欧盟环保指令的制定，欧洲、美国、日本等国对所使用电缆的环保要求越来越高。已严禁使用或进口非环保型电缆，国际市场对环保电缆的需求与日俱进，随着环保电缆生产技术的日臻成熟，生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。而现有的控制电缆防火材料结构通常为单层结构，物理抗冲击防护等级低，且功能单一，同时材料耐火能力差，不能长时间耐火，在周围环境中存在燃烧物的情况下隔热性能差，起不到高温保护的作用，导致电缆被破坏而造成危险；市场上常见的阻燃环保电缆的多是绝缘采用硅烷交联聚乙烯、填充采用玻纤绳等类似材料、护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃的电缆，该电缆主要是通过采用无卤低烟材料而达到环保的要求。但实际生产过程中由于绝缘采用硅烷交联聚乙烯，其为易燃材料，虽外部采用阻燃材料，但在使用过程中如遇火灾，外部阻燃材料燃烧后，电缆绝缘同样会融滴、燃烧，不能保证线路的安全可靠；并且现有电缆中大多数都采用燃烧后产生有毒气体、物质的材料，不环保，危害人身安全。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种环保耐高温防火控制电缆，具有耐热性、耐燃性、防火性、绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好。本技术所述的一种环保耐高温防火控制电缆，包括一对并列设置的绝缘线芯，在一对绝缘线芯外共同设有椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层，在椭圆形阻燃层的上、下方对称设有控制线芯，左、右侧设有对称设有加强芯；所述的控制线芯、加强芯均与椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层紧密贴合；在椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层、控制线芯与加强芯之间的空隙处填充硅酸铝纤维后并套设玻璃纤维耐高温防火管；在玻璃纤维耐高温防火管外编织铝带屏蔽层，在铝带屏蔽层外绕包无碱玻璃纤维带后包覆防火层，在防火层外绕包热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套，在热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套外设有吸热层后再挤包阻燃聚氨酯橡胶外护套。优选地，所述的绝缘线芯由铝合金导体以及挤包在铝合金导体外的厚度为1-2mm的热塑性低烟无卤阻燃绝缘层构成。优选地，所述的控制线芯由铜导体、挤包在铜导体外的厚度为0.5-1mm的热塑性低烟无卤阻燃绝缘层以及挤包在热塑性低烟无卤阻燃绝缘层外的厚度为2-4mm的铝塑复合箔屏蔽层构成。优选地，所述的防火层包括玻璃纤维带，在玻璃纤维带的上表面依次成型有硅微粉层、聚氨酯薄膜以及酚醛树脂层，下表面依次成型有无卤阻燃pc薄膜、碱土硅酸盐纤维层以及水性陶瓷无机涂料层。优选地，所述的硅微粉层中填充的硅微粉的粒径为1300目。优选地，所述的吸热层由厚度为0.2mm的pvc中空腔以及填充在pvc中空腔内的吸热材料构成；所述吸热材料为氢氧化镁或氢氧化铝。优选地，所述的加强芯为石墨烯碳棒或钢芯，该加强芯的直径与铝合金导体的直径相同本技术有益效果在于：1、本技术采用了改进后的缆芯，相比现有技术，由于绝缘线芯采用了共同挤包阻燃聚氨酯橡胶层，并采用椭圆形结构代替原先的圆形结构，其缆芯的截面减小了，节约了材料，节约了成本，并且通过阻燃聚氨酯橡胶层将绝缘线芯与控制线芯分开了，两者互不干扰，使得电缆的性能更优；2、设有石墨烯碳棒或钢芯加强芯，使得电缆抗挤压、抗弯折，不易断芯；3、通过填充硅酸铝纤维加设玻璃纤维耐高温防火管，再结合无碱玻璃纤维带后包覆防火层，大大提高了电缆的防火性能，形成了内外多层防火结构，使得电缆的防火性能是现有电缆的几十倍；4、设有热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套，具有优良的阻燃性，不但氧指数高、而且具有极好的隔热及隔氧性；燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释放量极少，产品的烟雾浓度极低，阻燃效果极佳，使得电缆具有阻燃、隔热、隔氧、环保等性能；5、绝缘采用热塑性低烟无卤阻燃绝缘层，比现有技术中低烟无卤绝缘性能更好，具有良好的机械性能、加工性能、阻燃性能和环保性能；6、防火层采用复合结构，使得电缆的防火性能得到进一步的提高；7、吸热层内填充有无机吸热材料，该无机吸热材料在受热到一定程度时能够释放出水蒸汽，在无机吸热材料释放水蒸汽的过程中吸热，这个吸热过程本身能够起到降温作用，而且水蒸汽挥发能够源源不断地带走热量，使温度降低，这能提高耐火性能，减少火灾发生时对电线电缆的损毁，确保电线电缆正常工作，保障人们生命财产安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为防火层的结构示意图；图3为吸热层的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，一种环保耐高温防火控制电缆，包括一对并列设置的绝缘线芯，在一对绝缘线芯外共同设有椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层1，在椭圆形阻燃层的上、下方对称设有控制线芯，左、右侧设有对称设有加强芯2，加强芯为石墨烯碳棒或钢芯，使得电缆抗挤压、抗弯折，不易断芯；所述的绝缘线芯由铝合金导体3以及挤包在铝合金导体外的厚度为1-2mm的热塑性低烟无卤阻燃绝缘层4构成；所述的控制线芯由铜导体5、挤包在铜导体外的厚度为0.5-1mm的热塑性低烟无卤阻燃绝缘层4以及挤包在热塑性低烟无卤阻燃绝缘层外的厚度为2-4mm的铝塑复合箔屏蔽层6构成；绝缘采用热塑性低烟无卤阻燃绝缘层，比现有技术中低烟无卤绝缘性能更好，具有良好的机械性能、加工性能、阻燃性能和环保性能；所述的控制线芯、加强芯均与椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层紧密贴合；在椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层、控制线芯与加强芯之间的空隙处填充硅酸铝纤维7后并套设玻璃纤维耐高温防火管8，该防火管由高品质无碱玻璃纤维纱编织成管后，涂以有机耐高温硅树脂经高温处理而成，具有阻燃、隔热、保温、抗电、柔软等性能；在结合填充的硅酸铝纤维，具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，使得电缆缆芯的防火等性能更加高；在玻璃纤维耐高温防火管外编织铝带屏蔽层9，在铝带屏蔽层外绕包无碱玻璃纤维带10后包覆防火层11，采用复合结构，使得电缆的防火性能得到进一步的提高；在防火层外绕包热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套12，在热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套外设有吸热层13后再挤包阻燃聚氨酯橡胶外护套14；内外护套都采用环保无毒的材料，并且防火性能好，进一步提高了电缆的防火性能。如图2所示，防火层11包括玻璃纤维带111，在玻璃纤维带的上表面依次成型有硅微粉层112、聚氨酯薄膜113以及酚醛树脂层114，下表面依次成型有无卤阻燃pc薄膜115、碱土硅酸盐纤维层116以及水性陶瓷无机涂料层117；各层之间通过无机粘合剂相互粘合后压合而成；所述的硅微粉层中填充的硅微粉的粒径为1300目；该防火层由多种防火材料复合而成，使得电缆具有较强的防火性能；其中，硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，能降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保耐高温防火控制电缆，其特征在于：包括一对并列设置的绝缘线芯，在一对绝缘线芯外共同设有椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层，在椭圆形阻燃层的上、下方对称设有控制线芯，左、右侧设有对称设有加强芯；所述的控制线芯、加强芯均与椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层紧密贴合；在椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层、控制线芯与加强芯之间的空隙处填充硅酸铝纤维后并套设玻璃纤维耐高温防火管；在玻璃纤维耐高温防火管外编织铝带屏蔽层，在铝带屏蔽层外绕包无碱玻璃纤维带后包覆防火层，在防火层外绕包热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套，在热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套外设有吸热层后再挤包阻燃聚氨酯橡胶外护套。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保耐高温防火控制电缆，其特征在于：包括一对并列设置的绝缘线芯，在一对绝缘线芯外共同设有椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层，在椭圆形阻燃层的上、下方对称设有控制线芯，左、右侧设有对称设有加强芯；所述的控制线芯、加强芯均与椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层紧密贴合；在椭圆形阻燃聚氨酯橡胶层、控制线芯与加强芯之间的空隙处填充硅酸铝纤维后并套设玻璃纤维耐高温防火管；在玻璃纤维耐高温防火管外编织铝带屏蔽层，在铝带屏蔽层外绕包无碱玻璃纤维带后包覆防火层，在防火层外绕包热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套，在热塑性低烟无卤阻燃隔氧内护套外设有吸热层后再挤包阻燃聚氨酯橡胶外护套。


2.根据权利要求1所述的环保耐高温防火控制电缆，其特征在于：所述的绝缘线芯由铝合金导体以及挤包在铝合金导体外的厚度为1-2mm的热塑性低烟无卤阻燃绝缘层构成。


3.根据权利要求1所述的环保耐高温防火控制电缆，其特征在于：所述的控制线芯由铜导体、挤包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓晨，代林林，杨康，吴霞，霍振平，
申请(专利权)人：江苏中超电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32