一种气体涡轮流量计表芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体涡轮流量计表芯组件，包括壳体、转轴和支座，所述壳体为中空的圆柱体结构，所述壳体的内部设置有支座，所述支座的内部开设有与转轴适配的通孔，所述转轴通过轴承传动安装在支座的通孔内，所述转轴的一端一体成型有连接块和支杆，所述转轴远离连接块的一端固定有发讯盘，所述壳体的底端固定有缓冲件，所述缓冲件的底壁通过弹簧连接有套管，所述缓冲件的底壁远离套管的一侧通过转轴与竖板连接，所述套管远离壳体的一端螺纹连接有丝杆，所述竖板和丝杆远离壳体的端部与底板连接。该气体涡轮流量计表芯组件，不仅便于根据外部设备的位置对芯轴的位置进行调节，而且具有较高的稳定性。

A gas turbine flowmeter core assembly

【技术实现步骤摘要】
一种气体涡轮流量计表芯组件
本技术属于机械加工
，具体涉及一种气体涡轮流量计表芯组件。
技术介绍
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用。气体涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。流量计在使用过程中，由于生产设备运转会产生一定的震动，不仅影响流量计检测结果的准确性，而且给表针组件带来一定的损伤。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种气体涡轮流量计表芯组件，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体涡轮流量计表芯组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体涡轮流量计表芯组件，包括壳体、转轴和支座，所述壳体为中空的圆柱体结构，所述壳体的内部设置有支座，所述支座的内部开设有与转轴适配的通孔，所述转轴通过轴承传动安装在支座的通孔内，所述转轴的一端一体成型有连接块，所述连接块的两侧一体成型有支杆，所述转轴远离连接块的一端固定有发讯盘，所述支座远离发讯盘的一侧固定有压板，所述壳体的一侧开设有与护板适配的凹槽，所述壳体远离护板的一侧螺纹连接有后盖，所述壳体的底端固定有缓冲件，所述缓冲件的底壁通过弹簧连接有套管，所述缓冲件的底壁远离套管的一侧通过转轴与竖板连接，所述套管远离壳体的一端螺纹连接有丝杆，所述竖板和丝杆远离壳体的端部与底板连接。优选的，所述缓冲件包括垫板、连接板、压簧和橡胶柱，所述垫板的顶壁开设有与连接板适配的T形卡槽，所述连接板的底壁粘接有多组橡胶柱，多组所述橡胶柱的外壁套有压簧。优选的，所述壳体的顶壁开设有与拆板适配的检查口，所述支座的侧壁开设有加油孔，加油孔内塞有胶塞，所述胶塞位于检查口的下方。优选的，两组所述支杆的侧壁均开设有多组螺孔，所述连接块远离转轴的一侧开设有螺纹槽。优选的，所述底板为L形板结构，所述底板的水平段和竖直段内均开设有多组安装孔，所述底板远离缓冲件的一侧粘接有防滑垫。本技术的技术效果和优点：该气体涡轮流量计表芯组件，支座一侧的护板和支座端部的压板能够对支座内的轴承和芯轴的位置进行限制，提高了芯轴旋转时的稳定性；L形的底板方便将壳体固定在设备的顶端或侧壁，旋动套管，对套管与丝杆的高度进行调节，套管顶住缓冲件，使缓冲件和壳体绕竖板顶端的转轴转动，能够根据设备管道的位置对壳体以及芯轴与水平面的夹角进行调节；芯轴端部的连接块与支杆方便将外接设备与芯轴进行连接；连接板带动压簧发生弹性变形，压簧与橡胶柱结合，减轻了底板和设备的的震动对壳体以及芯轴的影响；壳体侧壁的拆板、后盖和护板方便将壳体拆开，便于对壳体内部的结构进行检修和维护，该气体涡轮流量计表芯组件，不仅便于根据外部设备的位置对芯轴的位置进行调节，而且具有较高的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的壳体的剖面图；图3为本技术的缓冲件的剖面图。图中：1壳体、2拆板、3后盖、30护板、4缓冲件、40垫板、41连接板、42压簧、43橡胶柱、5竖板、6丝杆、7套管、8底板、9芯轴、10支杆、11连接块、12发讯盘、13胶塞、14支座、15压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种气体涡轮流量计表芯组件，包括壳体1、芯轴9和支座14，所述壳体1为中空的圆柱体结构，所述壳体1的内部通过螺栓固定有支座14，所述支座14的内部开设有与芯轴9适配的通孔，所述芯轴9通过轴承传动安装在支座14的通孔内，所述芯轴9的一端一体成型有连接块11，所述连接块11的两侧一体成型有支杆10，所述芯轴9远离连接块11的一端通过螺栓固定有发讯盘12，发讯盘12的型号为JX-4，所述支座14远离发讯盘12的一侧通过螺钉固定有压板15，所述壳体1的一侧开设有与护板30适配的凹槽，防护板30通过螺钉与壳体1连接，所述壳体1远离护板30的一侧螺纹连接有后盖3，所述壳体1的底端通过螺栓固定有缓冲件4，所述缓冲件4的底壁通过弹簧连接有套管7，弹簧的两组分别与缓冲件4以及套管7焊接，所述缓冲件4的底壁远离套管7的一侧通过转轴与竖板5连接，所述套管7远离壳体1的一端螺纹连接有丝杆6，所述竖板5和丝杆6远离壳体1的端部与底板8焊接。具体的，所述缓冲件4包括垫板40、连接板41、压簧42和橡胶柱43，所述垫板40的顶壁开设有与连接板41适配的T形卡槽，所述连接板41的底壁粘接有多组橡胶柱43，多组所述橡胶柱43的外壁套有压簧42，连接板41带动压簧42发生弹性变形，压簧42与橡胶柱43结合，减轻了底板8和设备的的震动对壳体1以及芯轴9的影响。具体的，所述壳体1的顶壁开设有与拆板2适配的检查口，所述支座14的侧壁开设有加油孔，加油孔与支座14内的通孔连通，加油孔内塞有胶塞13，所述胶塞13位于检查口的下方，壳体1侧壁的拆板2、后盖3和护板30方便将壳体1拆开，便于对壳体1内部的结构进行检修和维护。具体的，两组所述支杆10的侧壁均开设有多组螺孔，所述连接块11远离芯轴9的一侧开设有螺纹槽，芯轴9端部的连接块11与支杆10方便将外接设备与芯轴9进行连接。具体的，所述底板8为L形板结构，所述底板8的水平段和竖直段内均开设有多组安装孔，所述底板8远离缓冲件4的一侧粘接有防滑垫。具体的，该气体涡轮流量计表芯组件，L形的底板8方便将壳体1固定在设备的顶端或侧壁，旋动套管7，对套管7与丝杆6的高度进行调节，套管7顶住缓冲件4，使缓冲件4和壳体1绕竖板5顶端的转轴转动，能够根据设备管道的位置对壳体1以及芯轴9与水平面的夹角进行调节，芯轴9端部的连接块11与支杆10方便将外部的结构与芯轴9进行连接，连接板41带动压簧42发生弹性变形，压簧42与橡胶柱43结合，减轻了底板8和设备的的震动对壳体1以及芯轴9的影响，旋出拆板2、后盖3和护板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体涡轮流量计表芯组件，包括壳体（1）、芯轴（9）和支座（14），其特征在于：所述壳体（1）为中空的圆柱体结构，所述壳体（1）的内部设置有支座（14），所述支座（14）的内部开设有与芯轴（9）适配的通孔，所述芯轴（9）通过轴承传动安装在支座（14）的通孔内，所述芯轴（9）的一端一体成型有连接块（11），所述连接块（11）的两侧一体成型有支杆（10），所述芯轴（9）远离连接块（11）的一端固定有发讯盘（12），所述支座（14）远离发讯盘（12）的一侧固定有压板（15），所述壳体（1）的一侧开设有与护板（30）适配的凹槽，所述壳体（1）远离护板（30）的一侧螺纹连接有后盖（3），所述壳体（1）的底端固定有缓冲件（4），所述缓冲件（4）的底壁通过弹簧连接有套管（7），所述缓冲件（4）的底壁远离套管（7）的一侧通过转轴与竖板（5）连接，所述套管（7）远离壳体（1）的一端螺纹连接有丝杆（6），所述竖板（5）和丝杆（6）远离壳体（1）的端部与底板（8）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体涡轮流量计表芯组件，包括壳体（1）、芯轴（9）和支座（14），其特征在于：所述壳体（1）为中空的圆柱体结构，所述壳体（1）的内部设置有支座（14），所述支座（14）的内部开设有与芯轴（9）适配的通孔，所述芯轴（9）通过轴承传动安装在支座（14）的通孔内，所述芯轴（9）的一端一体成型有连接块（11），所述连接块（11）的两侧一体成型有支杆（10），所述芯轴（9）远离连接块（11）的一端固定有发讯盘（12），所述支座（14）远离发讯盘（12）的一侧固定有压板（15），所述壳体（1）的一侧开设有与护板（30）适配的凹槽，所述壳体（1）远离护板（30）的一侧螺纹连接有后盖（3），所述壳体（1）的底端固定有缓冲件（4），所述缓冲件（4）的底壁通过弹簧连接有套管（7），所述缓冲件（4）的底壁远离套管（7）的一侧通过转轴与竖板（5）连接，所述套管（7）远离壳体（1）的一端螺纹连接有丝杆（6），所述竖板（5）和丝杆（6）远离壳体（1）的端部与底板（8）连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振勃，陈振湛，
申请(专利权)人：广州迪川仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44