一种水下用液体涡轮流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下用液体涡轮流量计，包括通筒、反馈装置和涡扇，所述反馈装置通过两组封闭板和螺丝固定在通筒的中安装筒内部，所述反馈装置的中轴两端各固定有一组涡扇，所述反馈装置包括轮廓呈圆筒状结构的定子，定子内部设置有三组定棱，所述定子的外圆部分上开有导线孔，三组所述定棱构成三组弧形板状空间，该弧形板状空间内部均设置有线板，所述线板两端设置有两组端条，通过两组端条限制线板在定子内部的位置，线板设置有三组，三组线板上均缠绕有线圈，两组封闭板通过螺丝固定在定子两端，封闭板开有板中孔和环形阵列分布的板侧孔。该水下用液体涡轮流量计，可将水流速的信息转换成线圈的电压输出，适合普遍推广使用。

An underwater liquid turbine flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种水下用液体涡轮流量计
本技术属于流量计
，具体涉及一种水下用液体涡轮流量计。
技术介绍
液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。常规的涡轮流量计由于受到其结构的限制无法安装在水下,而且现有的水下涡轮流量计多采用单涡扇测量液体通过流量，在水下遇到乱流时可能会出现较大的测量误差，无法满足流量测量需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水下用液体涡轮流量计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水下用液体涡轮流量计，包括通筒、反馈装置和涡扇，所述反馈装置通过两组封闭板和螺丝固定在通筒的中安装筒内部，所述反馈装置的中轴两端各固定有一组涡扇；所述反馈装置包括轮廓呈圆筒状结构的定子，所述定子内部设置有三组定棱，所述定子的外圆部分上开有导线孔，三组所述定棱构成三组弧形板状空间，该弧形板状空间内部均设置有线板，所述线板两端设置有两组端条，通过两组端条限制线板在定子内部的位置，所述线板设置有三组，三组线板上均缠绕有线圈，两组封闭板通过螺丝固定在定子两端，所述封闭板开有板中孔和环形阵列分布的板侧孔，封闭板通过螺丝穿过板侧孔进入定子两端的螺纹孔内部与定子固定，所述封闭板中部的板中孔内部设置有中轴，所述中轴外部套设有两组支撑垫，两组所述支撑垫之间的中轴上设置有转子，中轴位于转子的中腔内部，所述中轴外部设置有六组轴键槽，所述轴键槽内部均设置有定位键，所述定位键的另一端位于其相邻的转子的子键槽内部，所述转子内部设置有三组磁铁槽，所述磁铁槽内部均设置有条磁铁。优选的，所述涡扇设置有两组，两组涡扇的扇叶结构相同，两组涡扇的扇叶角度相反。优选的，所述通筒包括轮廓呈圆柱形筒状结构的主筒体，所述主筒体内部设置有三组呈环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的横截面轮廓呈流线型，三组所述支撑杆中部设置有轮廓呈圆筒形的中安装筒，所述安装筒内部设置有线管，所述线管的一端位于主筒体的外圆部分上，所述线管的另一端焊接在中安装筒上，所述线管内部空间延伸部分朝向中安装筒上的筒线孔。优选的，所述转子的两组端面上均开有环槽，所述条磁铁呈弧形板状结构，所述条磁铁两端均开有条槽，所述条槽和环槽内部设置有碳纤维材质的封闭环，所述封闭环通过螺丝穿过其内部的通孔进入转子内部与转子固定。优选的，所述线圈均通过导线连接，导线穿过定子上的导线孔和中安装筒上的筒线孔和线管后拉出。本技术的技术效果和优点：该水下用液体涡轮流量计，通过两组涡扇测量通过的液体流量，相较于传统的单组涡扇流量计，此结构的流量计可获得更为精准的测量结果，由于两组涡扇与同一根中轴连接，反馈装置获得的测量数据为两组涡扇受力的平均值，避免单涡扇测量乱流的流量时可能导致的误差问题；采用磁体旋转线圈静止的结构，相较于线圈转动的结构此结构更容易平衡转子的重心，而且还省去了使用换向装置的麻烦，结构具有更高的可靠性，平衡的重心也给了转子良好的工作环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术的通筒结构示意图；图4为本技术的反馈装置爆炸图；图5为本技术的封闭板结构示意图；图6为本技术的定子结构示意图；图7为本技术的线板结构示意图；图8为本技术的支撑垫结构示意图；图9为本技术的封闭环结构示意图；图10为本技术的中轴结构示意图；图11为本技术的转子结构示意图；图12为本技术的条磁铁结构示意图。图中：1通筒、101主筒体、102线管、103中安装筒、104支撑杆、105筒线孔、2反馈装置、201封闭板、2011板侧孔、2012板中孔、202定子、2021导线孔、2022定棱、203线板、2031端条、2032线圈、204支撑垫、205封闭环、206中轴、2061定位键、2062轴键槽、207转子、2071磁铁槽、2072中腔、2073子键槽、2074环槽、208条磁铁、2081条槽、3涡扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-12所示的一种水下用液体涡轮流量计，包括通筒1、反馈装置2和涡扇3，所述反馈装置2通过两组封闭板201和螺丝固定在通筒1的中安装筒103内部，所述反馈装置2的中轴206两端各固定有一组涡扇3；所述反馈装置2包括轮廓呈圆筒状结构的定子202，所述定子202内部设置有三组定棱2022，所述定子202的外圆部分上开有导线孔2021，三组所述定棱2022构成三组弧形板状空间，该弧形板状空间内部均设置有线板203，所述线板203两端设置有两组端条2031，通过两组端条2031限制线板203在定子202内部的位置，所述线板203设置有三组，三组线板203上均缠绕有线圈2032，两组封闭板201通过螺丝固定在定子202两端，所述封闭板201开有板中孔2012和环形阵列分布的板侧孔2011，封闭板201通过螺丝穿过板侧孔2011进入定子202两端的螺纹孔内部与定子202固定，所述封闭板201中部的板中孔2012内部设置有中轴206，所述中轴206外部套设有两组支撑垫204，两组所述支撑垫204之间的中轴206上设置有转子207，中轴206位于转子207的中腔2072内部，所述中轴206外部设置有六组轴键槽2062，所述轴键槽2062内部均设置有定位键2061，所述定位键2061的另一端位于其相邻的转子207的子键槽2073内部，所述转子207内部设置有三组磁铁槽2071，所述磁铁槽2071内部均设置有条磁铁208。具体的，所述涡扇3设置有两组，两组涡扇3的扇叶结构相同，两组涡扇3的扇叶角度相反，两组涡扇3的安装方向相反，因此在受到同向的流体作用时两组涡扇3的旋转方向相同。具体的，所述通筒1包括轮廓呈圆柱形筒状结构的主筒体101，所述主筒体101内部设置有三组呈环形阵列分布的支撑杆104，所述支撑杆104的横截面轮廓呈流线型，三组所述支撑杆104中部设置有轮廓呈圆筒形的中安装筒103，所述安装筒内部设置有线管102，所述线管102的一端位于主筒体101的外圆部分上，所述线管102的另一端焊接在中安装筒103上，所述线管102内部空间延伸部分朝向中安装筒103上的筒线孔105，通筒1用于支撑反馈装置2。具体的，所述转子207的两组端面上均开有环槽2074，所述条磁铁208呈弧形板状结构，所述条磁铁208两端均开有条槽2081，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下用液体涡轮流量计，包括通筒（1）、反馈装置（2）和涡扇（3），其特征在于：所述反馈装置（2）通过两组封闭板（201）和螺丝固定在通筒（1）的中安装筒（103）内部，所述反馈装置（2）的中轴（206）两端各固定有一组涡扇（3）；/n所述反馈装置（2）包括轮廓呈圆筒状结构的定子（202），所述定子（202）内部设置有三组定棱（2022），所述定子（202）的外圆部分上开有导线孔（2021），三组所述定棱（2022）构成三组弧形板状空间，该弧形板状空间内部均设置有线板（203），所述线板（203）两端设置有两组端条（2031），通过两组端条（2031）限制线板（203）在定子（202）内部的位置，所述线板（203）设置有三组，三组线板（203）上均缠绕有线圈（2032），两组封闭板（201）通过螺丝固定在定子（202）两端，所述封闭板（201）开有板中孔（2012）和环形阵列分布的板侧孔（2011），封闭板（201）通过螺丝穿过板侧孔（2011）进入定子（202）两端的螺纹孔内部与定子（202）固定，所述封闭板（201）中部的板中孔（2012）内部设置有中轴（206），所述中轴（206）外部套设有两组支撑垫（204），两组所述支撑垫（204）之间的中轴（206）上设置有转子（207），中轴（206）位于转子（207）的中腔（2072）内部，所述中轴（206）外部设置有六组轴键槽（2062），所述轴键槽（2062）内部均设置有定位键（2061），所述定位键（2061）的另一端位于其相邻的转子（207）的子键槽（2073）内部，所述转子（207）内部设置有三组磁铁槽（2071），所述磁铁槽（2071）内部均设置有条磁铁（208）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水下用液体涡轮流量计，包括通筒（1）、反馈装置（2）和涡扇（3），其特征在于：所述反馈装置（2）通过两组封闭板（201）和螺丝固定在通筒（1）的中安装筒（103）内部，所述反馈装置（2）的中轴（206）两端各固定有一组涡扇（3）；
所述反馈装置（2）包括轮廓呈圆筒状结构的定子（202），所述定子（202）内部设置有三组定棱（2022），所述定子（202）的外圆部分上开有导线孔（2021），三组所述定棱（2022）构成三组弧形板状空间，该弧形板状空间内部均设置有线板（203），所述线板（203）两端设置有两组端条（2031），通过两组端条（2031）限制线板（203）在定子（202）内部的位置，所述线板（203）设置有三组，三组线板（203）上均缠绕有线圈（2032），两组封闭板（201）通过螺丝固定在定子（202）两端，所述封闭板（201）开有板中孔（2012）和环形阵列分布的板侧孔（2011），封闭板（201）通过螺丝穿过板侧孔（2011）进入定子（202）两端的螺纹孔内部与定子（202）固定，所述封闭板（201）中部的板中孔（2012）内部设置有中轴（206），所述中轴（206）外部套设有两组支撑垫（204），两组所述支撑垫（204）之间的中轴（206）上设置有转子（207），中轴（206）位于转子（207）的中腔（2072）内部，所述中轴（206）外部设置有六组轴键槽（2062），所述轴键槽（2062）内部均设置有定位键（2061），所述定位键（2061）的另一端位于其相邻的转子（207）的子键槽（2073）内部，所述转子（207）内部设置有三组磁铁槽（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振勃，陈振湛，
申请(专利权)人：广州迪川仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44